一種軸用淬火感應(yīng)圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理加熱裝置，尤其是一種軸用淬火感應(yīng)圈。
【背景技術(shù)】
[0002]感應(yīng)淬火是利用電磁感應(yīng)在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流而將工件進(jìn)行加熱，是常見的金屬表面熱處理方式之一。利用淬火感應(yīng)圈對凸輪軸進(jìn)行淬火處理時，所用感應(yīng)圈的內(nèi)徑要大于凸輪的旋轉(zhuǎn)直徑約4_，使得凸輪軸需淬火部位均能穿過感應(yīng)圈，感應(yīng)淬火時配合水冷系統(tǒng)，保障工件達(dá)到最終淬火要求。然而，在對軸頸兩端帶有止推片的凸輪軸進(jìn)行淬火處理時，將凸輪軸套入常規(guī)的感應(yīng)圈內(nèi)進(jìn)行操作，由于止推片外徑大于軸頸外徑，淬火時外側(cè)止推片最先受熱，為讓里側(cè)的軸頸能夠達(dá)到淬火的溫度要求，必須增加淬火加熱時間，此舉易導(dǎo)致止推片熔化而軸頸只是局部淬火情況的發(fā)生，淬火無法進(jìn)行，無法滿足凸輪軸的加工要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種軸用淬火感應(yīng)圈。它通過設(shè)置可分離的上感應(yīng)圈和下感應(yīng)圈，方便軸頸的安裝與拆卸，淬火時，僅針對需要淬火的軸頸進(jìn)行淬火處理，不會對軸頸兩端的止推片進(jìn)行淬火處理，保證感應(yīng)淬火的正常進(jìn)行，且達(dá)到淬火要求，避免了常規(guī)感應(yīng)圈在保證止推片及軸頸穿入感應(yīng)圈的同時，無法對軸頸進(jìn)行正常淬火處理的問題，上感應(yīng)圈與下感應(yīng)圈通過螺栓連接，拆卸方便且固定可靠。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種軸用淬火感應(yīng)圈，它包括感應(yīng)圈支架、下感應(yīng)圈和上感應(yīng)圈，所述感應(yīng)圈支架的頂端與所述下感應(yīng)圈的底端連接并制成一體，所述下感應(yīng)圈的半圓孔的內(nèi)徑與所述上感應(yīng)圈的半圓孔的內(nèi)徑相同，所述下感應(yīng)圈左右兩端各設(shè)置有一個開設(shè)有螺栓孔的下基座，所述上感應(yīng)圈左右兩端各設(shè)置有一個開設(shè)有螺栓孔的上基座，所述下感應(yīng)圈與上感應(yīng)圈通過螺栓連接固定在一起。
[0005]優(yōu)選的，所述下感應(yīng)圈內(nèi)部、上感應(yīng)圈內(nèi)部和感應(yīng)圈支架內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)水管路，所述上感應(yīng)圈上還配備有兩個進(jìn)水管，兩個所述進(jìn)水管與所述下感應(yīng)圈內(nèi)部、上感應(yīng)圈內(nèi)部和感應(yīng)圈支架內(nèi)部設(shè)置的循環(huán)水管路相連通。
[0006]優(yōu)選的，所述下感應(yīng)圈的半圓孔的內(nèi)壁上和所述上感應(yīng)圈的半圓孔的內(nèi)壁上均布淬火液排出口，所述下感應(yīng)圈和所述上感應(yīng)圈上還設(shè)置有多個淬火液輸入管，多個所述淬火液輸入管與淬火液排出口相連通。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]1、本實(shí)用新型通過設(shè)置可分離的上感應(yīng)圈和下感應(yīng)圈，方便軸頸的安裝與拆卸，淬火時，僅針對需要淬火的軸頸進(jìn)行淬火處理，不會對軸頸兩端的止推片進(jìn)行淬火處理，保證感應(yīng)淬火的正常進(jìn)行，且達(dá)到淬火要求，避免了常規(guī)感應(yīng)圈在保證止推片及軸頸穿入感應(yīng)圈的同時，無法對軸頸進(jìn)行正常淬火處理的問題，上感應(yīng)圈與下感應(yīng)圈通過螺栓連接，拆卸方便且固定可靠。
[0009]2、本實(shí)用新型設(shè)計合理，制造成本低廉，適合大范圍推廣，批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 其中感應(yīng)圈支架1、循環(huán)水口 1-1、下感應(yīng)圈2、上感應(yīng)圈3、進(jìn)水管3-1、淬火液輸入管4。
【具體實(shí)施方式】
[0012]這里需要說明的是，所述方位詞左、右、上、下均是以圖1所示的視圖為基準(zhǔn)定義的，應(yīng)當(dāng)理解，所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請所請求的保護(hù)范圍。
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，一種軸用淬火感應(yīng)圈，它包括感應(yīng)圈支架1、下感應(yīng)圈2和上感應(yīng)圈3，所述感應(yīng)圈支架1的頂端與所述下感應(yīng)圈2的底端連接并制成一體，所述下感應(yīng)圈2的半圓孔的內(nèi)徑與所述上感應(yīng)圈3的半圓孔的內(nèi)徑相同，所述下感應(yīng)圈2左右兩端各設(shè)置有一個開設(shè)有螺栓孔的下基座，所述上感應(yīng)圈3左右兩端各設(shè)置有一個開設(shè)有螺栓孔的上基座，所述下感應(yīng)圈2與上感應(yīng)圈3通過螺栓連接固定在一起。
[0015]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述下感應(yīng)圈2內(nèi)部、上感應(yīng)圈3內(nèi)部和感應(yīng)圈支架1內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)水管路，所述上感應(yīng)圈3上還配備有兩個進(jìn)水管3-1，兩個所述進(jìn)水管3-1與所述下感應(yīng)圈2內(nèi)部、上感應(yīng)圈3內(nèi)部和感應(yīng)圈支架1內(nèi)部設(shè)置的循環(huán)水管路相連通。如此設(shè)置，將進(jìn)水管3-1與感應(yīng)圈支架1上開設(shè)的循環(huán)水口 1-1相連通，使得循環(huán)冷卻水對上感應(yīng)圈3、下感應(yīng)圈2及感應(yīng)圈支架1進(jìn)行冷卻，在感應(yīng)圈淬火時不會因?yàn)檩S頸過熱而將感應(yīng)圈熔化。
[0016]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述下感應(yīng)圈2的半圓孔的內(nèi)壁上和所述上感應(yīng)圈3的半圓孔的內(nèi)壁上均布淬火液排出口，所述下感應(yīng)圈2和所述上感應(yīng)圈3上還設(shè)置有多個淬火液輸入管4，多個所述淬火液輸入管4與淬火液排出口相連通。如此設(shè)置，在軸頸加熱結(jié)束之后，淬火液通過淬火液輸入管4由淬火液排出口噴向軸頸進(jìn)行冷卻。
[0017]工作原理
[0018]首先將感應(yīng)圈支架1固定在機(jī)床上，卸下連接下感應(yīng)圈2和上感應(yīng)圈3的螺栓將下感應(yīng)圈2和上感應(yīng)圈3分開，再將凸輪軸沿豎直方向放置好，調(diào)節(jié)軸頸位置使軸頸位于下感應(yīng)圈2的半圓孔內(nèi)，再通過螺栓將下感應(yīng)圈2和上感應(yīng)圈3固定，此時所要進(jìn)行淬火處理的軸頸被下感應(yīng)圈2和上感應(yīng)圈3所包圍，最后啟動機(jī)床，進(jìn)行淬火處理。
[0019]上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸用淬火感應(yīng)圈，其特征在于:它包括感應(yīng)圈支架(1)、下感應(yīng)圈(2)和上感應(yīng)圈(3)，所述感應(yīng)圈支架(1)的頂端與所述下感應(yīng)圈(2)的底端連接并制成一體，所述下感應(yīng)圈⑵的半圓孔的內(nèi)徑與所述上感應(yīng)圈⑶的半圓孔的內(nèi)徑相同，所述下感應(yīng)圈⑵左右兩端各設(shè)置有一個開設(shè)有螺栓孔的下基座，所述上感應(yīng)圈(3)左右兩端各設(shè)置有一個開設(shè)有螺栓孔的上基座，所述下感應(yīng)圈(2)與上感應(yīng)圈(3)通過螺栓連接固定在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸用淬火感應(yīng)圈，其特征在于:所述下感應(yīng)圈(2)內(nèi)部、上感應(yīng)圈(3)內(nèi)部和感應(yīng)圈支架(1)內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)水管路，所述上感應(yīng)圈(3)上還配備有兩個進(jìn)水管(3-1)，兩個所述進(jìn)水管(3-1)與所述下感應(yīng)圈(2)內(nèi)部、上感應(yīng)圈(3)內(nèi)部和感應(yīng)圈支架(1)內(nèi)部設(shè)置的循環(huán)水管路相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸用淬火感應(yīng)圈，其特征在于:所述下感應(yīng)圈(2)的半圓孔的內(nèi)壁上和所述上感應(yīng)圈(3)的半圓孔的內(nèi)壁上均布淬火液排出口，所述下感應(yīng)圈(2)和所述上感應(yīng)圈(3)上還設(shè)置有多個淬火液輸入管(4)，多個所述淬火液輸入管(4)與淬火液排出口相連通。
【專利摘要】一種軸用淬火感應(yīng)圈，它涉及一種熱處理加熱裝置。它包括感應(yīng)圈支架、下感應(yīng)圈和上感應(yīng)圈，所述感應(yīng)圈支架的頂端與所述下感應(yīng)圈的底端連接并制成一體，所述下感應(yīng)圈的半圓孔的內(nèi)徑與所述上感應(yīng)圈的半圓孔的內(nèi)徑相同，所述下感應(yīng)圈與上感應(yīng)圈通過螺栓連接固定在一起。它通過設(shè)置可分離的上感應(yīng)圈和下感應(yīng)圈，方便軸頸的安裝與拆卸，淬火時，僅針對需要淬火的軸頸進(jìn)行淬火處理，不會對軸頸兩端的止推片進(jìn)行淬火處理，保證感應(yīng)淬火的正常進(jìn)行，且達(dá)到淬火要求，避免了常規(guī)感應(yīng)圈在保證止推片及軸頸穿入感應(yīng)圈的同時，無法對軸頸進(jìn)行正常淬火處理的問題，本實(shí)用新型用于針對軸類工件進(jìn)行淬火。
【IPC分類】C21D1/42, C21D1/667, C21D9/28
【公開號】CN205077103
【申請?zhí)枴緾N201520746308
【發(fā)明人】王剛成, 梁超, 王剛
【申請人】盛瑞傳動股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月24日