一種高熱利用率的退火箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜線加工設(shè)備中的金屬導(dǎo)線拉絲后退火處理設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種高熱利用率退火箱。
【背景技術(shù)】
[0002]退火箱主要運(yùn)用于金屬絲加工制品中對(duì)加工后的金屬絲進(jìn)行退火處理，現(xiàn)有的退火箱結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，熱利用率低，因?yàn)闊崂寐蚀蟛糠值臒崃慷忌⑹Ш蠹性跈C(jī)箱或機(jī)體上，導(dǎo)致機(jī)箱或機(jī)體溫度較高，極易導(dǎo)致工作人員的燙傷等問(wèn)題發(fā)生，如果能將這些熱量中的部分熱量轉(zhuǎn)移，就可減少機(jī)體或機(jī)箱的溫度，同時(shí)還能提高能量利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高熱利用率退火箱，該裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠較好的將退火后剩余的熱量較快速度的轉(zhuǎn)移至其他結(jié)構(gòu)，提高能量利用率的同時(shí)也較好的實(shí)現(xiàn)了降低機(jī)體溫度的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)實(shí)現(xiàn)，一種高熱利用率退火箱，包括油冷裝置、散熱池、熱動(dòng)力推動(dòng)裝置、預(yù)熱池、油栗、退火箱、引導(dǎo)輥、放卷軸、收卷軸、張力輥、往復(fù)推動(dòng)裝置，其中退火箱外形結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方體，退火箱右側(cè)底端設(shè)置有放卷軸，退火箱左側(cè)底端設(shè)置有收卷軸，放卷軸左側(cè)斜上方設(shè)置有張力輥，收卷軸右側(cè)斜上方設(shè)置有張力輥，退火箱正面左端上部對(duì)應(yīng)退火箱對(duì)應(yīng)部件處設(shè)置有油冷裝置，退火箱背面上部設(shè)置有散熱池，退火箱背面中下部設(shè)置有預(yù)熱池，熱動(dòng)力推動(dòng)裝置安裝于預(yù)熱池內(nèi)其中一段延伸至退火箱內(nèi)另一端延伸后與散熱池對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)連接，散熱池通過(guò)輸油管與預(yù)熱池連接，預(yù)熱池通過(guò)輸油管安裝油栗后與油冷裝置連接，散熱池正上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口，風(fēng)機(jī)的出氣口設(shè)置于退火箱內(nèi)，引導(dǎo)輥對(duì)應(yīng)分布于退火箱正面對(duì)應(yīng)位置，散熱池對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)與往復(fù)推動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)連接，往復(fù)推動(dòng)裝置與熱動(dòng)力推動(dòng)裝置連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述退火箱由上蓋、底板、活動(dòng)連接塊、上蓋通過(guò)活動(dòng)連接塊安裝于底板右端，底板中部設(shè)置有四根相互間隔豎直向下的隔熱板，底板邊緣設(shè)置有垂直底板正面的中空矩形圍板，底板右端頂部設(shè)置有進(jìn)絲口，進(jìn)絲口兩端分別設(shè)置一個(gè)引導(dǎo)輥，位于進(jìn)絲口靠近底板中心區(qū)域的第一個(gè)引導(dǎo)輥?zhàn)髠?cè)設(shè)置有第一塊隔熱板，該隔熱板底端與圍板連接頂端不與圍板連接，與該第一塊隔熱板相鄰的另一塊隔熱板頂端與圍板連接底端不與圍板連接，其他隔熱板也依次按該規(guī)律設(shè)置，每相鄰兩塊隔熱板圍成的區(qū)域上下端都分別設(shè)置有引導(dǎo)輥，上蓋為與活動(dòng)連接塊連接的一端設(shè)置有與底板所設(shè)結(jié)構(gòu)相匹配的緊固扣，右起第一個(gè)隔熱板組成的區(qū)域頂端設(shè)置有連通風(fēng)機(jī)去氣口的進(jìn)氣管，右起第二個(gè)隔熱板組成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有二至四個(gè)退火絲，右起第三個(gè)隔熱板組成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有熱動(dòng)力推動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)，圍板的最左端設(shè)置有連通退火箱內(nèi)部的出氣窗。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述油冷裝置由油冷池、引導(dǎo)輥、出油管組成，油冷池為頂部開(kāi)口的中空長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，油冷池正上方兩端分別設(shè)置有一個(gè)引導(dǎo)輥，油冷池中下部?jī)啥朔謩e設(shè)置有一個(gè)引導(dǎo)輥，油冷池底端設(shè)置于連通散熱池的出油管，油冷池上部設(shè)置有連通預(yù)熱池的進(jìn)油管。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述散熱池為頂部開(kāi)口的中空長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，散熱池內(nèi)設(shè)置有垂直散熱池底表面的單高度低于散熱池池壁高度的擋板，擋板右端的池體內(nèi)設(shè)置有通過(guò)套接于散熱池池壁內(nèi)的安裝軸安裝的冷卻水輪，安裝軸一端延長(zhǎng)并與往復(fù)推動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)連接，散熱池底部設(shè)置有連通預(yù)熱池的散熱池出口，散熱池上部或頂部設(shè)置有連通油冷裝置的散熱池進(jìn)油管，冷卻水輪為圓盤形，冷卻水輪外表面設(shè)置有均勻分布的多個(gè)提油斗，提油斗外表面設(shè)置有貫通的小孔。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱動(dòng)力推動(dòng)裝置由推動(dòng)桿、受熱缸、冷卻缸、散熱片組成，其中往復(fù)推動(dòng)裝置套接于推動(dòng)桿一端，推動(dòng)桿另一端設(shè)置有活塞后安裝于冷卻缸內(nèi)，受熱缸、冷卻缸共同組成一個(gè)中空并連同的“U”型管，該“U”型管其中一端設(shè)置有密封封頭，另一端設(shè)置有密封封頭但封頭中間設(shè)置有推動(dòng)桿套接孔，設(shè)置有推動(dòng)桿套接孔的一段為冷卻缸，另一段為受熱缸并安裝于退火箱內(nèi)，冷卻缸安裝于預(yù)熱池內(nèi)的部分外表面設(shè)置有散熱片，推動(dòng)桿套接孔內(nèi)套接有推動(dòng)桿，推動(dòng)桿設(shè)置于冷卻缸內(nèi)的一端設(shè)置有活塞，推動(dòng)桿另一端與往復(fù)推動(dòng)裝置連接，推動(dòng)桿設(shè)置于冷卻缸內(nèi)的部分套接有壓縮彈簧。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述往復(fù)推動(dòng)裝置由往復(fù)框、內(nèi)齒、半齒輪組成，往復(fù)框?yàn)橹锌站匦慰?，與熱動(dòng)力推動(dòng)裝置連接的往復(fù)框一端兩側(cè)的邊內(nèi)表面分別設(shè)置有內(nèi)齒，往復(fù)框中空內(nèi)部套接有半齒輪，半齒輪為一半設(shè)置有與內(nèi)齒相匹配的齒另一半為圓弧的齒輪，半齒輪中部套接有散熱池對(duì)應(yīng)部件。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述預(yù)熱池為頂部開(kāi)口的中空長(zhǎng)方體，預(yù)熱池上部設(shè)置有連通散熱池的預(yù)熱池進(jìn)口，預(yù)熱池底部設(shè)置有連通油冷裝置的預(yù)熱池出口。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0012]1、該裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠較好的將退火后剩余的熱量較快速度的轉(zhuǎn)移至其他結(jié)構(gòu)，提高能量利用率的同時(shí)也較好的實(shí)現(xiàn)了降低機(jī)體溫度的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是一種尚熱利用率退火箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是一種尚熱利用率退火箱外部結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖3是一種高熱利用率退火箱結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖；
[0016]圖4是一種高熱利用率退火箱所設(shè)散熱池與熱動(dòng)力推動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是一種高熱利用率退火箱所設(shè)熱動(dòng)力推動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中1-引導(dǎo)輥；2_油冷池；3-輸油管；4-油栗；5_輸氣管；6_進(jìn)氣管；7_箱內(nèi)引導(dǎo)棍；8-活動(dòng)連接塊；9-上蓋；10-保溫框；11-底板；12-隔熱板；13-退火絲；14-受熱缸；15-出氣窗；16_出油管；17_油冷裝置；18-放卷軸；19-緊固扣；20_張力輥；21_收卷軸；22-風(fēng)機(jī)；23_冷卻水輪；24_退火箱；25_散熱池；26_熱動(dòng)力推動(dòng)裝置；27_預(yù)熱池；28_預(yù)熱池出口 ；29_預(yù)熱池進(jìn)口 ；30_散熱池出口 ；31_擋板；32_提油斗；33_散熱池池壁；34_安裝軸；35_往復(fù)推動(dòng)裝置；36_推動(dòng)桿；37_受熱缸；38_冷卻缸；39_散熱片；40_待散熱油；41-往復(fù)框；42_內(nèi)齒；43_活塞；44_壓縮彈黃；45_半齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1至圖5所示一種高熱利用率退火箱，包括油冷裝置17、散熱池25、熱動(dòng)力推動(dòng)裝置26、預(yù)熱池27、油栗4、退火箱24、引導(dǎo)輥1、放卷軸18、收卷軸21、張力輥20、往復(fù)推動(dòng)裝置35，其中退火箱24外形結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方體，退火箱24右側(cè)底端設(shè)置有放卷軸18，退火箱24左側(cè)底端設(shè)置有收卷軸21，放卷軸18左側(cè)斜上方設(shè)置有張力輥20，收卷軸21右側(cè)斜上方設(shè)置有張力輥20，退火箱24正面左端上部對(duì)應(yīng)退火箱24對(duì)應(yīng)部件處設(shè)置有油冷裝置17，退火箱24背面上部設(shè)置有散熱池25，退火箱24背面中下部設(shè)置有預(yù)熱池27，熱動(dòng)力推動(dòng)裝置26安裝于預(yù)熱池27內(nèi)其中一段延伸至退火箱24內(nèi)另一端延伸后與散熱池25對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)連接，散熱池25通過(guò)輸油管3與預(yù)熱池27連接，預(yù)熱池27通過(guò)輸油管3安裝油栗4后與油冷裝置17連接，散熱池25正上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)22的進(jìn)氣口，風(fēng)機(jī)22的出氣口設(shè)置于退火箱24內(nèi)，引導(dǎo)輥1對(duì)應(yīng)分布于退火箱24正面對(duì)應(yīng)位置，散熱池25對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)與往復(fù)推動(dòng)裝置35對(duì)應(yīng)連接，往復(fù)推動(dòng)裝置35與熱動(dòng)力推動(dòng)裝置26連接，所述退火箱24由上蓋9、底板11、活動(dòng)連接塊8、上蓋9通過(guò)活動(dòng)連接塊8安裝于底板11右端，底板11中部設(shè)置有四根相互間隔豎直向下的隔熱板12，底板11邊緣設(shè)置有垂直底板11正面的中空矩形圍板，底板11右端頂部設(shè)置有進(jìn)絲口，進(jìn)絲口兩端分別設(shè)置一個(gè)引導(dǎo)輥1，位于進(jìn)絲口靠近底板11中心區(qū)域的第一個(gè)引導(dǎo)輥1左側(cè)設(shè)置有第一塊隔熱板12，該隔熱板12底端與圍板連接頂端不與圍板連接，與該第一塊隔熱板12相鄰的另一塊隔熱板12頂端與圍板連接底端不與圍板連接，其他隔熱板12也依次按該規(guī)律設(shè)置，每相鄰兩塊隔熱板12圍成的區(qū)域上下端都分別設(shè)置有引導(dǎo)輥1，上蓋9為與活動(dòng)連接塊8連接的一端設(shè)置有與底板11所設(shè)結(jié)構(gòu)相匹配的緊固扣19，右起第一個(gè)隔熱板12組成的區(qū)域頂端設(shè)置有連通風(fēng)機(jī)22去氣口的進(jìn)氣管，右起第二個(gè)隔熱板12組成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有二至四個(gè)退火絲13，右起第三個(gè)隔熱板12組成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有熱動(dòng)力推動(dòng)裝置26對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)，圍板的最左端設(shè)置有連通退火箱24內(nèi)部的出氣窗15，所述油冷裝置17由油冷池2、引導(dǎo)輥1、出油管16組成，油冷池2為頂部開(kāi)口的中空長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，油冷池2正上