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一種保溫真空過濾裝置的制造方法

文檔序號(hào):10009244閱讀:222來源:國知局
一種保溫真空過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固液分離裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種保溫真空過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在濕法冶金生產(chǎn)過程中,從懸浮液中分離出固相與液相是一個(gè)很重要的工序,真空抽濾槽以其結(jié)構(gòu)簡單、投資省、制作方便、方便靈活、便于洗滌等優(yōu)點(diǎn),在中小規(guī)模的生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)中,含有固相的懸浮液被放置于裝有濾袋或?yàn)V布的抽濾槽中,懸浮液中的液相在真空栗的抽吸作用下穿過濾布及濾餅層進(jìn)入濾液槽中,固相則被截留在濾布上面,從而實(shí)現(xiàn)液固分離。在某些濕法冶金流程中,目標(biāo)金屬離子在溶液中的溶解度受溫度的影響很大,為了實(shí)現(xiàn)高的浸出率,浸出工序的操作溫度一般控制得比較高,當(dāng)溶液溫度降低時(shí),進(jìn)入浸出液中目標(biāo)金屬離子將會(huì)結(jié)晶析出。常規(guī)的真空抽濾槽是敞開的,在過濾過程中,抽濾槽中的濾餅和懸浮液的溫度將會(huì)逐漸降低,使得浸出液中的目標(biāo)金屬結(jié)晶析出進(jìn)入濾餅中,這樣就需要用大量的熱水來洗滌濾餅以降低目標(biāo)金屬的損失,并且不可避免的降低了目標(biāo)金屬的浸出率。
[0003]此外,濕法冶金的浸出過程大多數(shù)都采用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿體系,且反應(yīng)溫度都比較高,采用常規(guī)真空抽濾槽進(jìn)行液固分離過程中,含酸堿的氣體揮發(fā)至空氣中,導(dǎo)致工作環(huán)境的惡化,影響操作人員的身心健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、加熱均勻、升溫速度快、能耗低、可節(jié)約洗滌水、改善作業(yè)環(huán)境、降低目標(biāo)金屬損失的保溫真空過濾裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種保溫真空過濾裝置,包括抽濾槽和移動(dòng)式頂蓋,所述抽濾槽具有朝上開口的容腔,所述移動(dòng)式頂蓋活動(dòng)連接于抽濾槽上并密封所述容腔的開口,所述容腔的中部安裝有帶若干濾液通孔的濾板,所述容腔的底部連接有排液管,所述抽濾槽和移動(dòng)式頂蓋的外部均包覆有絕緣保溫層,所述移動(dòng)式頂蓋的內(nèi)壁上設(shè)有遠(yuǎn)紅外加熱器,所述移動(dòng)式頂蓋的中部設(shè)有料液進(jìn)口管,所述料液進(jìn)口管內(nèi)裝有洗滌水管道,所述洗滌水管道的一端伸入抽濾槽內(nèi)并設(shè)有霧化噴嘴。
[0007]上述的保溫真空過濾裝置,優(yōu)選的,所述移動(dòng)式頂蓋上設(shè)有多個(gè)透明觀察窗。
[0008]上述的保溫真空過濾裝置,優(yōu)選的,所述移動(dòng)式頂蓋呈半球形,多個(gè)透明觀察窗沿移動(dòng)式頂蓋上的同一圓周均勻間隔布置。
[0009]上述的保溫真空過濾裝置,優(yōu)選的,若干所述濾液通孔均勻分布在濾板上。
[0010]上述的保溫真空過濾裝置,優(yōu)選的,所述容腔的底部還裝設(shè)有多塊支撐于濾板下方的支撐板,多塊支撐板沿容腔的周向均勻間隔設(shè)置。
[0011 ] 上述的保溫真空過濾裝置,優(yōu)選的,所述抽濾槽的底部設(shè)有三個(gè)支腳,三個(gè)支腳沿抽濾槽的周向均勻間隔設(shè)置。
[0012]上述的保溫真空過濾裝置,優(yōu)選的,所述容腔的上部呈圓柱型,下部呈倒錐型。
[0013]上述的保溫真空過濾裝置,優(yōu)選的,所述移動(dòng)式頂蓋直接支承放置于抽濾槽的上端,且移動(dòng)式頂蓋與抽濾槽之間設(shè)有密封圈。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型保溫真空過濾裝置利用遠(yuǎn)紅外電磁波的穿透力,可以實(shí)現(xiàn)濾餅和懸浮液的同時(shí)升溫,且加熱均勻、升溫速度快,避免了過濾過程中目標(biāo)金屬因溶液溫度降低而結(jié)晶析出導(dǎo)致的浸出率下降。同時(shí),過濾槽和移動(dòng)式頂蓋外部包覆有絕緣保溫層,可以有效的降低能耗。移動(dòng)式頂蓋可以保證在抽濾過程中含酸堿的氣體不會(huì)揮發(fā)到空氣中,改善了作業(yè)環(huán)境,設(shè)置霧化噴嘴可將洗滌水均勻的噴灑到濾餅的表面,在提高洗滌效果的同時(shí),大大節(jié)約了洗滌水的用量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型保溫真空過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖例說明:
[0017]1、抽濾槽;101、容腔;2、移動(dòng)式頂蓋;3、濾板;31、濾液通孔;4、排液管;5、絕緣保溫層;6、遠(yuǎn)紅外加熱器;7、料液進(jìn)口管;8、洗滌水管道;9、霧化噴嘴;10、透明觀察窗;11、支撐板;12、支腳。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示,本實(shí)用新型的保溫真空過濾裝置,包括抽濾槽I和移動(dòng)式頂蓋2,抽濾槽I具有朝上開口的容腔101,移動(dòng)式頂蓋2活動(dòng)連接于抽濾槽I上并密封容腔101的開口,容腔101的中部安裝有帶若干濾液通孔31的濾板3,濾板3用于防止濾餅,容腔101的底部連接有排液管4,在抽濾過程中,濾液在真空栗抽吸作用下可從排液管4流出,然后送到下一道工序的設(shè)備。抽濾槽I和移動(dòng)式頂蓋2的外部均包覆有絕緣保溫層5,可以有效的降低能耗,絕緣保溫層5可以采用現(xiàn)有絕緣保溫材料制作。移動(dòng)式頂蓋2的內(nèi)壁上設(shè)有遠(yuǎn)紅外加熱器6,移動(dòng)式頂蓋2的中部設(shè)有料液進(jìn)口管7,料液進(jìn)口管7內(nèi)裝有洗滌水管道8,洗滌水管道8的一端伸入抽濾槽I內(nèi)并設(shè)有霧化噴嘴9,霧化噴嘴9可將洗滌水霧化為小液滴,均勻的噴灑到濾餅的表面,在提高洗滌效果的同時(shí),大大節(jié)約了洗滌水的用量。該保溫真空過濾裝置利用遠(yuǎn)紅外電磁波的穿透力,可以實(shí)現(xiàn)濾餅和懸浮液的同時(shí)升溫,且加熱均勻、升溫速度快,避免了過濾過程中目標(biāo)金屬因溶液溫度降低而結(jié)晶析出導(dǎo)致的浸出率下降。并且,移動(dòng)式頂蓋2將抽濾槽I的容腔101密封,可以保證在抽濾過程中含酸堿的氣體不會(huì)揮發(fā)到空氣中,改善了作業(yè)環(huán)境。
[0020]本實(shí)施例中,移動(dòng)式頂蓋2上設(shè)有2~3個(gè)透明觀察窗10,用于隨時(shí)掌握抽濾槽I內(nèi)的情況,移動(dòng)式頂蓋2呈半球形,2~3個(gè)透明觀察窗10沿移動(dòng)式頂蓋2上的同一圓周均勻間隔布置。
[0021]本實(shí)施例中,若干濾液通孔31均勻分布在濾板3上,可保證良好的過濾效果。優(yōu)選的,濾板3上有多個(gè)假定同心圓和多條假定半徑,任意相鄰兩個(gè)假定同心圓之間的直徑差相等,任意相鄰兩條假定半徑的之間的角度差相等,任意假定半徑與假定同心圓的交點(diǎn)處均設(shè)有一個(gè)濾液通孔31。
[0022]本實(shí)施例中,容腔101的底部還裝設(shè)有3~6塊支撐于濾板3下方的支撐板11,3~6塊支撐板11沿容腔101的周向均勻間隔設(shè)置,保證支撐的穩(wěn)固可靠性。
[0023]抽濾槽I的底部設(shè)有三個(gè)支腳12,三個(gè)支腳12沿抽濾槽I的周向均勻間隔設(shè)置,保證支撐的穩(wěn)固可靠性。
[0024]本實(shí)施例中,容腔101的上部呈圓柱型,下部呈倒錐型,排液管4連接于容腔101倒錐型部分腔體的底部,利于濾液排出。
[0025]本實(shí)施例中,移動(dòng)式頂蓋2直接支承放置于抽濾槽I的上端,且移動(dòng)式頂蓋2與抽濾槽I之間設(shè)有密封圈,以保證密封性。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種保溫真空過濾裝置,其特征在于:包括抽濾槽(I)和移動(dòng)式頂蓋(2),所述抽濾槽(I)具有朝上開口的容腔(101 ),所述移動(dòng)式頂蓋(2)活動(dòng)連接于抽濾槽(I)上并密封所述容腔(101)的開口,所述容腔(101)的中部安裝有帶若干濾液通孔(31)的濾板(3),所述容腔(101)的底部連接有排液管(4),所述抽濾槽(I)和移動(dòng)式頂蓋(2)的外部均包覆有絕緣保溫層(5 ),所述移動(dòng)式頂蓋(2 )的內(nèi)壁上設(shè)有遠(yuǎn)紅外加熱器(6 ),所述移動(dòng)式頂蓋(2 )的中部設(shè)有料液進(jìn)口管(7 ),所述料液進(jìn)口管(7 )內(nèi)裝有洗滌水管道(8 ),所述洗滌水管道(8 )的一端伸入抽濾槽(I)內(nèi)并設(shè)有霧化噴嘴(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫真空過濾裝置,其特征在于:所述移動(dòng)式頂蓋(2)上設(shè)有多個(gè)透明觀察窗(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫真空過濾裝置,其特征在于:所述移動(dòng)式頂蓋(2)呈半球形,多個(gè)透明觀察窗(10)沿移動(dòng)式頂蓋(2)上的同一圓周均勻間隔布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫真空過濾裝置,其特征在于:若干所述濾液通孔(31)均勻分布在濾板(3)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫真空過濾裝置,其特征在于:所述容腔(101)的底部還裝設(shè)有多塊支撐于濾板(3)下方的支撐板(11),多塊支撐板(11)沿容腔(101)的周向均勻間隔設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫真空過濾裝置,其特征在于:所述抽濾槽(I)的底部設(shè)有三個(gè)支腳(12),三個(gè)支腳(12)沿抽濾槽(I)的周向均勻間隔設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫真空過濾裝置,其特征在于:所述容腔(101)的上部呈圓柱型,下部呈倒錐型。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫真空過濾裝置,其特征在于:所述移動(dòng)式頂蓋(2)直接支承放置于抽濾槽(I)的上端,且移動(dòng)式頂蓋(2)與抽濾槽(I)之間設(shè)有密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種保溫真空過濾裝置,包括抽濾槽和移動(dòng)式頂蓋,抽濾槽具有朝上開口的容腔,移動(dòng)式頂蓋活動(dòng)連接于抽濾槽上并密封容腔的開口,容腔的中部安裝有帶若干濾液通孔的濾板,容腔的底部連接有排液管,抽濾槽和移動(dòng)式頂蓋的外部均包覆有絕緣保溫層,移動(dòng)式頂蓋的內(nèi)壁上設(shè)有遠(yuǎn)紅外加熱器,移動(dòng)式頂蓋的中部設(shè)有料液進(jìn)口管,料液進(jìn)口管內(nèi)裝有洗滌水管道,洗滌水管道的一端伸入抽濾槽內(nèi)并設(shè)有霧化噴嘴。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、加熱均勻、升溫速度快、能耗低、可節(jié)約洗滌水、改善作業(yè)環(huán)境、降低目標(biāo)金屬損失等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C22B3/02, C22B3/22
【公開號(hào)】CN204918701
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520478657
【發(fā)明人】郭學(xué)益, 易宇, 李棟, 田慶華
【申請(qǐng)人】中南大學(xué)
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日
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