五流方坯連鑄中間包的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金連鑄領(lǐng)域，具體地指一種五流方坯連鑄中間包。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵冶煉領(lǐng)域，連鑄機(jī)用于將液態(tài)的鋼水凝固成固態(tài)的鑄坯，連鑄機(jī)分為板坯連鑄機(jī)和方坯連鑄機(jī)，板坯連鑄機(jī)一般為單流或雙流，方坯連鑄機(jī)的流數(shù)變化比較大，大的能達(dá)到八流以上。為了將鋼水平均分配到各流，中間包的結(jié)構(gòu)起到了關(guān)鍵作用。
[0003]連鑄中間包是鋼包與結(jié)晶器之間的一個(gè)過渡性容器，其主要功能是:存儲、分流鋼水，降低鋼水靜壓力、穩(wěn)定鋼液流動(dòng)、實(shí)現(xiàn)多爐連澆和去除夾雜物。
[0004]武鋼一煉鋼采用的是五流連鑄機(jī)，其采用的中間包結(jié)構(gòu)為T型中間包，在沖擊區(qū)外圍有擋渣墻，擋渣墻上有13個(gè)孔，擋渣墻上的孔與擋渣墻面垂直，該結(jié)構(gòu)中間包在澆鑄時(shí)，鋼水在中間包內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)不夠理想，經(jīng)測量，各流之間的鋼水溫度差為10?13°C，溫差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能優(yōu)化中間包內(nèi)鋼水溫度分布、提高鋼水結(jié)潔凈度的五流方坯連鑄中間包。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的五流方坯連鑄中間包，包括包體和固定在包體中部的U型擋渣墻，所述包體的底部的中間、兩側(cè)和兩端分別設(shè)有出鋼口，所述擋渣墻包括中間擋墻和位于中間擋墻兩側(cè)的側(cè)墻，所述兩個(gè)側(cè)墻與中間擋墻所成的夾角均為鈍角，其特征在于:所述中間擋墻上開有四個(gè)流鋼孔，所述兩個(gè)側(cè)墻上分別開有兩個(gè)流鋼孔，所述流鋼孔的孔軸線與水平方向之間的夾角為10?20°。
[0007]進(jìn)一步地，所述側(cè)墻上的流鋼孔的孔軸線與位于該流鋼孔同側(cè)、設(shè)置于包體端部的出鋼口的軸線夾角為20?30°。
[0008]進(jìn)一步地，所述中間擋墻上的四個(gè)流鋼孔關(guān)于中間擋墻中心軸對稱分布，所述側(cè)墻上的兩個(gè)流鋼孔豎直分布于側(cè)墻上。
[0009]更進(jìn)一步地，所述包體的中部與所述擋渣墻圍成的區(qū)域的包體底部設(shè)置有湍流抑制器。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的一種五流方坯連鑄中間包，U型擋渣墻與中間包包體中部圍成的區(qū)域?yàn)殇撍⑷雲(yún)^(qū)，流鋼孔的孔軸線與擋渣墻面具有一定的傾角，流鋼孔使鋼水流出時(shí)具有垂直于注入方向的分流速，使得鋼水相互交叉，熱流分布均勻，同時(shí)流鋼孔與鋼水注入的方向不垂直，鋼水流出速度變慢，使鋼水在注入?yún)^(qū)充分停留，有利于夾雜物的上浮去除，降低鋼水中的夾雜物數(shù)量，提高了鋼水結(jié)潔凈度。經(jīng)測算，各流之間的鋼水溫度差降低至5°c左右，重軌夾雜物合格率可提高到98.5%，探傷合格率可提高到99%以上。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種五流方坯連鑄中間包的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中擋渣墻的開孔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:包體1，擋渣墻2，湍流抑制器3，流鋼孔5，出鋼口 6，中間擋墻11，側(cè)墻12。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種五流方坯連鑄中間包，包括包體I和固定在包體I中部的U型擋渣墻2，所述包體I的底部的中間、兩側(cè)和兩端分別設(shè)有出鋼口 6，所述擋渣墻2包括中間擋墻11和位于中間擋墻11兩側(cè)的側(cè)墻12，所述兩個(gè)側(cè)墻12與中間擋墻11所成的夾角均為鈍角，其特征在于:所述中間擋墻11上開有四個(gè)流鋼孔5，所述兩個(gè)側(cè)墻12上分別開有兩個(gè)流鋼孔5，所述流鋼孔5的孔軸線與水平方向之間的夾角為10?20°。
[0017]U型擋渣墻2與中間包包體I中部圍成的區(qū)域?yàn)殇撍⑷雲(yún)^(qū)，將流鋼孔5的孔軸線與擋渣墻面設(shè)定一定的傾角，則流鋼孔5使鋼水流出時(shí)具有垂直于注入方向的分流速，使得鋼水相互交叉，熱流分布均勻，同時(shí)流鋼孔5與鋼水注入的方向不垂直，鋼水流出速度變慢，使鋼水在注入?yún)^(qū)充分停留，有利于夾雜物的上浮去除，降低鋼水中的夾雜物數(shù)量，提高了鋼水結(jié)潔凈度。在改變流鋼孔5角度的同時(shí)，將中間擋墻11上流鋼孔5的孔個(gè)數(shù)設(shè)定為四個(gè)，側(cè)墻12上孔個(gè)數(shù)均設(shè)定為2兩個(gè)，可以更好的優(yōu)化鋼水的熱流場分布，使溫度更均勻，夾雜物的上浮效果更好，經(jīng)測算，各流之間的鋼水溫度差降低至5°C左右，重軌夾雜物合格率可提尚到98.5%，探傷合格率可提尚到99%以上。
[0018]進(jìn)一步地，所述側(cè)墻12上的流鋼孔5的孔軸線與位于該流鋼孔同側(cè)、設(shè)置于包體I端部的出鋼口 6的軸線夾角為20?30°。
[0019]進(jìn)一步地，所述中間擋墻11上的四個(gè)流鋼孔5關(guān)于中間擋墻11中心軸對稱分布，所述側(cè)墻12上的兩個(gè)流鋼孔5豎直分布于側(cè)墻12上。
[0020]更進(jìn)一步地，所述包體I的中部與所述擋渣墻2圍成的區(qū)域的包體I底部設(shè)置有湍流抑制器3。湍流抑制器3能抑制湍流，降低鋼水的沖擊力。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以設(shè)計(jì)出若干更改和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種五流方坯連鑄中間包，包括包體(I)和固定在包體(I)中部的U型擋渣墻(2)，所述包體⑴的底部的中間、兩側(cè)和兩端分別設(shè)有出鋼口(6)，所述擋渣墻⑵包括中間擋墻(11)和位于中間擋墻(11)兩側(cè)的側(cè)墻(12)，所述兩個(gè)側(cè)墻(12)與中間擋墻(11)所成的夾角均為鈍角，其特征在于:所述中間擋墻(11)上開有四個(gè)流鋼孔(5)，所述兩個(gè)側(cè)墻(12)上分別開有兩個(gè)流鋼孔(5)，所述流鋼孔(5)的孔軸線與水平方向之間的夾角為10?20。。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五流方坯連鑄中間包，其特征在于:所述側(cè)墻(12)上的流鋼孔(5)的孔軸線與位于該流鋼孔同側(cè)、設(shè)置于包體(I)端部的出鋼口(6)的軸線夾角為20 ?30°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五流方坯連鑄中間包，其特征在于:所述中間擋墻(11)上的四個(gè)流鋼孔(5)關(guān)于中間擋墻(11)中心軸對稱分布，所述側(cè)墻(12)上的兩個(gè)流鋼孔(5)豎直分布于側(cè)墻(12)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的五流方坯連鑄中間包，其特征在于:所述包體(I)的中部與所述擋渣墻(2)圍成的區(qū)域的包體(I)底部設(shè)置有湍流抑制器(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種五流方坯連鑄中間包，包括包體和固定在包體中部的U型擋渣墻，所述包體的底部的中間、兩側(cè)和兩端分別設(shè)有出鋼口，所述擋渣墻包括中間擋墻和位于中間擋墻兩側(cè)的側(cè)墻，所述兩個(gè)側(cè)墻與中間擋墻所成的夾角均為鈍角，其特征在于：所述中間擋墻上開有四個(gè)流鋼孔，所述兩個(gè)側(cè)墻上分別開有兩個(gè)流鋼孔，所述流鋼孔的孔軸線與水平方向之間的夾角為10～20°。本實(shí)用新型的中間包結(jié)構(gòu)簡單、能優(yōu)化中間包內(nèi)鋼水溫度分布、提高鋼水結(jié)潔凈度。
【IPC分類】B22D41/00
【公開號】CN204912741
【申請?zhí)枴緾N201520679000
【發(fā)明人】齊江華, 彭著剛, 陳光友, 鄭建國, 周劍華, 朱敏, 費(fèi)俊杰, 葉途明, 王瑞敏
【申請人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月1日