一種組合型直接料斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于直接料斗的密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合型直接料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]直接料斗是RH真空精煉設(shè)備中的一部分。隨著工業(yè)的發(fā)展，在使用鋼鐵材料的領(lǐng)域中，對材料的要求也變得非常嚴(yán)格。傳統(tǒng)的煉鋼設(shè)備和煉鋼工藝難以滿足用戶越來越高的要求，需要依靠真空處理來改善材料的品質(zhì)，需要持續(xù)不斷地努力生產(chǎn)制造均質(zhì)的產(chǎn)品。直接料斗的作用就是把高位料倉中的料加到真空槽中，而RH處理設(shè)備是在真空狀態(tài)下處理鋼液，這就注定直接料斗必須在不破壞真空的條件下將料加入到真空槽中，以用于鋼液的脫氧及升溫，這就對直接料斗有比較于其它精煉爐而言更為特殊的要求。然后原有結(jié)構(gòu)的直接料斗密封因種種原因致使料斗漏氣，破壞真空槽內(nèi)的真空，迫切需要解決此問題的方案。
[0003]鑒于以上問題，有必要提出一種新型的直接料斗，有效解決直接料斗密封時的漏氣問題，保證真空槽內(nèi)的真空。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供了一種組合型直接料斗，通過在底部密封板與密封固定板間設(shè)置梯型密封條，并配合O型圈使用，有效解決直接料斗密封時的漏氣問題，保證真空槽內(nèi)的真空。
[0005]根據(jù)本實用新型的目的提出的一種組合型直接料斗，包括料斗本體、氣缸、活塞桿，所述氣缸通過第一法蘭固定板固定于所述料斗本體上；所述料斗本體的底部設(shè)置底部密封板，所述底部密封板通過第二法蘭固定板固定，所述活塞桿的前端設(shè)置有密封固定板，所述底部密封板內(nèi)表面與所述密封固定板外圈相貼合，所述底部密封板與所述密封固定板間設(shè)置有密封件。
[0006]優(yōu)選的，所述底部密封板與所述密封固定板間的密封件為梯型密封條。
[0007]優(yōu)選的，所述密封固定板上設(shè)置有與梯型密封條相匹配的凹槽。
[0008]優(yōu)選的，所述活塞桿的前端蓋設(shè)有過渡連接板，所述過渡連接板與所述密封固定板可拆卸固定，且貼合面間設(shè)置有至少一個第一 O型圈；所述氣缸、活塞桿、密封固定板、過渡連接板、第一 O型圈以及梯型密封條形成一個整體，同步運動。
[0009]優(yōu)選的，所述第二法蘭固定板與所述底部密封板可拆卸固定，且貼合面間設(shè)置有至少一個第二 O型圈。
[0010]優(yōu)選的，所述密封固定板的底部周邊倒角設(shè)置，形成楔形結(jié)構(gòu)，所述底部密封板與所述密封固定板相貼合逐漸實現(xiàn)密封。
[0011]本實用新型公開了一種組合型直接料斗，包括料斗本體、氣缸、活塞桿，所述氣缸通過第一法蘭固定板固定于所述料斗本體上；所述料斗本體的底部設(shè)置底部密封板，所述底部密封板通過第二法蘭固定板固定，所述活塞桿的前端設(shè)置有密封固定板，所述底部密封板內(nèi)表面與所述密封固定板外圈相貼合，所述底部密封板與所述密封固定板間設(shè)置有密封件。該密封件為梯型密封條，通過在底部密封板與密封固定板間設(shè)置梯型密封條，并配合O型圈使用，有效解決直接料斗密封時的漏氣問題，保證真空槽內(nèi)的真空。
[0012]本實用新型中各部件均可通過常規(guī)的加工手段與加工工藝完成，對使用性能不會造成任何影響。
[0013]使用時安全可靠，加工方便，可以在原有的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，總體投入小，成本低。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱:
[0016]圖1為本實用新型公開的組合型直接料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型公開的組合型直接料斗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3為本實用新型公開的組合型直接料斗的俯視圖。
[0019]圖4為A處局部示意圖。
[0020]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱:
[0021]10、料斗本體 20、活塞桿 30、氣缸 40、第一法蘭固定板 50、密封固定板60、梯型密封條70、第一 O型圈80、第二 O型圈90、第二法蘭固定板100、底部密封板
110、過渡連接板
【具體實施方式】
[0022]直接料斗的作用是把高位料倉中的料加到真空槽中，而RH處理設(shè)備是在真空狀態(tài)下處理鋼液，這就注定直接料斗必須在不破壞真空的條件下將料加入到真空槽中，以用于鋼液的脫氧及升溫，這就對直接料斗有比較于其它精煉爐而言更為特殊的要求。然后原有結(jié)構(gòu)的直接料斗密封因種種原因致使料斗漏氣，破壞真空槽內(nèi)的真空，迫切需要解決此問題的方案。
[0023]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出了一種組合型直接料斗，通過在底部密封板與密封固定板間設(shè)置梯型密封條，并配合O型圈使用，有效解決直接料斗密封時的漏氣問題，保證真空槽內(nèi)的真空。
[0024]下面將通過【具體實施方式】對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0025]請一并參見圖1至圖3，一種組合型直接料斗，包括料斗本體10、氣缸30、活塞桿20，氣缸30通過第一法蘭固定板40固定于料斗本體10上；料斗本體10的底部設(shè)置底部密封板100，底部密封板100通過第二法蘭固定板90固定，活塞桿20的前端設(shè)置有密封固定板50，底部密封板100內(nèi)表面與密封固定板50外圈相貼合，底部密封板100與密封固定板50間設(shè)置有密封件。其中該密封件為梯型密封條60。密封固定板上設(shè)置有與梯型密封條相匹配的凹槽，實現(xiàn)密封件的定位。
[0026]整個直接料斗工作狀態(tài)為真空，即氣缸通過作用活塞桿向下運動時，梯型密封條通過壓縮變形壓緊于底部密封板之上，很容易實現(xiàn)密閉效果。
[0027]活塞桿20的前端蓋設(shè)有過渡連接板110，過渡連接板110與密封固定板50可拆卸固定，且貼合面間設(shè)置有至少一個第一 O型圈70 ;氣缸、活塞桿、密封固定板、過渡連接板、第一 O型圈以及梯型密封條形成一個整體同步運動。
[0028]其中，密封固定板50為金屬材質(zhì)(原有結(jié)構(gòu)中，此件為非金屬，且直接作為密封件)，配合第一 O型圈和梯型密封條使用，使本結(jié)構(gòu)達(dá)到最優(yōu)效果。
[0029]第二法蘭固定板90與底部密封板100可拆卸固定，且貼合面間設(shè)置有至少一個第二 O型圈80，進(jìn)行密封。
[0030]密封固定板50的底部周邊倒角設(shè)置，形成楔形結(jié)構(gòu)，底部密封板100與密封固定板50相貼合，氣缸帶動活塞桿下壓，逐漸實現(xiàn)壓緊密封。
[0031]其中，梯型密封條、第一 O型圈以及第二 O型圈均為非金屬材質(zhì)，通常選用橡膠等。
[0032]此外，料斗本體、活塞桿、第一法蘭固定板、固定密封板、第二法蘭固定板、底部密封板、過渡連接板均為加工件，加工精度可以很好保證。
[0033]本實用新型公開了一種組合型直接料斗，包括料斗本體、氣缸、活塞桿，所述氣缸通過第一法蘭固定板固定于所述料斗本體上；所述料斗本體的底部設(shè)置底部密封板，所述底部密封板通過第二法蘭固定板固定，所述活塞桿的前端設(shè)置有密封固定板，所述底部密封板內(nèi)表面與所述密封固定板外圈相貼合，所述底部密封板與所述密封固定板間設(shè)置有密封件。該密封件為梯型密封條，通過在底部密封板與密封固定板間設(shè)置梯型密封條，并配合O型圈使用，有效解決直接料斗密封時的漏氣問題，保證真空槽內(nèi)的真空。
[0034]本實用新型中各部件均可通過常規(guī)的加工手段與加工工藝完成，對使用性能不會造成任何影響。
[0035]使用時安全可靠，加工方便，可以在原有的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，總體投入小，成本低。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種組合型直接料斗，其特征在于，包括料斗本體、氣缸、活塞桿，所述氣缸通過第一法蘭固定板固定于所述料斗本體上；所述料斗本體的底部設(shè)置底部密封板，所述底部密封板通過第二法蘭固定板固定，所述活塞桿的前端設(shè)置有密封固定板，所述底部密封板內(nèi)表面與所述密封固定板外圈相貼合，所述底部密封板與所述密封固定板間設(shè)置有密封件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型直接料斗，其特征在于，所述底部密封板與所述密封固定板間的密封件為梯型密封條。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合型直接料斗，其特征在于，所述密封固定板上設(shè)置有與梯型密封條相匹配的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型直接料斗，其特征在于，所述活塞桿的前端蓋設(shè)有過渡連接板，所述過渡連接板與所述密封固定板可拆卸固定，且貼合面間設(shè)置有至少一個第一 O型圈；所述氣缸、活塞桿、密封固定板、過渡連接板、第一 O型圈以及梯型密封條形成一個整體，同步運動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型直接料斗，其特征在于，所述第二法蘭固定板與所述底部密封板可拆卸固定，且貼合面間設(shè)置有至少一個第二 O型圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型直接料斗，其特征在于，所述密封固定板的底部周邊倒角設(shè)置，形成楔形結(jié)構(gòu)，所述底部密封板與所述密封固定板相貼合逐漸實現(xiàn)密封。
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合型直接料斗，包括料斗本體、氣缸、活塞桿，所述氣缸通過第一法蘭固定板固定于所述料斗本體上；所述料斗本體的底部設(shè)置底部密封板，所述底部密封板通過第二法蘭固定板固定，所述活塞桿的前端設(shè)置有密封固定板，所述底部密封板內(nèi)表面與所述密封固定板外圈相貼合，所述底部密封板與所述密封固定板間設(shè)置有密封件。該密封件為梯型密封條，通過在底部密封板與密封固定板間設(shè)置梯型密封條，并配合O型圈使用，有效解決直接料斗密封時的漏氣問題，保證真空槽內(nèi)的真空。
【IPC分類】C21C7/10
【公開號】CN204897966
【申請?zhí)枴緾N201520594040
【發(fā)明人】曹衛(wèi)文, 許遵海, 雷雨田
【申請人】蘇州寶聯(lián)重工股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月10日