的導(dǎo)熱油中的溫度傳感器33監(jiān)測(cè)到導(dǎo)熱油的溫度的高低，通過(guò)該繼電器37控制若干電熱管31的開(kāi)合，使其加熱或停止加熱而使導(dǎo)熱油的溫度穩(wěn)定和升降。
[0104]通過(guò)中間層均熱管39對(duì)中間層19中的導(dǎo)熱油加氣，可使導(dǎo)熱油的對(duì)流傳熱加快，使得導(dǎo)熱油溫度盡快均勻。
[0105]通過(guò)內(nèi)腔18中安裝的溫度傳感器33和該筒體11之外的溫度顯示器313，可以顯示該內(nèi)腔18中的工作液的工作溫度及其變化，通過(guò)內(nèi)腔均熱管311對(duì)工作液進(jìn)行通氣，使工作液溫度盡快均勻。
[0106]該過(guò)濾裝置4安裝在該立式反應(yīng)釜I的下部。
[0107]該過(guò)濾裝置4包括一反應(yīng)Il底部出水管41、一過(guò)濾機(jī)進(jìn)水管42、一過(guò)濾機(jī)43、一排污管44、一過(guò)濾機(jī)出水管45、四只閥門46。
[0108]該反應(yīng)釜底部出水管41安裝在該立式反應(yīng)釜I的下封頭12上，并與該內(nèi)腔18連通。
[0109]該過(guò)濾機(jī)進(jìn)水管42連接該反應(yīng)釜底部出水管41。
[0110]該過(guò)濾機(jī)43連接該過(guò)濾機(jī)進(jìn)水管42。該過(guò)濾機(jī)43具有過(guò)濾栗、漏芯等設(shè)施。
[0111]該排污管44連接該反應(yīng)釜底部出水管41和該過(guò)濾機(jī)進(jìn)水管42形成三通。
[0112]該過(guò)濾機(jī)出水管45 —端連接過(guò)濾機(jī)43，另一端連接到該筒體11上部與該內(nèi)腔18連接。
[0113]該四只閥門46分別安裝在該反應(yīng)釜底部出水管41、過(guò)濾機(jī)進(jìn)水管42、一排污管44和過(guò)濾機(jī)出水管45上。
[0114]通過(guò)該過(guò)濾裝置4的反復(fù)抽濾作用，將內(nèi)腔18中的工作液中的殘砂和反應(yīng)物過(guò)濾掉，保證工作液的使用效率。
[0115]該載重漂洗裝置5安裝在該立式反應(yīng)釜I的一側(cè)邊，其包括雙軌龍門吊車51、若干個(gè)清洗槽55、一吊籃57。
[0116]該雙軌龍門吊車51包括兩根導(dǎo)軌511、一起重吊車513、若干個(gè)支柱(圖未不)。
[0117]該兩根導(dǎo)軌511安裝在該立式反應(yīng)釜I的相對(duì)兩側(cè)，該兩根導(dǎo)軌511用上述若干個(gè)支柱(圖未示)支撐住，該兩根導(dǎo)軌511水平地安裝在空中，該兩根導(dǎo)軌511處于相同的高度且相互平行，并且不影響該端蓋開(kāi)合裝置6的開(kāi)合。
[0118]該起重吊車513安裝在該兩根導(dǎo)軌511上，并可在該兩根導(dǎo)軌511上來(lái)回移動(dòng)。
[0119]該若干個(gè)清洗槽55設(shè)在該兩根導(dǎo)軌511的正下方，各相鄰的清洗槽55之間是連通的。
[0120]該吊籃57懸掛在該起重吊車513上，并可隨著該起重吊車513沿著該兩根導(dǎo)軌511來(lái)回移動(dòng)。
[0121]該載重漂洗裝置5的作用是:將需松砂的鑄件裝在吊籃57里，然后由起重吊車513吊起該吊籃57在導(dǎo)軌51上滑行，將該吊籃57送到該立式反應(yīng)釜I中進(jìn)行松砂。等工藝時(shí)間達(dá)到后，再用起重吊車513將吊籃57和其中的鑄件吊出立式反應(yīng)釜1，通過(guò)導(dǎo)軌51在各清洗槽55中進(jìn)行充分清洗，將鑄件表面殘留的化工品清洗干凈。
[0122]該端蓋開(kāi)合裝置6可以使該立式反應(yīng)釜I的氣密性得到加強(qiáng)，使蒸汽不泄漏，而達(dá)到保溫、穩(wěn)壓的作用。
[0123]該端蓋開(kāi)合裝置6包括一拉動(dòng)裝置62、一個(gè)開(kāi)合裝置64。
[0124]該拉動(dòng)設(shè)置62包括一立柱622、一加固板624、一托板626、一拉軸628、一氣缸630、一連接橫梁632、若干支架634。
[0125]該立柱622是作為整個(gè)端蓋開(kāi)合裝置6的承重部分，直接豎直在地面上。
[0126]該加固板624 —端固定在該立柱622的中上部，另一端固定在立式反應(yīng)釜I的筒體11上部。
[0127]該托板626固定在該立柱622的下部。
[0128]該拉軸628的一端可旋轉(zhuǎn)地連接在該立柱622的頂端。
[0129]該氣缸630的底端活動(dòng)地安裝在該托板626上，頂端的活塞桿6302活動(dòng)地連接在該拉軸628上。
[0130]該連接橫梁632的一端可旋轉(zhuǎn)地連接在該立柱622的頂端，該連接橫梁632與該拉軸628固定地連接成一體。該拉軸628與該連接橫梁632之間具有一定角度。
[0131]該若干支架634連接在該立柱622和該托板626之間。
[0132]該氣缸630啟動(dòng)時(shí)，該活塞桿6302上下運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)該拉軸628繞著該立柱622的頂端旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，該連接橫梁632也隨之繞著該立柱622的頂端旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0133]該開(kāi)合設(shè)置64包括有端蓋642、鋼圈644、“O”型密封圈646。
[0134]該端蓋642安裝在該筒體11的頂部。
[0135]該端蓋642的頂部與該連接橫梁一端活動(dòng)連接一起，該端蓋642可以旋轉(zhuǎn)，該端蓋642靠近外沿處焊接一個(gè)手柄6421。
[0136]該鋼圈644焊接在該該立式反應(yīng)釜I的筒體11的頂部。
[0137]該鋼圈644上開(kāi)設(shè)有“〇”型槽6441。
[0138]該“〇”型密封圈646嵌入該鋼圈644的“〇”型槽6441內(nèi)。
[0139]該端蓋642與該鋼圈644的開(kāi)啟和封閉可以下列兩種方式進(jìn)行:
[0140]第一種方式是嚙合方式:如圖3所示，該端蓋642的邊緣向外突設(shè)有若干個(gè)等距離等角度地間隔設(shè)置的端蓋鍋齒6423。該鋼圈644的邊緣向內(nèi)突設(shè)有若干個(gè)等距離等角度地間隔設(shè)置的鋼圈鍋齒6443。該“〇”型密封圈646具有充氣功能，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6421，使該端蓋642與鋼圈646嚙合在一起，接著充氣使“〇”型密封圈646膨脹，而達(dá)到密封的效果。
[0141]第二種方式是螺栓連接形式:如圖4所示，在該端蓋642的邊沿開(kāi)鑿3-12個(gè)缺口6425，在鋼圈644上相對(duì)位置安裝有3_12個(gè)帶螺母6447的螺栓6445。這些帶螺母6447的螺栓6445能上下、左右活動(dòng)。需要密封時(shí)，將螺栓6445掰到該端蓋642的缺口 6425里，然后緊固螺母6447，使該端蓋642和鋼圈644上下緊固密封。
[0142]本實(shí)用新型的端蓋開(kāi)合設(shè)施是通過(guò)氣缸的拉伸作用，拉動(dòng)拉軸和連接橫梁上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)端蓋的開(kāi)合，并通過(guò)密封圈的膨脹，鋼圈與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)嚙合，或者螺栓的加固，使松砂爐的氣密性得到加強(qiáng)，使蒸汽不泄漏，而達(dá)到保溫、穩(wěn)壓的作用。
[0143]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0144]1、本實(shí)用新型多功能鑄造松砂爐包括有壓力控制裝置2，可以保證松砂爐的運(yùn)行安全和工作連續(xù)。
[0145]2、本實(shí)用新型多功能鑄造松砂爐包括有加熱溫控顯示裝置3，在加熱或停止加熱使得導(dǎo)熱油和工作液的溫度升降過(guò)程中，導(dǎo)熱油和工作液溫度盡快均勻和穩(wěn)定，可以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
[0146]3、本實(shí)用新型多功能鑄造松砂爐包括有兩根或一根導(dǎo)軌511、起重吊車513、吊籃57，方便省力地把鑄件運(yùn)進(jìn)運(yùn)出，可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率。
[0147]4、本實(shí)用新型多功能鑄造松砂爐包括有若干個(gè)清洗槽55，可以將鑄件表面殘留的松砂化工物質(zhì)清理掉。
[0148]5、本實(shí)用新型多功能鑄造松砂爐包括有端蓋開(kāi)合裝置6，可以使端蓋自動(dòng)、快捷、省力地開(kāi)合。
[0149]6、本實(shí)用新型多功能鑄造松砂爐包括有過(guò)濾裝置4，可以將脫落殘砂和殘砂與松砂化學(xué)品之間的反應(yīng)物從工作液中清理出去，提高了工作液的利用率和使用壽命。
[0150]上述為第一實(shí)施例，下面介紹第二實(shí)施例的載重漂洗裝置5 ’，如圖7所示，該載重漂洗裝置5’包括單軌龍門吊車51’、若干個(gè)清洗槽55、一吊籃57。
[0151]該單軌龍門吊車51’包括一根導(dǎo)軌511’、一起重吊車513’、若干個(gè)支柱(未標(biāo)號(hào))。