浸出釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種浸出釜。
【背景技術(shù)】
[0002]浸出釜是濕法冶金中常用的設(shè)備。相關(guān)技術(shù)中，為了防止介質(zhì)對(duì)金屬殼體的腐蝕，減少對(duì)貴重金屬的使用，降低投資建造成本，通常在釜?dú)?nèi)壁上襯設(shè)磚實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬的浸出。以臥式釜為例，釜內(nèi)通過隔墻被分隔成幾個(gè)隔室，礦漿從第一隔室依次通過各個(gè)隔墻，從最后一個(gè)隔室排出爸外。
[0003]相關(guān)技術(shù)中的隔墻用耐蝕磚砌筑而成，為了保證隔墻的穩(wěn)定性，隔墻的厚度厚達(dá)300-350mm，多個(gè)隔墻體積累加起來(lái)，占據(jù)釜內(nèi)的有效容積，而且由于磚隔墻的熱膨脹受金屬殼體磚襯里的約束，在運(yùn)行一段時(shí)間后很容易出現(xiàn)隔墻頂部磚拱起或墻體碎裂等破壞，不但影響正常的使用，且維修工作量也大，而且更換維修工作量大、成本高，因此存在改進(jìn)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種浸出釜，該浸出釜具有隔墻穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng)、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單且隔墻在釜內(nèi)占據(jù)空間小的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的浸出釜，包括:釜體，所述釜體內(nèi)具有浸出腔，所述釜體包括金屬外殼和設(shè)在所述金屬外殼的內(nèi)壁上的磚層；多個(gè)隔墻，所述多個(gè)隔墻設(shè)在所述浸出腔內(nèi)以將所述浸出腔分隔成多個(gè)隔室，所述隔墻的頂部與所述浸出腔的頂壁間隔開以形成將所述多個(gè)隔室彼此連通的連通通道，所述隔墻包括磚臺(tái)和金屬隔倉(cāng)板，所述磚臺(tái)設(shè)在所述釜體的內(nèi)壁上且沿所述釜體的周向延伸，所述金屬隔倉(cāng)板安裝在所述磚臺(tái)上。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的浸出釜，由于隔墻包括磚臺(tái)和金屬隔倉(cāng)板，與傳統(tǒng)的磚砌筑而成的隔墻相比，能滿足抗腐蝕的能力，且隔墻在釜體內(nèi)占據(jù)空間小，能節(jié)省空間，在保證相同有效體積的前提下，可縮短釜體的長(zhǎng)度，降低成本。同時(shí)與磚砌隔墻相比，本實(shí)用新型隔墻的結(jié)構(gòu)還可以避免由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而造成隔墻損壞，使得隔墻的整體穩(wěn)定性高，能保證連續(xù)的正常操作運(yùn)行，提高生產(chǎn)能力，隔墻的安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
[0007]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述磚臺(tái)為沿所述釜體的周向延伸的開口的環(huán)形，所述磚臺(tái)上表面高于釜體內(nèi)壁高度，所述金屬隔倉(cāng)板的頂部與所述浸出腔的頂壁間隔開以形成所述連通通道。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例，所述隔墻還包括卡箍和支撐件，所述卡箍固定在所述磚臺(tái)上，所述支撐件通過螺栓可拆卸地連接到所述卡箍上，所述金屬隔倉(cāng)板連接到所述支撐件上。
[0009]具體地，所述支撐件包括支撐環(huán)和設(shè)在所述支撐環(huán)上的安裝件，所述金屬隔倉(cāng)板連接到所述安裝件上。
[0010]更具體地，所述金屬隔倉(cāng)板螺栓連接到所述支撐件上，所述支撐件和所述金屬隔倉(cāng)板中的至少一件上的螺栓孔為長(zhǎng)圓孔，所述卡箍具有U形橫截面，所述磚臺(tái)配合在所述卡箍?jī)?nèi)。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述卡箍與所述磚臺(tái)之間設(shè)有緩沖填層。
[0012]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，所述金屬隔倉(cāng)板包括多個(gè)子隔板，所述多個(gè)子隔板通過螺栓彼此連接成一體。
[0013]具體地，所述金屬隔倉(cāng)板上設(shè)有金屬加強(qiáng)筋。
[0014]具體地，所述隔墻的厚度為4-16毫米。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述隔室的內(nèi)壁側(cè)面上設(shè)有金屬擋板。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，所述磚層內(nèi)埋置有底板，所述底板上設(shè)有伸出所述磚層的連接件，所述金屬擋板安裝在所述連接件上。
[0017]進(jìn)一步地，所述連接件焊接在所述底板上，所述金屬擋板與所述連接件螺栓連接。
[0018]具體地，所述連接件為焊接在所述底板上的型鋼或扁鋼，每個(gè)所述隔室的側(cè)面設(shè)有彼此相對(duì)且沿?cái)嚢鑸A周的周向間隔開的兩個(gè)或者四個(gè)所述金屬擋板。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，所述釜體的橫截面為圓形且軸向截面為長(zhǎng)圓形。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的浸出釜的示意圖；
[0021]圖2為圖1所示的浸出釜的A方向的示意圖；
[0022]圖3為圖1所示的浸出釜的B方向的示意圖；
[0023]圖4為圖1中C部分的放大示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]浸出釜100、
[0026]釜體1、浸出腔10、隔室101、金屬外殼11、磚層12、攪拌口 13、人孔14、工藝管口15、
[0027]隔墻2、磚臺(tái)20、金屬隔倉(cāng)板21、子隔板210、金屬加強(qiáng)筋211、卡箍22、支撐件23、支撐環(huán)230、安裝件231、加強(qiáng)筋232、
[0028]連通通道3、緩沖填層4、金屬擋板5、底板6、連接件7。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0033]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的浸出釜100，其中可以采用浸出釜100來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬元素的浸出。
[0034]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的浸出釜100，包括:釜體I和多個(gè)隔墻2。釜體I內(nèi)具有浸出腔10，釜體I包括金屬外殼11和設(shè)在金屬外殼11的內(nèi)壁上的磚層12。也就是說(shuō)，浸出腔10內(nèi)的礦漿與磚層12直接接觸，而不與金屬外殼11接觸，使得釜體I的防腐效果好。可以理解的是，釜體I還包括貫穿金屬外殼11和磚層12的攪拌口 13、人孔14、工藝管口 15，礦漿可以通過工藝管口 15進(jìn)入到浸出腔10內(nèi)，攪拌裝置可以通過攪拌口 13進(jìn)入到浸出腔10內(nèi)對(duì)礦漿進(jìn)行攪拌。
[0035]可以理解的是，磚層12的層數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行具體限定，例如在圖1的示例中，釜體I具有三層磚層12。具體地，釜體I的橫截面可以為圓形且軸向截面為長(zhǎng)圓形。
[0036]多個(gè)隔墻2設(shè)在浸出腔10內(nèi)以將浸出腔10分隔成多個(gè)隔室101，隔墻2的頂部與浸出腔10的頂壁間隔開以形成將多個(gè)隔室101彼此連通的連通通道3，簡(jiǎn)言之，通過多個(gè)隔墻2將浸出腔10分隔成多個(gè)連通的隔室101。多個(gè)隔室101之間可以具有一定的高度差，從工藝管口 15進(jìn)入到第一個(gè)隔室101內(nèi)的礦漿依次通過多個(gè)隔墻2，從最后一個(gè)隔室101排出釜體I外。
[0037]隔墻2包括磚臺(tái)20和金屬隔倉(cāng)板21，磚臺(tái)20設(shè)在釜體I的內(nèi)壁上且沿釜體I的周向延伸。其中磚臺(tái)20可以嵌砌在!!體I的內(nèi)層磚中，磚臺(tái)20的上表面高于Il體I的內(nèi)壁高度，也就是說(shuō)，磚臺(tái)20從釜體I的內(nèi)表面伸出，金屬隔倉(cāng)板21安裝在磚臺(tái)20上。其中可以理解的是，金屬隔倉(cāng)板21應(yīng)該采用耐腐蝕的金屬材料制成，例如金屬隔倉(cāng)板21可以為鈦隔倉(cāng)板。具體地，隔墻2的厚度可以為4-16毫米。
[0038]在安裝每個(gè)隔墻2時(shí)，先在需要安裝隔墻2的位置砌筑磚臺(tái)20，然后再將金屬隔倉(cāng)板21安裝在磚臺(tái)20上。一般情況下可以先將多個(gè)隔墻2的磚臺(tái)20都砌筑完成后再依次安裝多個(gè)金屬隔倉(cāng)板21，當(dāng)然，也不排除可以是先將一個(gè)隔墻2安裝完成后再砌筑另一個(gè)隔墻2的磚臺(tái)20。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的浸出釜100，由于隔墻2包括磚臺(tái)20和金屬隔倉(cāng)板21，與傳統(tǒng)的磚砌筑而成的隔墻相比，能滿足抗腐蝕的能力，且隔墻2在釜體I內(nèi)占據(jù)空間小，能節(jié)省空間，在保證相同有效體積的前提下，可縮短釜體I的長(zhǎng)度，降低成本。同時(shí)與磚砌隔墻相比，隔墻2的結(jié)構(gòu)還可以避免由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而造成隔墻損壞，使得隔墻2的整體穩(wěn)定性高，能保證連續(xù)的正常操作運(yùn)行，提高生產(chǎn)能力，隔墻2的安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
[0040]下面參考圖1-圖4詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的浸出釜100。
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的浸出釜100，包括:釜體I和多個(gè)隔墻2。釜體I的橫截面為圓形且軸向截面為長(zhǎng)圓形。當(dāng)然可以理解的是，釜體I還可以形成為其他形狀，只要可以滿足使用需求即可。釜體I內(nèi)限定出浸出腔10，釜體I包括金屬外殼11和磚層12，磚層12設(shè)在金屬外殼11的內(nèi)壁上，磚層12為三層。其中金屬外殼11可以為鋼件。釜體I上還設(shè)有連通浸出腔10的攪拌口 13、人孔14和工藝管口 15。其中可以通過人孔14向釜體I內(nèi)運(yùn)送安裝部件，從而完成釜體I內(nèi)各個(gè)部件的裝配。
[0042]多個(gè)隔墻2設(shè)