Rh爐浸漬管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼鐵冶金設備領域，尤其涉及一種RH爐浸漬管。
【背景技術】
[0002]RH爐具有深脫碳、成分微調(diào)、鋼水升溫和噴粉脫硫等功能，已成為冶煉高端鋼種必不可少的爐外精煉設備。RH爐作業(yè)時，工況環(huán)境十分苛刻，爐內(nèi)呈負壓狀態(tài)，鋼水在由鋼包一上升浸漬管一真空槽體一下降浸漬管一鋼包組成的封閉管道內(nèi)高速循環(huán)，要求耐火材料尤其是浸漬管耐火材料具有良好的抗沖刷性能、抗渣性能和抗熱震性能。目前市場上廣泛采用的浸漬管為內(nèi)圈機壓磚+鋼膽骨架+外圍澆注料結構，在高溫使用過程中，因鋼膽及鋼膽上的金屬錨固件的熱膨脹系數(shù)遠大于外圍澆注料的熱膨脹系數(shù)，錨固件膨脹時對澆注料產(chǎn)生極大的撐應力，導致外圍澆注料很容易被撐裂，出現(xiàn)破壞性裂紋。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種RH爐浸漬管，可以防止外圍澆注料產(chǎn)生破壞性裂紋。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供一種RH爐浸漬管，包括鋼膽、設于鋼膽外壁的錨固件及澆注料，所述錨固件包括桿部及設于桿部兩端的分支，所述錨固件其中一端的分支設于鋼膽外壁且與鋼膽外壁之間形成間隙。
[0005]進一步地，所述錨固件呈雙Y型，所述桿部呈直線型，所述分支呈V型。
[0006]進一步地，所述錨固件遠離鋼膽的分支的自由端套設有塑料帽。
[0007]進一步地，所述塑料帽的厚度為2?5mm。
[0008]進一步地，所述鋼膽的下沿端面設有泡沫膠。
[0009]進一步地，所述泡沫膠的厚度為2?5mm。
[0010]進一步地，所述間隙內(nèi)填充有塑料填充物。
[0011]進一步地，所述錨固件按照分支開口為垂直方向和水平方向交替分布于鋼膽外壁。
[0012]進一步地，所述鋼膽采用鍋爐鋼。
[0013]進一步地，所述澆注料為鋁鎂質(zhì)澆注料。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本技術方案的有益效果是:
[0015]本實用新型RH爐浸漬管，錨固件與鋼膽之間形成空隙，給錨固件預留了膨脹空間及退縮空間，可以減小錨固件對澆注料的撐應力作用，從而降低了外圍澆注料被撐裂的可能性，防止外圍澆注料產(chǎn)生破壞性裂紋。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型RH爐浸漬管實施例的結構示意圖。
[0017]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0018]圖3是圖1中B處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖，通過具體實施例，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0020]請參考圖1-3所示，本實用新型提供一種RH爐浸漬管，包括鋼膽1、設于鋼膽I外壁的錨固件2及設于鋼膽I外圍及下端的澆注料，所述錨固件2伸入澆注料內(nèi)，所述錨固件2包括桿部21及設于桿部21兩端的分支22，所述錨固件2其中一端的分支22設于鋼膽I外壁且與鋼膽I外壁之間形成間隙201，既增加了錨固件2與鋼膽I的焊接面積，降低了高溫下錨固件2脫焊的可能性，同時當錨固件2受熱膨脹擠壓澆注料時會受到澆注料的反作用力而向鋼膽I處退縮，所述間隙201給錨固件2提供了退縮空間，賦予錨固件2彈性功能，避免了傳統(tǒng)錨固件與澆注料之間的剛性力作用，從而降低了外圍澆注料被撐裂的可能性，防止外圍澆注料產(chǎn)生破壞性裂紋。所述間隙201內(nèi)填充有塑料填充物3，防止外圍澆注料施工時灌入，該塑料填充物3在高溫下會燒盡消失，從而能夠給錨固件2提供退縮空間。
[0021]所述錨固件2呈雙Y型，具體地，所述桿部21呈直線型，所述分支22呈V型，從而錨固件2伸入澆注料的部分可以牢固固定澆注料不脫落，錨固件2與鋼膽I之間形成良好的焊接。所述鋼膽I外側還設有波浪狀鋼絲網(wǎng)，該波浪狀鋼絲網(wǎng)焊接在錨固件2直線型的桿部21上，使得鋼膽I與澆注料之間結合更牢固。
[0022]所述錨固件2按照分支22開口為垂直方向和水平方向交替分布于鋼膽I外壁，從而錨固件2可以牢固固定澆注料。
[0023]所述錨固件2遠離鋼膽I的分支22的自由端套設有厚度為2?5mm塑料帽4，不影響錨固件2與澆注料緊密結合，而該塑料帽在高溫下會燒盡消失，從而可以為錨固件2預留膨脹空間，減緩對澆注料的撐應力作用。
[0024]所述鋼膽I的下沿端面粘設有厚度為2?5mm的泡沫膠5，不影響鋼膽I下沿端面與澆注料緊密結合，而該泡沫膠5在高溫下會燒盡消失，從而可以為鋼膽I預留膨脹空間，減緩對澆注料的撐應力作用。
[0025]所述鋼膽I采用熱膨脹系數(shù)較小的鍋爐鋼，該鍋爐鋼在100tC處的熱態(tài)線膨脹率為1.0?1.5%，有效降低了鋼膽I在高溫下對外圍澆注料的撐應力，降低了外圍澆注料被撐裂的可能性。
[0026]所述澆注料為鋁鎂質(zhì)澆注料，配料中含有6?12%的I?0.5mm的97級以上電熔鎂砂，澆注料經(jīng)1600°C處理后的殘余線膨脹率波動于1.5?1.8%之間。添加較大量的電熔鎂砂，利用鎂砂和周邊氧化鋁細粉反應生成尖晶石的體積效應，使?jié)沧⒘显诟邷叵庐a(chǎn)生較大的體積膨脹，從而在一定程度上縮小澆注料與鋼膽I及錨固件2之間的熱膨脹系數(shù)差異，從而在一定程度上減小外圍澆注料被撐裂的可能性。
[0027]本實用新型雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的技術內(nèi)容對本實用新型技術方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種RH爐浸漬管，包括鋼膽、設于鋼膽外壁的錨固件及澆注料，其特征在于，所述錨固件包括桿部及設于桿部兩端的分支，所述錨固件其中一端的分支設于鋼膽外壁且與鋼膽外壁之間形成間隙。2.如權利要求1所述的RH爐浸漬管，其特征在于，所述錨固件呈雙Y型，所述桿部呈直線型，所述分支呈V型。3.如權利要求1所述的RH爐浸漬管，其特征在于，所述錨固件遠離鋼膽的分支的自由端套設有塑料帽。4.如權利要求3所述的RH爐浸漬管，其特征在于，所述塑料帽的厚度為2?5mm。5.如權利要求1所述的RH爐浸漬管，其特征在于，所述鋼膽的下沿端面設有泡沫膠。6.如權利要求5所述的RH爐浸漬管，其特征在于，所述泡沫膠的厚度為2?5mm。7.如權利要求1所述的RH爐浸漬管，其特征在于，所述間隙內(nèi)填充有塑料填充物。8.如權利要求1所述的RH爐浸漬管，其特征在于，所述錨固件按照分支開口為垂直方向和水平方向交替分布于鋼膽外壁。9.如權利要求1所述的RH爐浸漬管，其特征在于，所述鋼膽采用鍋爐鋼。10.如權利要求1所述的RH爐浸漬管，其特征在于，所述澆注料為鋁鎂質(zhì)澆注料。
【專利摘要】本實用新型提供一種RH爐浸漬管，包括鋼膽、設于鋼膽外壁的錨固件及澆注料，所述錨固件包括桿部及設于桿部兩端的分支，所述錨固件其中一端的分支設于鋼膽外壁且與鋼膽外壁之間形成間隙。本實用新型RH爐浸漬管，錨固件與鋼膽之間形成空隙，給錨固件預留了膨脹空間及退縮空間，可以減小錨固件對澆注料的撐應力作用，從而降低了外圍澆注料被撐裂的可能性，防止外圍澆注料產(chǎn)生破壞性裂紋。
【IPC分類】C21C7/10
【公開號】CN204752789
【申請?zhí)枴緾N201520424291
【發(fā)明人】方斌祥, 程文雍, 方義能, 沈明科, 羅明
【申請人】浙江自立股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月18日