對(duì)柱狀工件端面拋光過(guò)程中裝夾的輔助工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)柱狀工件端面拋光過(guò)程中裝夾的輔助工具。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)工件表面進(jìn)行硬度測(cè)量等金相分析時(shí)，需要對(duì)磨削和淬火工藝處理后工件的表面進(jìn)行拋光處理，使其表面的切割紋和裂紋獲得一定程度的改善。現(xiàn)有拋光機(jī)對(duì)工件拋光時(shí)都是由人工來(lái)輔助完成，即拋光過(guò)程中由工作人員手持工件并對(duì)工件施加壓力來(lái)完成拋光，由此導(dǎo)致拋光質(zhì)量難以保證，拋光工作人員的安全難以保障，每次只能拋光I到2個(gè)工件，生產(chǎn)效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。工件有時(shí)會(huì)飛出來(lái)可能會(huì)砸到工作人員的手臂或眼睛和經(jīng)過(guò)的人員，十分不利于安全生產(chǎn)，同時(shí)，會(huì)污染環(huán)境。另外，在需要經(jīng)常移動(dòng)拋光機(jī)的情況下，笨重的拋光機(jī)不利于移動(dòng)，拋光過(guò)程中冷卻水飛濺容易污染工作環(huán)境。
[0003]公開(kāi)號(hào)為CN104416458的中國(guó)專利公開(kāi)了一項(xiàng)發(fā)明名稱為一種拋光機(jī)用輔助治具的技術(shù)方案，參見(jiàn)附圖1，該輔助治具由支撐座1、支撐軸2、第一連接塊3、連接軸4、第二連接塊5、鎖緊塊6、彈簧7和活動(dòng)塊8組成。輔助治具安裝在拋光機(jī)上，通過(guò)連接塊3實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)節(jié)，通過(guò)第二連接塊5進(jìn)行左右移動(dòng)。通過(guò)彈簧7對(duì)工件壓緊。該治具夾持試件大小固定，與現(xiàn)有拋光機(jī)不能很好結(jié)合，活動(dòng)范圍只能在同一平面內(nèi)，并且彈簧力小會(huì)影響拋光質(zhì)量，雖然實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件進(jìn)行夾緊的功能，但是不適用于不同型號(hào)的拋光機(jī)和不同尺寸的試件，存在一定的局限性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種對(duì)柱狀工件端面拋光過(guò)程中裝夾的輔助工具，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的拋光效率低、拋光質(zhì)量難以保證、拋光機(jī)移動(dòng)不方便、污染環(huán)境以及存在一定安全隱患的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的對(duì)柱狀工件端面拋光過(guò)程中裝夾的輔助工具包括:
[0006]支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)包括支撐底板、型材框架和阻水板，所述型材框架下端面與所述支撐底板固定連接，所述型材框架的四個(gè)側(cè)面和上端面分別設(shè)置有阻水板，拋光機(jī)設(shè)置在所述支撐底板上；
[0007]與所述型材框架上端面固定連接的施力部件；
[0008]和夾具體，所述夾具體包括大壓盤和多個(gè)小壓盤，所述小壓盤一個(gè)端面中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，另一個(gè)端面外側(cè)設(shè)置有凸沿，所述凸沿上設(shè)置有用于固定柱狀工件的頂絲，所述大壓盤圓周均布多個(gè)通孔，多個(gè)所述小壓盤的轉(zhuǎn)軸分別大壓盤上的通孔通過(guò)軸承連接，所述小壓盤的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)大壓盤的一端設(shè)置有銷孔，通過(guò)柱銷穿過(guò)所述銷孔實(shí)現(xiàn)連接；
[0009]所述施力部件作用在所述大壓盤的中心位置，使多個(gè)小壓盤夾持的工件與拋光機(jī)的拋光面接觸。
[0010]所述施力部件為氣彈簧。
[0011 ] 所述氣彈簧為可鎖氣彈簧。
[0012]所述支撐平臺(tái)還包括萬(wàn)向輪，四個(gè)所述萬(wàn)向輪與所述支撐底板下端面固定連接，所述萬(wàn)向輪為可鎖萬(wàn)向輪。
[0013]所述型材框架為鋁型材框架。
[0014]所述小壓盤一個(gè)端面中心位置設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與小壓盤為一體結(jié)構(gòu)。
[0015]所述小壓盤中心位置設(shè)置有中心孔，所述小壓盤一個(gè)端面中心位置設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與小壓盤的中心孔過(guò)盈配合。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的對(duì)柱狀工件端面拋光過(guò)程中裝夾的輔助工具可以將尺寸范圍在460mmX 340mm內(nèi)的拋光機(jī)放入其中，具體安裝拋光機(jī)的遲鈍可以隨著支撐底板的尺寸范圍擴(kuò)大而擴(kuò)大，本實(shí)用新型的支撐平臺(tái)方便拋光機(jī)整體的移動(dòng)運(yùn)輸。型材框架采用鋁合金型材，方便拆裝。型材框架上端面和側(cè)面分別設(shè)置有阻水板，采用阻水板防止飛濺的拋光液污染工作環(huán)境，并且起到一定的防護(hù)作用，防止拋光過(guò)程中的試件意外飛出，傷到工作人員。本實(shí)用新型采用氣彈簧施加一定的力，力值恒定，可以保證拋光的質(zhì)量。氣彈簧為可鎖氣彈簧，鎖緊氣彈簧，在壓縮狀態(tài)下將試件放入小壓盤中，旋緊頂絲，然后按下釋放按鈕，氣彈簧自動(dòng)壓緊工件，使工件需要拋光的端面和拋光機(jī)拋光平面緊密接觸。大壓盤連接多個(gè)個(gè)小壓盤，可同時(shí)拋光多個(gè)個(gè)試件，并且通過(guò)更改拋光平面的大小，可以實(shí)現(xiàn)不同數(shù)量的試件同時(shí)拋光。每個(gè)小壓盤與大壓盤之間采用銷穿過(guò)銷孔連接，可以根據(jù)需要更換適合于不同直徑的柱狀試件的夾具。同時(shí)，小壓盤和試件接觸的平面外側(cè)設(shè)置有凸沿，通過(guò)凸沿上設(shè)置的頂絲實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的固定，保證小壓盤和試件接觸的平面與拋光機(jī)的拋光盤的平面度，提高拋光質(zhì)量。小壓盤和大壓盤之間采用深溝球軸承，保證試件待拋光端面與拋光機(jī)拋光平面的平行度，同時(shí)可以保證試件可以繞其中心軸自轉(zhuǎn)，減小拋光表面由于一個(gè)方向拋光產(chǎn)生的劃痕。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種拋光機(jī)用輔助治具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的對(duì)柱狀工件端面拋光過(guò)程中裝夾的輔助工具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的對(duì)柱狀工件端面拋光過(guò)程中裝夾的輔助工具中支撐平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的對(duì)柱狀工件端面拋光過(guò)程中裝夾的輔助工具中大壓盤和小壓盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型的對(duì)柱狀工件端面拋光過(guò)程中裝夾的輔助工具中大壓盤和小壓盤結(jié)構(gòu)立體圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型的對(duì)柱狀工件端面拋光過(guò)程中裝夾的輔助工具中小壓盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型的對(duì)柱狀工件端面拋光過(guò)程中裝夾的輔助工具中支撐底板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中:1、支撐座，2、支撐軸，3、第一連接塊，4、連接軸，5、第二連接塊，6、鎖緊塊，7、彈簧，8、活動(dòng)塊，9、支撐平臺(tái)，901、支撐底板，902、萬(wàn)向輪，903、阻水板，904、型材框架，905、調(diào)整槽，906、沉頭螺孔，10、施力部件，11、夾具體，1101、大壓盤，1102、小壓盤，1103、轉(zhuǎn)軸，1104、凸沿，1105、頂絲，1106、銷孔，12、拋光機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]參見(jiàn)附圖2、附圖3、附圖4、附圖5附圖、6和附圖7，本實(shí)用新型的對(duì)柱狀工件端面拋光過(guò)程中裝夾的輔助工具包括:
[0027]支撐平臺(tái)9，所述支撐平臺(tái)9包括支撐底板901、型材框架904和阻水板903，所述型材框架904下端面與所述支撐底板901固定連接，所述型材框架904的四個(gè)側(cè)面和上端面分別設(shè)置有阻水板903，拋光機(jī)12設(shè)置在所述支撐底板901上；
[0028]與所述型材框架904上端面固定連接的施力部件10 ;
[0029]和夾具體11，所述夾具體11包括大壓盤1101和多個(gè)小壓盤1102，所述小壓盤1102 —個(gè)端面中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸1103，另一個(gè)端面外側(cè)設(shè)置有凸