一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及缸套內(nèi)孔表面進行熱處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對環(huán)境保護要求越來越嚴格，導致對缸套的性能要求愈來愈高，為此我們對缸套內(nèi)表面進行高頻感應淬火來提高缸套性能和壽命，高頻淬火缸套材料是C rCu合金鑄鐵，毛坯采用離心澆鑄，組織比較細密，組織轉(zhuǎn)變穩(wěn)定性較差，石墨形態(tài)差異較大，進行高頻淬火時容易產(chǎn)生畸變和開裂。因此感應圈的設計、感應圈與氣缸套內(nèi)表面之間的間隙、淬火溫度的控制以及淬火冷卻速度和均勻性的控制嚴重影響高頻淬火的質(zhì)量；高頻淬火感應圈不均勻，感應圈高度不夠；感應器在缸套內(nèi)孔位置偏心；淬火后采用風冷方式等原因，導致我們經(jīng)常在高頻淬火后，遇到缸套內(nèi)表面的硬度不足、有軟帶、一致性不好等缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中高頻淬火感應圈不均勻，感應圈高度不夠的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置，包括安裝座、外冷卻管和內(nèi)冷卻管，所述安裝座間隔設置，且安裝座上安裝有滑行軸，所述滑行軸上套裝有支撐座，所述支撐座內(nèi)側(cè)安裝有固定槽，所述外冷卻管安裝在固定槽內(nèi)，且外冷卻管內(nèi)部設置有底座，所述外冷卻管外側(cè)開設有多個淬火液進入孔，且外冷卻管內(nèi)側(cè)開設有多個外噴射孔，所述底座上方設置有冷卻座，所述冷卻座兩端設置有導磁鐵，所述導磁鐵內(nèi)部依次設置有絕緣圈和感應圈，且導磁鐵上方設置有絕緣座，所述絕緣座通過螺栓安裝在底座上，且絕緣座中部設置有電源，所述電源的正極與電源的負極之間設置有絕緣板，所述內(nèi)冷卻管依次穿過電源的正極、感應圈和電源的負極。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述底座圓周上均布六組導向銷，采用本步的有益效果是對缸套內(nèi)孔起導向作用；
[0008]進一步，所述絕緣座圓周上均布六個防碰銷，采用本步的有益效果是避免感應圈在工作通電過程中，缸套內(nèi)孔與感應圈接觸，燒毀感應圈；
[0009]進一步，所述絕緣座內(nèi)部開有導向方孔，且絕緣座上設置有導向管，所述導向管至少為三根，采用本步的有益效果是確保淬火液從導向管流入冷卻座內(nèi)部的導向方孔；
[0010]進一步，所述冷卻座外側(cè)四周均勻分布多個內(nèi)噴射孔，采用本步的有益效果是將淬火液噴射到缸套內(nèi)壁上，將加熱過的缸套內(nèi)壁進行冷卻淬火；
[0011]進一步，所述電源的正極、電源的負極的頂部開有U型槽，采用本步的有益效果是便于安裝，同時調(diào)節(jié)與機床底座的同軸度；
[0012]進一步，所述內(nèi)噴射孔的軸線與電源的軸線成的角度為30°?50°，采用本步的有益效果是防止淬火液噴出時濺到還未完全加熱的部位，更好地協(xié)調(diào)了淬火與冷卻的時間間隔。
[0013]本實用新型將電源的正極、電源的負極、以及感應圈內(nèi)部都設計有冷卻水通道，感應圈通電后，冷卻水從電源正極流入，經(jīng)過感應圈，再從電源負極流出，冷卻效果好，電源性能的穩(wěn)定性尚;
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1.本實用新型節(jié)能、高效，易于控制操作，便于機械化、自動化，且勞動條件好；
[0016]2.本實用新型的淬火液冷卻效果比風冷效果好，缸套內(nèi)孔表面不易氧化脫碳，脆性小，變形??；
[0017]3.本實用新型加熱速度快，縮短組織轉(zhuǎn)變時間，提高組織轉(zhuǎn)變穩(wěn)定性；
[0018]4.本實用新型淬火液噴射角度合理，噴射壓力穩(wěn)定，均勻性好，冷卻及時、可控性好；
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型具體實施例所述的一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置的剖視圖，
[0020]圖2為本實用新型具體實施例所述的一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置的俯視圖，
[0021]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0022]1、安裝座，2、外冷卻管，3、內(nèi)冷卻管，4、滑行軸，5、支撐座，6、固定槽，7、底座，8、淬火液進入孔，9、外噴射孔，10、冷卻座，11、導磁鐵，12、絕緣圈，13、感應圈，14、絕緣座，15、電源，16、電源的正極，17、電源的負極，18、絕緣板，19、導向銷，20、防碰銷，21、導向方孔，22、導向管，23、內(nèi)噴射孔，24、U型槽。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0024]一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置，包括安裝座1、外冷卻管2和內(nèi)冷卻管3，所述安裝座I間隔設置，且安裝座I上安裝有滑行軸4，所述滑行軸4上套裝有支撐座5，所述支撐座5內(nèi)側(cè)安裝有固定槽6，所述外冷卻管2安裝在固定槽6內(nèi)，且外冷卻管2內(nèi)部設置有底座7，所述外冷卻管2外側(cè)開設有多個淬火液進入孔8，且外冷卻管2內(nèi)側(cè)開設有多個外噴射孔9，所述底座7上方設置有冷卻座10，所述冷卻座10兩端設置有導磁鐵11，所述導磁鐵11內(nèi)部依次設置有絕緣圈12和感應圈13，且導磁鐵11上方設置有絕緣座14，所述絕緣座14通過螺栓安裝在底座7上，且絕緣座14中部設置有電源15，所述電源的正極16與電源的負極17之間設置有絕緣板18，所述內(nèi)冷卻管3依次穿過電源的正極16、感應圈13和電源的負極17。
[0025]所述底座I圓周上均布六組導向銷19，所述絕緣座14圓周上均布六個防碰銷20，所述絕緣座14內(nèi)部開有導向方孔21，且絕緣座14上設置有導向管22，所述導向管22至少為三根，所述冷卻座10外側(cè)四周均勻分布多個內(nèi)噴射孔23，所述電源的正極16、電源的負極17的頂部開有U型槽24，所述內(nèi)噴射孔23的軸線與電源15的軸線成的角度為30°? 50。；
[0026]本實用新型接通電源15，冷卻水通過電源的正極16、感應圈13、電源的負極17，進行冷卻；
[0027]淬火液流入冷卻座10內(nèi)部的導向方孔21，再經(jīng)過冷卻座10的內(nèi)噴射孔23噴射到缸套內(nèi)壁上，將加熱過的缸套內(nèi)壁進行冷卻淬；
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置，包括安裝座、外冷卻管和內(nèi)冷卻管，所述安裝座間隔設置，且安裝座上安裝有滑行軸，所述滑行軸上套裝有支撐座，所述支撐座內(nèi)側(cè)安裝有固定槽，所述外冷卻管安裝在固定槽內(nèi)，且外冷卻管內(nèi)部設置有底座，所述外冷卻管外側(cè)開設有多個淬火液進入孔，且外冷卻管內(nèi)側(cè)開設有多個外噴射孔，其特征在于，所述底座上方設置有冷卻座，所述冷卻座兩端設置有導磁鐵，所述導磁鐵內(nèi)部依次設置有絕緣圈和感應圈，且導磁鐵上方設置有絕緣座，所述絕緣座通過螺栓安裝在底座上，且絕緣座中部設置有電源，所述電源的正極與電源的負極之間設置有絕緣板，所述內(nèi)冷卻管依次穿過電源的正極、感應圈和電源的負極。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置，其特征在于，所述底座圓周上均布六組導向銷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置，其特征在于，所述絕緣座圓周上均布六個防碰銷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置，其特征在于，所述絕緣座內(nèi)部開有導向方孔，且絕緣座上設置有導向管，所述導向管至少為三根。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置，其特征在于，所述冷卻座外側(cè)四周均勻分布多個內(nèi)噴射孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置，其特征在于，所述電源的正極、電源的負極的頂部開有U型槽。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置，其特征在于，所述內(nèi)噴射孔的軸線與電源的軸線成的角度為30°?50°。
【專利摘要】本實用新型涉及一種缸套內(nèi)孔高頻淬火感應裝置，包括安裝座、外冷卻管和內(nèi)冷卻管，安裝座間隔設置，且安裝座上安裝有滑行軸，滑行軸上套裝有支撐座，支撐座內(nèi)側(cè)安裝有固定槽，外冷卻管安裝在固定槽內(nèi)，且外冷卻管內(nèi)部設置有底座，外冷卻管外側(cè)開設有多個淬火液進入孔，且外冷卻管內(nèi)側(cè)開設有多個外噴射孔，底座上方設置有冷卻座，冷卻座兩端設置有導磁鐵，導磁鐵內(nèi)部依次設置有絕緣圈和感應圈，且導磁鐵上方設置有絕緣座，絕緣座通過螺栓安裝在底座上，且絕緣座中部設置有電源，電源的正極與電源的負極之間設置有絕緣板，內(nèi)冷卻管依次穿過電源的正極、感應圈和電源的負極，本實用新型節(jié)能、高效，易于控制操作，便于機械化、自動化。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/10
【公開號】CN204714857
【申請?zhí)枴緾N201520217778
【發(fā)明人】王乃明
【申請人】揚州五亭橋缸套有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月10日