酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢酸處理裝置，更確切地說，是一種酸洗廢液處理及循環(huán)利田駐習
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【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵工業(yè)、金屬制品業(yè)在生產(chǎn)過程中需要清除鋼材表面氧化鐵皮而使用鹽酸進行酸洗，酸洗過程中會產(chǎn)生大量的廢酸液。鹽酸酸洗廢液的成份主要是:游離酸、氯化亞鐵和水。其含量隨酸洗工藝、操作溫度、鋼材材質(zhì)、規(guī)格不同而異，一般含氯化亞鐵:20-26%，游離酸:5-8%，其余為水。我國此類廢液排放量驚人，一般生產(chǎn)每噸鋼材可產(chǎn)生酸洗廢液約55-72kgo目前鋼鐵工業(yè)已成為用水大戶，同時也是廢液產(chǎn)生大戶。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，僅重點鋼鐵企業(yè)每年排放的廢水量就有30多億立方。
[0003]對于這類廢液的處理，目前主要采用兩種方法:一是酸堿中和法，二是噴霧燃燒法。國內(nèi)的中小企業(yè)大都采用石灰中和法，使廢酸液中和后達標排放。但此法需消耗大量的石灰，并產(chǎn)生大量的含水率99 %的泥渣需干化處理。該方法處理設(shè)施投資和處理成本也都較高，且廢酸液中的有用資源未能回收利用。鹽酸再生法均采用噴霧燃燒的方式，目前國內(nèi)的鹽酸再生裝置都是引進的，其工藝是對廢酸液進行高溫分解回收鹽酸和氧化鐵，少數(shù)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)采用魯奇法和魯特納法。該處理工藝一次性投資大、運行維護費用高、設(shè)備損壞嚴重，一般中小企業(yè)難以承受。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置，所述的酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置包含一廢酸池，所述的廢酸池通過一進料泵與一濃縮分離器相連接，所述的濃縮分離器的分離上出口通過一真空冷凝器與一液封槽相連接，所述的液封槽通過一稀酸泵與一再生酸儲罐相連接，所述的濃縮分離器的分離下出口通過一出料泵與一真空結(jié)晶器相連接，所述的真空結(jié)晶器的結(jié)晶下出口通過一真空過濾器、一濾液槽和一濾液泵與一濾液儲罐相連接，所述的真空結(jié)晶器的結(jié)晶上出口通過一回收冷凝器與一回收液槽相連接，所述的回收液槽通過一第一緩沖罐與一第一真空機組相連接，所述的真空冷凝器通過一第二緩沖罐與一第二真空機組相連接，所述的進料泵的旁路上設(shè)有一預(yù)熱罐、一預(yù)熱泵和一預(yù)熱器，所述的預(yù)熱器的出口與所述的濃縮分離器的入口相連接，所述的預(yù)熱器通過一蒸發(fā)器與所述的濃縮分離器相連接。
[0007]本實用新型的酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置的優(yōu)點是:該酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置所需設(shè)備數(shù)量少，投資低，且操作簡單易行，解決其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鹽酸廢液，使其資源化綜合利用，很適合采用鹽酸酸洗的中、小型鋼鐵和金屬制品企業(yè)使用。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實用新型的酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中，
[0011]1、廢酸池；2、進料泵；3、濃縮分離器；31、分離上出口 ；32、分離下出口 ；4、真空冷凝器；5、液封槽；6、稀酸泵；7、再生酸儲罐；8、出料泵；9、真空結(jié)晶器；91、結(jié)晶下出口 ；92、結(jié)晶上出口 ；10、真空過濾器；11、濾液槽；12、濾液泵；13、濾液儲罐；14、第二緩沖罐；15、第二真空機組；16、第一緩沖罐；17、第一真空機組；18、預(yù)熱罐；19、預(yù)熱泵；20、預(yù)熱器；21、蒸發(fā)器；22、回收冷凝器；23、回收液槽。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]如圖1所示，該酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置包含一廢酸池I，該廢酸池I通過一進料泵2與一濃縮分離器3相連接，該濃縮分離器3的分離上出口 31通過一真空冷凝器4與一液封槽5相連接，該液封槽5通過一稀酸泵6與一再生酸儲罐7相連接，該濃縮分離器3的分離下出口 32通過一出料泵8與一真空結(jié)晶器9相連接，該真空結(jié)晶器9的結(jié)晶下出口 91通過一真空過濾器10、一濾液槽11和一濾液泵12與一濾液儲罐13相連接，該真空結(jié)晶器9的結(jié)晶上出口 92通過一回收冷凝器22與一回收液槽23相連接，該回收液槽23通過一第一緩沖罐16與一第一真空機組17相連接，該真空冷凝器4通過一第二緩沖罐14與一第二真空機組15相連接，該進料泵2的旁路上設(shè)有一預(yù)熱罐18、一預(yù)熱泵19和一預(yù)熱器20，該預(yù)熱器20的出口與該濃縮分離器3的入口相連接，該預(yù)熱器20通過一蒸發(fā)器21與該濃縮分離器3相連接。
[0014]該回收裝置的運行原理如下:
[0015]進料泵2由廢酸池I抽取一定量的廢酸進入濃縮分離器3開始蒸發(fā)分離，濃縮分離器3的分離上出口 31通過一真空冷凝器4與一液封槽5相連接，該液封槽5通過一稀酸泵6與一再生酸儲罐7相連接，這樣濃縮分離器3的分離上出口 31排出的氣相酸就能被回收至再生酸儲罐7中。對于濃縮分離器3的分離下出口 32中排出的液相酸，則通過出料泵8送至真空結(jié)晶器9中進行結(jié)晶。
[0016]由于該真空結(jié)晶器9的結(jié)晶下出口 91設(shè)有真空過濾器10、濾液槽11和濾液泵12與濾液儲罐13，該真空過濾器10通過負壓真空的吸濾，把液體吸入濾液槽11，真空過濾器10剩余的就是氯化亞鐵固體(含7格水)。結(jié)晶析出的氯化亞鐵晶體，可以直接作為污水處理絮凝劑、印染品的媒染劑，還可作為生產(chǎn)三氯化鐵、鐵系顏料等化工產(chǎn)品的原料，可直接出售。
[0017]濾液槽11里面的濾液通過濾液泵12直接打入濾液儲罐13，進行二次蒸發(fā)。結(jié)晶上出口 92蒸發(fā)出的水蒸汽和HCL氣體經(jīng)過回收冷凝器22回收成為稀鹽酸。
[0018]另外，在進料泵2的旁路上設(shè)有預(yù)熱系統(tǒng)，當濃縮分離器3開始蒸發(fā)時，進料泵2把廢酸打入預(yù)熱罐18，濃縮分離器3里面剩余的蒸汽通過管道進入預(yù)熱器20里，加熱預(yù)熱罐18里面的廢酸(大約40度)。
[0019]另外，該廢酸回收裝置的經(jīng)濟效益顯著?，F(xiàn)有的一噸廢酸的處理成本為:燃料費用(柴油)150元/噸、電費20元/噸、人工8元/噸，合計一噸廢酸的處理成本為178元/噸。現(xiàn)有一噸廢酸直接交由危廢處理廠的處理成本為(泰州地區(qū))為340元/噸。
[0020]然而，通過該廢酸回收裝置一噸廢酸可產(chǎn)出濃度20%左右的新酸550KG、濾液300KG和氯化亞鐵150KG左右。新酸可直接回用到酸洗生產(chǎn)線，直接節(jié)約了酸配比時的用量，大約直接節(jié)約用酸量40%左右。產(chǎn)出的濾液可直接出售給大理石廠做腐蝕劑，也可以出售給污水處理廠做凈水機和絮凝劑(具體的出售價格可根據(jù)當?shù)匚鬯幚韽S采購時的價格)。氯化亞鐵可直接出售給做三氯化鐵、鐵紅、鐵粉等的生產(chǎn)廠家，大約每噸的價格為200-500 元 / 噸。
[0021]該酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置所需設(shè)備數(shù)量少，投資低，且操作簡單易行，解決其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鹽酸廢液，使其資源化綜合利用，很適合采用鹽酸酸洗的中、小型鋼鐵和金屬制品企業(yè)使用。
[0022]不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置，其特征在于，所述的酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置包含一廢酸池(1)，所述的廢酸池(I)通過一進料泵(2)與一濃縮分離器(3)相連接，所述的濃縮分離器(3)的分離上出口(31)通過一真空冷凝器(4)與一液封槽(5)相連接，所述的液封槽(5)通過一稀酸泵(6)與一再生酸儲罐(7)相連接，所述的濃縮分離器(3)的分離下出口(32)通過一出料泵(8)與一真空結(jié)晶器(9)相連接，所述的真空結(jié)晶器(9)的結(jié)晶下出口(91)通過一真空過濾器(10)、一濾液槽(11)和一濾液泵(12)與一濾液儲罐(13)相連接，所述的真空結(jié)晶器(9)的結(jié)晶上出口(92)通過一回收冷凝器(22)與一回收液槽(23)相連接，所述的回收液槽(23)通過一第一緩沖罐(16)與一第一真空機組(17)相連接，所述的真空冷凝器(4)通過一第二緩沖罐(14)與一第二真空機組(15)相連接，所述的進料泵(2)的旁路上設(shè)有一預(yù)熱罐(18)、一預(yù)熱泵(19)和一預(yù)熱器(20)，所述的預(yù)熱器(20)的出口與所述的濃縮分離器(3)的入口相連接，所述的預(yù)熱器(20)通過一蒸發(fā)器(21)與所述的濃縮分離器(3)相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置，所述的酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置包含一廢酸池，所述的廢酸池通過一進料泵與一濃縮分離器相連接，所述的濃縮分離器的分離上出口通過一真空冷凝器與一液封槽相連接，所述的液封槽通過一稀酸泵與一再生酸儲罐相連接，所述的濃縮分離器的分離下出口通過一出料泵與一真空結(jié)晶器相連接。本實用新型的酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置的優(yōu)點是：該酸洗廢液處理及循環(huán)利用裝置所需設(shè)備數(shù)量少，投資低，且操作簡單易行，解決其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鹽酸廢液，使其資源化綜合利用，很適合采用鹽酸酸洗的中、小型鋼鐵和金屬制品企業(yè)使用。
【IPC分類】C23G1/36
【公開號】CN204690115
【申請?zhí)枴緾N201520194203
【發(fā)明人】陳起明
【申請人】泰州萬寶鑫金屬制品有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月2日