翻滾式鑄件出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種翻滾式鑄件出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]啞鈴是一種用于增強(qiáng)肌肉力量訓(xùn)練的簡(jiǎn)單器材。它的主要材料是鑄鐵，在鑄造過程中，由于模具的原因，鑄件的邊沿會(huì)有廢料，而且還會(huì)伴有大量的灰塵。一般的出料裝置都是傳送帶，由于無法降塵，導(dǎo)致車間內(nèi)灰塵較多。因此市面上出現(xiàn)了多種防塵的出料裝置。但是這些出料裝置只能單純除塵。出料后的鑄件，需要人工將鑄件邊沿的廢料進(jìn)行驅(qū)除，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種翻滾式鑄件出料裝置，不僅可以實(shí)現(xiàn)鑄件的出料除塵，避免鑄件出料時(shí)，粉塵污染車間環(huán)境；而且在出料的過程中，經(jīng)過滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鑄件隨著擋條前進(jìn)的同時(shí)進(jìn)行提升，翻滾并從高處摔落，模擬操作工地錘打，使鑄件邊沿的廢料與鑄件分離，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]翻滾式鑄件出料裝置，包括防塵罩，所述防塵罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒，所述滾筒進(jìn)料端和滾筒出料端分別對(duì)應(yīng)于防塵罩進(jìn)料口和防塵罩出料口，所述滾筒上分布有多個(gè)降塵通孔，所述滾筒內(nèi)沿滾筒進(jìn)料端向滾筒出料端的方向分布有多根螺旋擋條。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述滾筒出料端的端部開口直徑大于滾筒出料端與滾筒連接處的直徑，所述滾筒出料端的端部開口直徑與防塵罩的內(nèi)徑匹配。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述防塵罩進(jìn)料口設(shè)有傳送帶，所述傳送帶的端部穿過防塵罩進(jìn)料口進(jìn)入防塵罩內(nèi)，與滾筒進(jìn)料端所在位置部分重疊。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳送帶伸入防塵罩內(nèi)的端部位于滾筒進(jìn)料端的范圍內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述滾筒通過軸承與防塵罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述防塵罩的底部設(shè)有廢料排出孔。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述廢料排出孔的上口邊沿設(shè)有過濾網(wǎng)板。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述廢料排出孔為錐形坡面結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述防塵罩的頂部設(shè)有吸塵管，所述吸塵管內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]第一、本實(shí)用新型的翻滾式鑄件出料裝置，可以實(shí)現(xiàn)鑄件的出料除塵，避免鑄件出料時(shí)，粉塵污染車間環(huán)境。
[0016]第二、本實(shí)用新型的翻滾式鑄件出料裝置，在出料的過程中，經(jīng)過滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鑄件隨著擋條前進(jìn)的同時(shí)進(jìn)行提升，翻滾并從高處摔落，模擬操作工地錘打，使鑄件邊沿的廢料與鑄件分離，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]第三、本實(shí)用新型的翻滾式鑄件出料裝置，通過吸塵管的作用，將防塵罩內(nèi)的粉塵即使吸出，防止粉塵在防塵罩內(nèi)堆積，影響防塵效果。
[0018]第四、本實(shí)用新型的翻滾式鑄件出料裝置，通過廢料排出孔和孔內(nèi)的濾網(wǎng)板作用，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將廢料擋在濾網(wǎng)板上，少量粉塵從廢料排出孔排出并收集；停轉(zhuǎn)時(shí)，取出濾網(wǎng)板，廢料通過坡面結(jié)構(gòu)自動(dòng)從廢料排出孔落下。
[0019]【附圖說明】:
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
[0022]如圖1可知，本實(shí)用新型包括防塵罩1，所述防塵罩I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒6，所述滾筒進(jìn)料端8和滾筒出料端9分別對(duì)應(yīng)于防塵罩進(jìn)料口 2和防塵罩出料口 3，所述滾筒6上分布有多個(gè)降塵通孔10，所述滾筒6內(nèi)沿滾筒進(jìn)料端8向滾筒出料端9的方向分布有多根螺旋擋條11。
[0023]所述滾筒出料端9的端部開口直徑大于滾筒出料端9與滾筒6連接處的直徑，所述滾筒出料端9的端部開口直徑與防塵罩I的內(nèi)徑匹配。
[0024]所述防塵罩進(jìn)料口 2設(shè)有傳送帶14，所述傳送帶14的端部穿過防塵罩進(jìn)料口 2進(jìn)入防塵罩I內(nèi)，與滾筒進(jìn)料端8所在位置部分重疊。
[0025]所述傳送帶14伸入防塵罩I內(nèi)的端部位于滾筒進(jìn)料端8的范圍內(nèi)。
[0026]所述滾筒6通過軸承7與防塵罩I轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0027]所述防塵罩I的底部設(shè)有廢料排出孔4。
[0028]所述廢料排出孔4的上口邊沿設(shè)有過濾網(wǎng)板12。
[0029]所述廢料排出孔4為錐形坡面結(jié)構(gòu)。
[0030]所述防塵罩I的頂部設(shè)有吸塵管5，所述吸塵管5內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇13。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.翻滾式鑄件出料裝置，其特征在于:包括防塵罩(1)，所述防塵罩(I)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒(6)，所述滾筒進(jìn)料端(8)和滾筒出料端(9)分別對(duì)應(yīng)于防塵罩進(jìn)料口(2)和防塵罩出料口(3)，所述滾筒(6)上分布有多個(gè)降塵通孔(10)，所述滾筒(6)內(nèi)沿滾筒進(jìn)料端(8)向滾筒出料端(9)的方向分布有多根螺旋擋條(11)。2.如權(quán)利要求1所述的翻滾式鑄件出料裝置，其特征在于:所述滾筒出料端(9)的端部開口直徑大于滾筒出料端(9 )與滾筒(6 )連接處的直徑，所述滾筒出料端(9 )的端部開口直徑與防塵罩(I)的內(nèi)徑匹配。3.如權(quán)利要求1所述的翻滾式鑄件出料裝置，其特征在于:所述防塵罩進(jìn)料口(2)設(shè)有傳送帶(14)，所述傳送帶(14)的端部穿過防塵罩進(jìn)料口(2)進(jìn)入防塵罩(I)內(nèi)，與滾筒進(jìn)料端(8)所在位置部分重疊。4.如權(quán)利要求3所述的翻滾式鑄件出料裝置，其特征在于:所述傳送帶(14)伸入防塵罩(I)內(nèi)的端部位于滾筒進(jìn)料端(8)的范圍內(nèi)。5.如權(quán)利要求1所述的翻滾式鑄件出料裝置，其特征在于:所述滾筒(6)通過軸承(7)與防塵罩(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。6.如權(quán)利要求1所述的翻滾式鑄件出料裝置，其特征在于:所述防塵罩(I)的底部設(shè)有廢料排出孔(4)。7.如權(quán)利要求6所述的翻滾式鑄件出料裝置，其特征在于:所述廢料排出孔(4)的上口邊沿設(shè)有過濾網(wǎng)板(12)。8.如權(quán)利要求1所述的翻滾式鑄件出料裝置，其特征在于:所述廢料排出孔(4)為錐形坡面結(jié)構(gòu)。9.如權(quán)利要求1所述的翻滾式鑄件出料裝置，其特征在于:所述防塵罩(I)的頂部設(shè)有吸塵管(5)，所述吸塵管(5)內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種翻滾式鑄件出料裝置，包括防塵罩，所述防塵罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒，所述滾筒進(jìn)料端和滾筒出料端分別對(duì)應(yīng)于防塵罩進(jìn)料口和防塵罩出料口，所述滾筒上分布有多個(gè)降塵通孔，所述滾筒內(nèi)沿滾筒進(jìn)料端向滾筒出料端的方向分布有多根螺旋擋條。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的翻滾式鑄件出料裝置，不僅可以實(shí)現(xiàn)鑄件的出料除塵，避免鑄件出料時(shí)，粉塵污染車間環(huán)境；而且在出料的過程中，經(jīng)過滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鑄件隨著擋條前進(jìn)的同時(shí)進(jìn)行提升，翻滾并從高處摔落，模擬操作工地錘打，使鑄件邊沿的廢料與鑄件分離，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B22D29/00
【公開號(hào)】CN204672927
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520269011
【發(fā)明人】王躍
【申請(qǐng)人】王躍
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日