連鑄尾坯升降輥道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉鋼領(lǐng)域，具體的是用于輔助連鑄尾坯在輥道輸送的連鑄尾坯升降輥道。
【背景技術(shù)】
[0002]煉鋼的連鑄工藝，是讓鋼水連續(xù)流過水冷結(jié)晶器，鋼水遇冷，表面凝固形成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出形成鋼坯，鋼坯經(jīng)過噴水冷卻全部凝固，再進(jìn)過火焰切割機(jī)，分切成一定長度的坯料，坯料在輸送輥道中輸送運(yùn)行后續(xù)工序。
[0003]在火焰切割作業(yè)時，火焰切割機(jī)位于兩根輸送輥之間，鋼坯在輸送輥上運(yùn)行的同時，火焰切割機(jī)跟隨連鑄鋼坯同步行走并且噴出火焰將鋼坯切斷。連鑄鋼坯經(jīng)多次切割，最后剩下的部分，即是尾坯，其尺寸通常比正常坯料短。由于火焰切割時，有大量高溫鐵肩飛出，因此切割機(jī)下方不能設(shè)置輸送輥，這導(dǎo)致尺寸較短的連鑄尾坯容易卡在兩根輸送輥之間，此時就需要人工操作用工具將尾坯拉上輥道，這樣的操作方式不僅存在安全隱患，而且費(fèi)時費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種連鑄尾坯升降輥道，設(shè)置在連鑄坯產(chǎn)線的火焰切割機(jī)的區(qū)域，當(dāng)尾坯出現(xiàn)時，升降輥道伸入流道，托起并輸送尾坯，無需人工操作，提高作業(yè)效率。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]連鑄尾坯升降輥道，包括底座、平移機(jī)構(gòu)、水平液壓缸、豎直液壓缸和輸送輥機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，平移機(jī)構(gòu)下部設(shè)置有滾輪，所述水平液壓缸一端與底座連接，另一端與平移機(jī)構(gòu)連接；所述輸送輥機(jī)構(gòu)包括輥道基座、電機(jī)、可伸縮萬向聯(lián)軸器、輥道抬升座、輥和軸承部件，所述輥道基座設(shè)置在平移機(jī)構(gòu)上，電機(jī)和可伸縮萬向聯(lián)軸器順序連接并且設(shè)置在輥道基座上，所述輥道基座上遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)置有抬升座腔，所述輥道抬升座設(shè)置在抬升座腔中且輥道抬升座外壁與抬升座腔內(nèi)壁滑動配合；所述輥的軸通過軸承部件安裝在輥道抬升座上，所述可伸縮萬向聯(lián)軸器與輥軸連接，所述豎直液壓缸設(shè)置在輥道抬升座與平移機(jī)構(gòu)之間。
[0007]進(jìn)一步的，所述豎直液壓缸上部與輥道抬升座轉(zhuǎn)動連接，豎直液壓缸下部與平移機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接；所述水平液壓缸一端與底座轉(zhuǎn)動連接，另一端與平移機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述輥道抬升座外壁與抬升座腔內(nèi)壁為間隙配合。
[0009]進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)置有與滾輪適配的凹槽，所述凹槽開設(shè)方向與水平液壓缸伸出方向平行，且所述滾輪位于凹槽中。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本連鑄尾坯升降輥道，設(shè)置在連鑄坯產(chǎn)線的火焰切割機(jī)區(qū)域，連鑄坯正常輸送時，本升降輥道脫離流道，置于輸送線外側(cè)；當(dāng)尾坯出現(xiàn)時，該裝置伸入流道，托起并輸送尾坯，保證尾坯的正常進(jìn)入輸送輥道，整個過程無需人工操作，提高作業(yè)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的連鑄尾坯升降輥道一種實(shí)施例的示意圖；
[0012]圖中附圖標(biāo)記為:底座1、平移機(jī)構(gòu)2、滾輪21、水平液壓缸22、豎直液壓缸3、輸送輥機(jī)構(gòu)4、輥道基座41、抬升座腔411、電機(jī)42、可伸縮萬向聯(lián)軸器43、輥道抬升座44、輥45、軸承部件46、坯料9。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:如圖1所示:
[0014]連鑄尾坯升降輥道，包括底座1、平移機(jī)構(gòu)2、水平液壓缸22、豎直液壓缸3和輸送輥機(jī)構(gòu)4，所述平移機(jī)構(gòu)2設(shè)置在底座I上，平移機(jī)構(gòu)2下部設(shè)置有滾輪21，所述水平液壓缸22 —端與底座I連接，另一端與平移機(jī)構(gòu)2連接；所述輸送輥機(jī)構(gòu)4包括輥道基座41、電機(jī)42、可伸縮萬向聯(lián)軸器43、輥道抬升座44、輥45和軸承部件46，所述輥道基座41設(shè)置在平移機(jī)構(gòu)2上，電機(jī)42和可伸縮萬向聯(lián)軸器43順序連接并且設(shè)置在輥道基座41上，所述輥道基座41上遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端設(shè)置有抬升座腔411，所述輥道抬升座44設(shè)置在抬升座腔411中且輥道抬升座44外壁與抬升座腔411內(nèi)壁滑動配合；所述輥45的軸通過軸承部件46安裝在輥道抬升座44上，所述可伸縮萬向聯(lián)軸器43與輥45軸連接，所述豎直液壓缸3設(shè)置在輥道抬升座44與平移機(jī)構(gòu)2之間。
[0015]本連鑄尾坯升降輥道工作方式為，在連鑄產(chǎn)線火焰切割機(jī)區(qū)域的流道外側(cè)設(shè)置本升降輥道，連鑄坯正常運(yùn)行時，水平液壓缸22處于縮回狀態(tài)，使輥道機(jī)構(gòu)4脫離連鑄坯流道，此時火焰切割機(jī)正常切割坯料，其產(chǎn)生的高溫鐵肩不會對本升降輥道造成影響。當(dāng)連鑄尾坯出現(xiàn)時，操作水平液壓缸22伸出，使輥道機(jī)構(gòu)4伸入連鑄坯流道下部，然后操作豎直液壓缸3伸出，使輥道抬升座44上升，進(jìn)而帶動輥45上升托起尾坯，電機(jī)42驅(qū)動輥45旋轉(zhuǎn)，即可使尾坯脫離火焰切割機(jī)區(qū)域正常送入輸送輥道中。
[0016]具體的，本連鑄尾坯升降輥道的底座I用于支撐起各個機(jī)構(gòu)和部件，平移機(jī)構(gòu)2下部設(shè)置有滾輪21可以在底座I上滑動，水平液壓缸22用于推動平移機(jī)構(gòu)2及其上部的輸送輥機(jī)構(gòu)4在水平方向上移動。優(yōu)選的，還可以是所述底座I上設(shè)置有與滾輪21適配的凹槽，所述凹槽開設(shè)方向與水平液壓缸22伸出方向平行，且所述滾輪21位于凹槽中。使平移機(jī)構(gòu)2運(yùn)行平穩(wěn)。
[0017]抬升座腔411用于容納輥道抬升座44，輥道抬升座44外壁與抬升座腔411內(nèi)壁滑動配合，例如輥道抬升座44外壁與抬升座腔411內(nèi)壁為間隙配合，輥道抬升座44可以在抬升座腔411內(nèi)上下滑動，同時抬升座腔411又對輥道抬升座44的水平位置形成限定作用，當(dāng)豎直液壓缸3伸出和縮回時，輥道抬升座44不會出現(xiàn)左右晃動，使上部的輥45上升或下降時動作穩(wěn)定。
[0018]優(yōu)選的，也可以是采用滑動配件形成滑動配合，例如可以是抬升座腔411內(nèi)壁設(shè)置有滑槽，輥道抬升座44外壁設(shè)置有與滑槽適配的滾珠，抬升座腔411與輥道抬升座44形成滑動配合。
[0019]電機(jī)42通過可伸縮萬向聯(lián)軸器43驅(qū)動輥45旋轉(zhuǎn)為尾坯輸送提供動力。進(jìn)一步的優(yōu)選的，可以是所述豎直液壓缸3上部與輥道抬升座44轉(zhuǎn)動連接，豎直液壓缸3下部與平移機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動連接；所述水平液壓缸22 —端與底座I轉(zhuǎn)動連接，另一端與平移機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動連接。這樣可以消除安裝誤差帶來的應(yīng)力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.連鑄尾坯升降輥道，其特征在于，包括底座(I)、平移機(jī)構(gòu)(2)、水平液壓缸(22)、豎直液壓缸(3)和輸送輥機(jī)構(gòu)(4)，所述平移機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在底座(I)上，平移機(jī)構(gòu)(2)下部設(shè)置有滾輪(21)，所述水平液壓缸(22) —端與底座(I)連接，另一端與平移機(jī)構(gòu)(2)連接；所述輸送輥機(jī)構(gòu)(4)包括輥道基座(41)、電機(jī)(42)、可伸縮萬向聯(lián)軸器(43)、輥道抬升座(44)、輥(45)和軸承部件(46)，所述輥道基座(41)設(shè)置在平移機(jī)構(gòu)(2)上，電機(jī)(42)和可伸縮萬向聯(lián)軸器(43)順序連接并且設(shè)置在輥道基座(41)上，所述輥道基座(41)上遠(yuǎn)離電機(jī)(42)的一端設(shè)置有抬升座腔(411)，所述輥道抬升座(44)設(shè)置在抬升座腔(411)中且輥道抬升座(44)外壁與抬升座腔(411)內(nèi)壁滑動配合；所述輥(45)的軸通過軸承部件(46)安裝在輥道抬升座(44)上，所述可伸縮萬向聯(lián)軸器(43)與輥(45)軸連接，所述豎直液壓缸(3)設(shè)置在輥道抬升座(44)與平移機(jī)構(gòu)(2)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的連鑄尾坯升降輥道，其特征在于，所述豎直液壓缸(3)上部與輥道抬升座(44)轉(zhuǎn)動連接，豎直液壓缸(3)下部與平移機(jī)構(gòu)(2)轉(zhuǎn)動連接；所述水平液壓缸(22)—端與底座(I)轉(zhuǎn)動連接，另一端與平移機(jī)構(gòu)(2)轉(zhuǎn)動連接。
3.如權(quán)利要求1所述的連鑄尾坯升降輥道，其特征在于，所述輥道抬升座(44)外壁與抬升座腔(411)內(nèi)壁為間隙配合。
4.如權(quán)利要求1所述的連鑄尾坯升降輥道，其特征在于，所述底座(I)上設(shè)置有與滾輪(21)適配的凹槽，所述凹槽開設(shè)方向與水平液壓缸(22)伸出方向平行，且所述滾輪(21)位于凹槽中。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及連鑄尾坯升降輥道，包括底座、平移機(jī)構(gòu)、水平液壓缸、豎直液壓缸和輸送輥機(jī)構(gòu)等部件，平移機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，平移機(jī)構(gòu)下部設(shè)置有滾輪，水平液壓缸兩端分別連接底座和平移機(jī)構(gòu)；平移機(jī)構(gòu)上設(shè)置有輥道基座，電機(jī)和可伸縮萬向聯(lián)軸器順序連接并且設(shè)置在輥道基座上，輥道基座上設(shè)置有抬升座腔，輥道抬升座設(shè)置在抬升座腔中；輥安裝在輥道抬升座上，可伸縮萬向聯(lián)軸器與輥軸連接，豎直液壓缸設(shè)置在輥道抬升座與平移機(jī)構(gòu)之間。當(dāng)連鑄坯正常輸送時，本升降輥道脫離流道，置于輸送線外側(cè)；當(dāng)尾坯出現(xiàn)時，該裝置伸入流道，托起并輸送尾坯，保證尾坯的正常進(jìn)入輸送輥道，整個過程無需人工操作，提高作業(yè)效率。
【IPC分類】B22D11-126
【公開號】CN204504168
【申請?zhí)枴緾N201520139913
【發(fā)明人】唐朝虎, 甘秀群, 蔣波
【申請人】攀鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司, 攀枝花攀鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月12日