一種菱形穿孔鋁或鋁合金板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種菱形穿孔鋁或鋁合金板及制備新方法，屬于材料制備和加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今金屬穿孔板的應(yīng)用極為廣泛，如作為某些特殊聲學(xué)材料的防護(hù)或者裝飾面、調(diào)整共振吸聲、作為氣流擴(kuò)散器等等，以及在模具或葉片等加工時(shí)亦要用到菱形穿孔鋁或鋁合金板。而傳統(tǒng)的金屬穿孔板的加工隨著所加工的穿孔尺寸的減小及鋁或鋁合金板厚度的增加，其加工難度越來越大。如何實(shí)現(xiàn)及優(yōu)化加工一定厚度的菱形穿孔鋁或鋁合金板已成為現(xiàn)代制造加工技術(shù)中需要解決的問題。
[0003]然而傳統(tǒng)的鋁或鋁合金質(zhì)穿孔板的加工方法主要以機(jī)械加工方式為主或電化學(xué)加工，在加工小孔時(shí)，尤其是在加工具有一定厚度的鋁或鋁合金板時(shí)，加工起來就顯得尤為困難。據(jù)報(bào)道哈爾濱工業(yè)大學(xué)王振龍等人在氣體介質(zhì)中采用電火花技術(shù)在金屬板上加工一個(gè)出口直徑約為1.98mm，入口直徑為2.36mm，孔深40.1mm的孔時(shí)，其加工時(shí)常為4小時(shí)46分?？上攵?，若要加工更大長徑比的孔時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間應(yīng)更長。因此當(dāng)下找到一種更為經(jīng)濟(jì)有效的生產(chǎn)一定厚度的微小孔金屬穿孔板的制備新方法成為金屬穿孔板加工業(yè)較為迫切需求之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種菱形穿孔鋁或鋁合金板制備新方法，該方法制備所得菱形穿孔鋁或鋁合金板穿孔排列規(guī)律、分布特征、穿孔大小可控。尤其是解決了在一定厚度的鋁或鋁合金板上一次性加工出多個(gè)菱形孔難度大的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:菱形穿孔鋁或鋁合金板，其特征是具有若干菱形孔分布在鋁或鋁合金板上，菱形孔內(nèi)接圓最小直徑為2-3_，板材厚度達(dá)到50mm-200mmo
[0006]一種菱形穿孔鋁或鋁合金板制備的方法，以下述步驟進(jìn)行:
[0007](I)根據(jù)鋁或鋁合金板厚度，選取介質(zhì)物質(zhì)；
[0008](2)選取菱形穿孔的成孔體骨芯材料并加工；
[0009](3)將介質(zhì)物質(zhì)均勻繞制在成孔體骨芯材料上制成成孔體，烘干備用；
[0010](4)熔煉鋁或鋁合金錠，將成孔體與鋁或鋁合金液置于同一型腔內(nèi)，待鋁或鋁合金液凝固冷卻后抽出成孔體得到菱形穿孔鋁或鋁合金板。
[0011]進(jìn)一步，選取的介質(zhì)物質(zhì)為碳纖維絲束。
[0012]進(jìn)一步，選取的成孔體骨芯的材質(zhì)可為鋼材、鐵材等其它熔點(diǎn)溫度高于基體的金屬或陶瓷材質(zhì)，金屬成孔體加工方式可采用線切割方法或其它機(jī)械切削方法；鋁或鋁合金板板厚度，成孔體內(nèi)接圓直徑、數(shù)目、排布規(guī)律，分布特征可根據(jù)需求不同自行控制。
[0013]進(jìn)一步，經(jīng)介質(zhì)物質(zhì)處理后的成孔體表面光滑、介質(zhì)物質(zhì)覆蓋厚度在0.1?Imm范圍內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步，所述的型腔為砂型或金屬型，去除成孔體的方法是將其直接從鋁或鋁合金基體中拔出，拔出方式為手動(dòng)或機(jī)械拔出；拔出后的成孔體若仍具有可操作條件，可重復(fù)使用。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供了一種穿孔鋁或鋁合金板制備新方法，制備所得的菱形穿孔內(nèi)接圓直徑均一(或者任意安排尺寸不同或分布不同的孔板)，穿孔排列規(guī)則及分布特征可控。解決了在一定厚度的鋁或鋁合金板上一次性加工出多個(gè)菱形孔難度大的問題，尤其是內(nèi)接圓直徑較小的菱形孔。利用該方法可制備出穿孔內(nèi)接圓最小直徑為2-3_，板材厚度可以達(dá)到50_或更厚的菱形穿孔鋁或鋁合金板。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的工藝流程圖；
[0017]圖2為成孔體示意圖；
[0018]圖3為菱形穿孔鋁板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以鋁基體為例，一種菱形穿孔鋁板制備新方法，是按以下方法進(jìn)行操作:
[0020](I)確定銷板厚度為2mm、選取碳纖維絲束為介質(zhì)物質(zhì)；
[0021](2)直接選取成孔體骨芯為的SUS304不銹鋼并加工成菱形；
[0022](3)將碳纖維覆在成孔體骨芯上制成成孔體，烘干備用；
[0023](4)熔煉鋁錠，將成孔體與鋁液置于同一型腔內(nèi)，待鋁液冷卻后抽出成孔體，制備出菱形穿孔內(nèi)接圓直徑為3mm鋁板厚度為2mm的菱形穿孔鋁板。
[0024]成孔體的排布規(guī)律，分布特征可根據(jù)需求不同自行控制；
[0025]經(jīng)介質(zhì)物質(zhì)2處理或覆蓋后的成孔體表面光滑、介質(zhì)物質(zhì)覆蓋厚度為0.1-1mm ；
[0026]上述所提及的型腔為金屬型，去除成孔體的方法是將其直接從鋁基體中手動(dòng)拔出；拔出后的成孔體可重復(fù)使用。
[0027]選取的介質(zhì)物質(zhì)為；均勻繞制，干燥后再進(jìn)行使用。
[0028]選取的成孔體骨芯的材質(zhì)可為鋼材、鐵材等其它熔點(diǎn)溫度高于金屬基體的材質(zhì)，成孔體骨芯加工方式可采用線切割方法或其它機(jī)械切削方法或磨削的方法，使材料的表面有極好的精度；成孔體骨芯長度、內(nèi)接圓直徑、數(shù)目、排布規(guī)律，分布特征可根據(jù)需求不同自行控制；經(jīng)介質(zhì)物質(zhì)處理后的成孔體表面應(yīng)光滑、介質(zhì)物質(zhì)覆蓋厚度在0.1?Imm范圍內(nèi)；
[0029]上述所提及的型腔為砂型或金屬型，去除成孔體的方法是將其直接從鋁或鋁合金基體中拔出，拔出方式為手動(dòng)或機(jī)械拔出；拔出后的成孔體若仍具有可操作條件，可重復(fù)使用。
[0030]以上為本實(shí)用新型產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)、廣泛推廣及應(yīng)用提供了有利條件。板材厚度、成孔體內(nèi)接圓直徑、排布方向及分布特征可根據(jù)需求制作，從而制得一種穿孔內(nèi)接圓直徑、鋁或鋁合金板厚度以及穿孔排布可控的菱形穿孔鋁或鋁合金板。由上述提及內(nèi)容可見該方法十分簡單、便捷易操作，在生產(chǎn)過程中無污染、無三廢，不造成對(duì)環(huán)境的危害。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.菱形穿孔鋁或鋁合金板，其特征是具有若干菱形孔分布在鋁或鋁合金板上，菱形孔內(nèi)接圓最小直徑為2-3_，板材厚度達(dá)到50mm-200mm。
【專利摘要】菱形穿孔鋁或鋁合金板，具有若干菱形孔分布在鋁或鋁合金板上，菱形孔內(nèi)接圓最小直徑為2-3mm，板材厚度達(dá)到50mm-200mm。本實(shí)用新型制備所得菱形穿孔鋁或鋁合金板穿孔排列規(guī)律、分布特征、穿孔大小可控。尤其是解決了在一定厚度的鋁或鋁合金板上一次性加工出多個(gè)菱形孔難度大的問題。
【IPC分類】B22C9-10, B22C9-24
【公開號(hào)】CN204504152
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520136721
【發(fā)明人】曲迎東, 金美玲, 張勤, 孫家麟
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江銀海鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日