一種離合器壓鑄模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具領(lǐng)域，具體涉及一種離合器壓鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的模具頂桿都是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)件，其形狀為臺(tái)階的圓柱形，所以在于連接氣缸推桿的時(shí)候需要一般都是螺紋連接，所以需要頂桿一端設(shè)置有螺紋孔，氣缸的推桿設(shè)置成螺紋，而且推桿和推桿的硬度很高，所以制作非常麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是要使推桿與軸桿連接更加方便。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種離合器壓鑄模具，包含有下模架、模芯、氣缸、氣缸支架、頂桿和2個(gè)夾緊套；所述模芯居中安裝在下模架上并形成一個(gè)從下模架的側(cè)面到模芯中間處的導(dǎo)向孔，所述氣缸通過(guò)氣缸支架安裝在下模架的側(cè)面上使氣缸的推桿與導(dǎo)向孔同軸，所述頂桿位于導(dǎo)向孔內(nèi)，一端朝向模芯的中間處，另一端與推桿的一端均設(shè)置有一個(gè)直徑大于其自身的圓塊，所述2個(gè)圓塊軸向接觸，所述2個(gè)夾緊套位于圓塊的上下兩側(cè)上下相連形成一個(gè)包裹圓塊的內(nèi)腔。
[0007]上述的離合器壓鑄模具中，所述導(dǎo)向孔中相對(duì)于模芯的位置設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)套，所述頂桿插接在滑動(dòng)套內(nèi)。
[0008]上述的離合器壓鑄模具中，所述2個(gè)夾緊套之間設(shè)置有其相連的螺釘。
[0009]上述的離合器壓鑄模具中，所述內(nèi)腔的形狀為圓柱形的臺(tái)階孔。
[0010]上述的離合器壓鑄模具中，所述滑動(dòng)套的材料為黃銅。
[0011]上述的離合器壓鑄模具中，所述內(nèi)腔的形狀為前后兩個(gè)分別與推桿和頂桿配合的第一圓柱孔和位于兩個(gè)第一圓柱孔之間并且與圓塊配合的第二圓柱孔。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型的離合器壓鑄模具，通過(guò)一個(gè)夾緊套，從而方便將推桿與頂桿連接，無(wú)需設(shè)置螺紋和螺紋孔，因此連接非常方便。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的離合器壓鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A的放大圖；
[0016]圖3為圖2中B-B的剖視圖；
[0017]圖中I為下模架、2為模芯、3為氣缸、4為氣缸支架、5為頂桿、6為夾緊套、7為導(dǎo)向孔、8為推桿、9為圓塊、1為內(nèi)腔、11為滑動(dòng)套、12為螺釘、13為第一圓柱孔、14為第二圓柱孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]如圖1-圖3所不，一種離合器壓鑄模具，包含有下模架1、模芯2、氣缸3、氣缸支架4、頂桿5和2個(gè)夾緊套6 ;所述模芯2居中安裝在下模架I上并形成一個(gè)從下模架I的側(cè)面到模芯2中間處的導(dǎo)向孔7，所述氣缸3通過(guò)氣缸支架4安裝在下模架I的側(cè)面上使氣缸3的推桿8與導(dǎo)向孔7同軸，所述頂桿5位于導(dǎo)向孔7內(nèi)，一端朝向模芯2的中間處，另一端與推桿8的一端均設(shè)置有一個(gè)直徑大于其自身的圓塊9，所述2個(gè)圓塊9軸向接觸，所述2個(gè)夾緊套6位于圓塊9的上下兩側(cè)上下相連形成一個(gè)包裹圓塊9的內(nèi)腔10。
[0020]所述導(dǎo)向孔7中相對(duì)于模芯2的位置設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)套11，所述頂桿5插接在滑動(dòng)套11內(nèi)，所述滑動(dòng)套11的材料為黃銅，黃銅的光滑性好，方便頂桿滑動(dòng)。
[0021]所述2個(gè)夾緊套6之間設(shè)置有其相連的螺釘12，連接更加牢固。
[0022]所述內(nèi)腔10的形狀為圓柱形的臺(tái)階孔，具體指所述內(nèi)腔10的形狀為前后兩個(gè)分別與推桿8和頂桿5配合的第一圓柱孔13和位于兩個(gè)第一圓柱孔13之間并且與圓塊9配合的第二圓柱孔14，所以可以使推桿8和頂桿5卡接。
[0023]裝配時(shí)，先將推桿8和頂桿5的圓塊9接觸，然后將上下兩端的夾緊套6套接在圓塊9上，然后通過(guò)螺釘12將2個(gè)夾緊套6連接使夾緊套6夾緊圓塊9故使推桿8和頂桿5軸向連接，通過(guò)該結(jié)構(gòu)無(wú)需設(shè)置螺紋和螺紋孔，因此連接非常方便。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離合器壓鑄模具，其特征在于，所述離合器壓鑄模具包含有下模架(I)、模芯(2)、氣缸(3)、氣缸支架(4)、頂桿(5)和2個(gè)夾緊套(6);所述模芯(2)居中安裝在下模架(1)上并形成一個(gè)從下模架(I)的側(cè)面到模芯(2)中間處的導(dǎo)向孔(7)，所述氣缸(3)通過(guò)氣缸支架(4)安裝在下模架(I)的側(cè)面上使氣缸(3)的推桿(8)與導(dǎo)向孔(7)同軸，所述頂桿(5)位于導(dǎo)向孔(7)內(nèi)，一端朝向模芯(2)的中間處，另一端與推桿(8)的一端均設(shè)置有一個(gè)直徑大于其自身的圓塊(9)，所述2個(gè)圓塊(9)軸向接觸，所述2個(gè)夾緊套(6)位于圓塊(9)的上下兩側(cè)上下相連形成一個(gè)包裹圓塊(9)的內(nèi)腔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器壓鑄模具，其特征在于，所述導(dǎo)向孔(7)中相對(duì)于模芯(2)的位置設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)套(11)，所述頂桿(5)插接在滑動(dòng)套(11)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離合器壓鑄模具，其特征在于，所述2個(gè)夾緊套(6)之間設(shè)置有其相連的螺釘(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離合器壓鑄模具，其特征在于，所述內(nèi)腔(10)的形狀為圓柱形的臺(tái)階孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離合器壓鑄模具，其特征在于，所述滑動(dòng)套(11)的材料為黃銅。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離合器壓鑄模具，其特征在于，所述內(nèi)腔(10)的形狀為前后兩個(gè)分別與推桿⑶和頂桿(5)配合的第一圓柱孔(13)和位于兩個(gè)第一圓柱孔(13)之間并且與圓塊(9)配合的第二圓柱孔(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離合器壓鑄模具，包含有下模架、模芯、氣缸、氣缸支架、頂桿和2個(gè)夾緊套；所述模芯居中安裝在下模架上并形成一個(gè)從下模架的側(cè)面到模芯中間處的導(dǎo)向孔，所述氣缸通過(guò)氣缸支架安裝在下模架的側(cè)面上使氣缸的推桿與導(dǎo)向孔同軸，所述頂桿位于導(dǎo)向孔內(nèi)，一端朝向模芯的中間處，另一端與推桿的一端均設(shè)置有一個(gè)直徑大于其自身的圓塊，所述2個(gè)圓塊軸向接觸，所述2個(gè)夾緊套位于圓塊的上下兩側(cè)上下相連形成一個(gè)包裹圓塊的內(nèi)腔。本實(shí)用新型的離合器壓鑄模具裝配非常方便。
【IPC分類】B22D17-22
【公開(kāi)號(hào)】CN204486747
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520148711
【發(fā)明人】翁曉迪, 顧石磊, 邱文杰
【申請(qǐng)人】寧波圖冠精密模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日