13和定套體15閉合，動(dòng)掛鉤21和定掛鉤24可重新閉合。之后，當(dāng)固定套離開(kāi)第二擠壓輥16時(shí)，橡膠墊14可將動(dòng)套體13和定套體15分開(kāi)一定角度，此時(shí)，動(dòng)掛鉤21與定掛鉤24如圖4所示閉合。第二擠壓輥16可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)閉合固定套，并鎖定。為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，用戶可選擇不按裝第二擠壓輥16，重新鎖定的工作可由工作人員手動(dòng)完成。如圖2所示，所述解鎖板11有一定寬度，即第一杠桿22與解鎖板11可連續(xù)接觸一段時(shí)間，該時(shí)間段內(nèi)，第一杠桿22始終處于向外撥離的狀態(tài)，可有限防止動(dòng)套體13與定套體15未分離，動(dòng)掛鉤21與定掛鉤24就重新復(fù)位鎖定的問(wèn)題。
[0013]為確保第一杠桿22能撥動(dòng)動(dòng)掛鉤21，確保自動(dòng)解鎖的實(shí)現(xiàn)，如圖6所示，所述第二連接桿28中部開(kāi)設(shè)槽37，第一杠桿22和第二杠桿23擺動(dòng)時(shí)能位于槽37內(nèi)。
[0014]為減少第一杠桿22與解鎖板11之間的磨擦，減少損耗，延長(zhǎng)第一杠桿22和解鎖板11的使用壽命。所述第一杠桿22的另一端安裝滾輪36，滾輪36能與解鎖板11配合。
[0015]為便于安裝第二連接桿28，如圖3所示，所述第二連接桿28通過(guò)連接座18與定套體15連接。
[0016]為實(shí)現(xiàn)固定套的自動(dòng)解鎖，還可采用以下方案。如圖7所示，所述第一掛件包括鉸鏈座17。鉸鏈座17與動(dòng)套體13連接，鉸鏈座17上安裝第一連接桿20，第一連接桿20的一端設(shè)有動(dòng)掛鉤21，第一連接桿20的另一端設(shè)有第二條形孔32。第一連接桿20的中部與鉸鏈座17鉸接，第一連接桿20的鉸鏈軸上安裝扭簧19，扭簧19為動(dòng)掛鉤21提供向下的力。所述第二掛件包括第二連接桿28，第二連接桿28與定套體15連接，第二連接桿28與動(dòng)掛鉤21對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有定掛鉤24，定掛鉤24能與第一杠桿22配合實(shí)現(xiàn)鎖定。動(dòng)套體13上安裝第三杠桿31，第三杠桿31的中部與動(dòng)套體13鉸接，第三杠桿31的一端設(shè)有第二銷33，第二銷33與第二條形孔32配合。第三杠桿31能通過(guò)第一連接桿20使動(dòng)掛鉤21與定掛鉤24分開(kāi)。工件進(jìn)出口的出料側(cè)安裝第一擠壓輥12和解鎖板11，工件進(jìn)出口的進(jìn)料側(cè)安裝第二擠壓輥16，解鎖板11的上部與電機(jī)安裝座10連接，第一擠壓輥12和第二擠壓輥16的下部與機(jī)架I連接，解鎖板11能撥動(dòng)第三杠桿31，第一擠壓輥12和第二擠壓輥16均能擠壓動(dòng)套體13，使動(dòng)套體13與定套體15閉合。當(dāng)固定套與第一擠壓輥12接觸后，第一擠壓輥12使動(dòng)套體13和定套體15完全閉合，此時(shí)，動(dòng)掛鉤21和定掛鉤24之間拉開(kāi)一段距離，此時(shí)，解鎖板11與第三杠桿31接觸，第三杠桿31可通過(guò)支架30將動(dòng)掛鉤21與定掛鉤24分離。
[0017]為適應(yīng)高度不同的玻璃瓶，所述支架30上安裝液壓升降機(jī)構(gòu)，液壓升降機(jī)構(gòu)上安裝電機(jī)安裝座10。用戶可根據(jù)需要打磨玻璃瓶的高度，調(diào)整電機(jī)安裝座10在支架30上的高度。
[0018]為提高打磨精度，同時(shí)降低磨損率，所述數(shù)個(gè)磨輪9與轉(zhuǎn)盤5之間的距離自件進(jìn)出口的進(jìn)料側(cè)至出料側(cè)依次減小。
[0019]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.瓶口打磨機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)，機(jī)架(I)上安裝轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)器，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)器的豎向輸出軸向上伸出機(jī)架(I)外水平安裝轉(zhuǎn)盤(5)，轉(zhuǎn)盤(5)上安裝數(shù)個(gè)固定套，固定套由動(dòng)套體(13)和定套體(15)鉸接構(gòu)成，每個(gè)固定套的定套體(15)均與轉(zhuǎn)盤(5)固定連接，動(dòng)套體(13)和定套體(15)的開(kāi)口處安裝鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包括第一掛件和第二掛件兩部分，鎖緊機(jī)構(gòu)的兩部分分別與動(dòng)套體(13)和定套體(15)連接，固定套內(nèi)設(shè)有橡膠墊(14)，橡膠墊(14)的開(kāi)口與動(dòng)套體(13)和定套體(15)的開(kāi)口對(duì)應(yīng)，動(dòng)套體(13)和定套體(15)閉合能使橡膠墊(14)閉合成筒狀，橡膠墊(14)有使動(dòng)套體(13)和定套體(15)張開(kāi)口的趨勢(shì)；機(jī)架(I)上設(shè)有支架(30)，支架(30)的頂部安裝電機(jī)安裝座(10)，電機(jī)安裝座(10)的底部安裝數(shù)個(gè)磨輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)，每個(gè)磨輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的輸出軸豎直向下各安裝一個(gè)磨輪(9)，數(shù)個(gè)磨輪(9)均位于固定套上方，數(shù)個(gè)磨輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)⑶以轉(zhuǎn)盤(5)的中線為中軸線呈圓弧形分布，圓弧形的開(kāi)口處為工件進(jìn)出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶口打磨機(jī)，其特征在于:所述第一掛件與動(dòng)套體(13)連接，第二掛件與定套體(15)連接，第一掛件是掛鉤，第二掛件是掛環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶口打磨機(jī)，其特征在于:所述第一掛件包括鉸鏈座(17)，鉸鏈座(17)與動(dòng)套體(13)連接，鉸鏈座(17)上安裝第一連接桿(20)，第一連接桿(20)的一端設(shè)有動(dòng)掛鉤(21)，第一連接桿(20)的中部與鉸鏈座(17)鉸接，第一連接桿(20)的鉸鏈軸上安裝扭簧(19)，扭簧(19)為動(dòng)掛鉤(21)提供向下的力；所述第二掛件包括第二連接桿(28)，第二連接桿(28)與定套體(15)連接，第二連接桿(28)上分別安裝第二杠桿(23)和第一杠桿(22)，第一杠桿(22)和第二杠桿(23)的中部分別與第二連接桿(28)鉸接，第二連接桿(28)與動(dòng)掛鉤(21)對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有定掛鉤(24)，定掛鉤(24)能與第一杠桿(22)配合實(shí)現(xiàn)鎖定，第一杠桿(22)的一端開(kāi)設(shè)第一條形孔(25)，第二杠桿(23)的一端設(shè)有第一銷(26)，第二杠桿(23)的另一端能與動(dòng)掛鉤(21)配合，第一銷(26)與第一條形孔(25)配合，第一杠桿(22)能通過(guò)第二杠桿(23)將動(dòng)掛鉤(21)與定掛鉤(24)分離；工件進(jìn)出口的出料側(cè)安裝第一擠壓輥(12)和解鎖板(11)，解鎖板(11)的上部與電機(jī)安裝座(10)連接，第一擠壓輥(12)和第二擠壓輥(16)的下部與機(jī)架⑴連接，解鎖板(11)能撥動(dòng)第一杠桿(22)，第一擠壓輥(12)能擠壓動(dòng)套體(13)使動(dòng)套體(13)與定套體(15)完全閉合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶口打磨機(jī)，其特征在于:工件進(jìn)出口的進(jìn)料側(cè)安裝第二擠壓輥(16)，第二擠壓輥(16)能擠壓動(dòng)套體(13)使動(dòng)套體(13)與定套體(15)這完全閉合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶口打磨機(jī)，其特征在于:所述第二連接桿(28)中部開(kāi)設(shè)槽(37)，第一杠桿(22)和第二杠桿(23)擺動(dòng)時(shí)能位于槽(37)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶口打磨機(jī)，其特征在于:所述第一杠桿(22)的另一端安裝滾輪(36)，滾輪(36)能與解鎖板(11)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶口打磨機(jī)，其特征在于:所述所述解鎖板(11)有一定寬度，使第一杠桿(22)與解鎖板(11)能連續(xù)接觸一段時(shí)間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶口打磨機(jī)，其特征在于:所述第一掛件包括鉸鏈座(17)，鉸鏈座(17)與動(dòng)套體(13)連接，鉸鏈座(17)上安裝第一連接桿(20)，第一連接桿(20)的一端設(shè)有動(dòng)掛鉤(21)，第一連接桿(20)的另一端設(shè)有第二條形孔(32)，第一連接桿(20)的中部與鉸鏈座(17)鉸接，第一連接桿(20)的鉸鏈軸上安裝扭簧(19)，扭簧(19)為動(dòng)掛鉤(21)提供向下的力；所述第二掛件包括第二連接桿(28)，第二連接桿(28)與定套體(15)連接，第二連接桿(28)與動(dòng)掛鉤(21)對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有定掛鉤(24)，定掛鉤(24)能與第一杠桿(22)配合實(shí)現(xiàn)鎖定，動(dòng)套體(13)上安裝第三杠桿(31)，第三杠桿(31)的中部與動(dòng)套體(13)鉸接，第三杠桿(31)的一端設(shè)有第二銷(33)，第二銷(33)與第二條形孔(32)配合，第三杠桿(31)能通過(guò)第一連接桿(20)使動(dòng)掛鉤(21)與定掛鉤(24)分開(kāi)；工件進(jìn)出口的出料側(cè)安裝第一擠壓輥(12)和解鎖板(11)，工件進(jìn)出口的進(jìn)料側(cè)安裝第二擠壓輥(16)，解鎖板(11)的上部與電機(jī)安裝座(10)連接，第一擠壓輥(12)和第二擠壓輥(16)的下部與機(jī)架(I)連接，解鎖板(11)能撥動(dòng)第三杠桿(31)，第一擠壓輥(12)和第二擠壓輥(16)均能擠壓動(dòng)套體(13)，使動(dòng)套體(13)與定套體(15)閉合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶口打磨機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(5)上安裝固定筒(7)，轉(zhuǎn)盤(5)通過(guò)固定筒(7)與數(shù)個(gè)固定套連接，數(shù)個(gè)固定套位于固定筒(7)的外周，每個(gè)固定套的定套體(15)的側(cè)壁均與固定筒(7)固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶口打磨機(jī)，其特征在于:所述數(shù)個(gè)磨輪(9)與轉(zhuǎn)盤(5)之間的距離自件進(jìn)出口的進(jìn)料側(cè)至出料側(cè)依次減小。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓶口打磨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)器，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)器的豎向輸出軸向上伸出機(jī)架外水平安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上安裝數(shù)個(gè)固定套，固定套由動(dòng)套體和定套體鉸接構(gòu)成，每個(gè)固定套的定套體均與轉(zhuǎn)盤固定連接，動(dòng)套體和定套體的開(kāi)口處安裝鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包括第一掛件和第二掛件兩部分，鎖緊機(jī)構(gòu)的兩部分分別與動(dòng)套體和定套體連接，固定套內(nèi)設(shè)有橡膠墊，橡膠墊的開(kāi)口與動(dòng)套體和定套體的開(kāi)口對(duì)應(yīng)，動(dòng)套體和定套體閉合能使橡膠墊閉合成筒狀，橡膠墊有使動(dòng)套體和定套體張開(kāi)口的趨勢(shì)。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B24B19-00, B24B27-00, B24B41-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204450143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520105591
【發(fā)明人】李光榮, 李光學(xué)
【申請(qǐng)人】章丘市華承玻璃制品廠
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日