瓶口打磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種瓶口打磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，沒有專用的瓶口打磨設(shè)備，只能采用手工打磨。手工打磨存在打磨效率低，打磨精度差和易發(fā)生玻璃瓶破損傷人的安全隱患的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供了一種瓶口打磨機，打磨機可替代手工打磨，從而，可解決手工打磨存在的問題。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):瓶口打磨機，包括機架，機架上安裝轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器的豎向輸出軸向上伸出機架外水平安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上安裝數(shù)個固定套，固定套由動套體和定套體鉸接構(gòu)成，每個固定套的定套體均與轉(zhuǎn)盤固定連接，動套體和定套體的開口處安裝鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)包括第一掛件和第二掛件兩部分，鎖緊機構(gòu)的兩部分分別與動套體和定套體連接，固定套內(nèi)設(shè)有橡膠墊，橡膠墊的開口與動套體和定套體的開口對應(yīng)，動套體和定套體閉合能使橡膠墊閉合成筒狀，橡膠墊有使動套體和定套體張開口的趨勢；機架上設(shè)有支架，支架的頂部安裝電機安裝座，電機安裝座的底部安裝數(shù)個磨輪驅(qū)動電機，每個磨輪驅(qū)動電機的輸出軸豎直向下各安裝一個磨輪，數(shù)個磨輪均位于固定套上方，數(shù)個磨輪驅(qū)動電機以轉(zhuǎn)盤的中線為中軸線呈圓弧形分布，圓弧形的開口處為工件進出口。
[0005]為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述第一掛件與動套體連接，第二掛件與定套體連接，第一掛件是掛鉤，第二掛件是掛環(huán)。所述第一掛件包括鉸鏈座，鉸鏈座與動套體連接，鉸鏈座上安裝第一連接桿，第一連接桿的一端設(shè)有動掛鉤，第一連接桿的中部與鉸鏈座鉸接，第一連接桿的鉸鏈軸上安裝扭簧，扭簧為動掛鉤提供向下的力；所述第二掛件包括第二連接桿，第二連接桿與定套體連接，第二連接桿上分別安裝第二杠桿和第一杠桿，第一杠桿和第二杠桿的中部分別與第二連接桿鉸接，第二連接桿與動掛鉤對應(yīng)的一端設(shè)有定掛鉤，定掛鉤能與第一杠桿配合實現(xiàn)鎖定，第一杠桿的一端開設(shè)第一條形孔，第二杠桿的一端設(shè)有第一銷，第二杠桿的另一端能與動掛鉤配合，第一銷與第一條形孔配合，第一杠桿能通過第二杠桿將動掛鉤與定掛鉤分離；工件進出口的出料側(cè)安裝第一擠壓輥和解鎖板，解鎖板的上部與電機安裝座連接，第一擠壓輥和第二擠壓輥的下部與機架連接，解鎖板能撥動第一杠桿，第一擠壓輥能擠壓動套體使動套體與定套體完全閉合。工件進出口的進料側(cè)安裝第二擠壓輥，第二擠壓輥能擠壓動套體使動套體與定套體這完全閉合。所述第二連接桿中部開設(shè)槽，第一杠桿和第二杠桿擺動時能位于槽內(nèi)。所述第一杠桿的另一端安裝滾輪，滾輪能與解鎖板配合。所述所述解鎖板有一定寬度，使第一杠桿與解鎖板能連續(xù)接觸一段時間。所述第一掛件包括鉸鏈座，鉸鏈座與動套體連接，鉸鏈座上安裝第一連接桿，第一連接桿的一端設(shè)有動掛鉤，第一連接桿的另一端設(shè)有第二條形孔，第一連接桿的中部與鉸鏈座鉸接，第一連接桿的鉸鏈軸上安裝扭簧，扭簧為動掛鉤提供向下的力；所述第二掛件包括第二連接桿，第二連接桿與定套體連接，第二連接桿與動掛鉤對應(yīng)的一端設(shè)有定掛鉤，定掛鉤能與第一杠桿配合實現(xiàn)鎖定，動套體上安裝第三杠桿，第三杠桿的中部與動套體鉸接，第三杠桿的一端設(shè)有第二銷，第二銷與第二條形孔配合，第三杠桿能通過第一連接桿使動掛鉤與定掛鉤分開；工件進出口的出料側(cè)安裝第一擠壓輥和解鎖板，工件進出口的進料側(cè)安裝第二擠壓輥，解鎖板的上部與電機安裝座連接，第一擠壓輥和第二擠壓輥的下部與機架連接，解鎖板能撥動第三杠桿，第一擠壓輥和第二擠壓輥均能擠壓動套體，使動套體與定套體閉合。所述轉(zhuǎn)盤上安裝固定筒，轉(zhuǎn)盤通過固定筒與數(shù)個固定套連接，數(shù)個固定套位于固定筒的外周，每個固定套的定套體的側(cè)壁均與固定筒固定連接。所述數(shù)個磨輪與轉(zhuǎn)盤之間的距離自件進出口的進料側(cè)至出料側(cè)依次減小。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于:它可對玻璃瓶進行連續(xù)地機械化打磨，工作人員僅需取出磨好的玻璃瓶和放入待磨的玻璃瓶，可大幅提高效率和精度，并可避免玻璃瓶在打磨過程中出現(xiàn)破損傷人的情況。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0007]圖1是所述瓶口打磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向放大視圖；圖3是圖2的I局部放大圖，圖中顯示鎖緊機構(gòu)的第一種方案；圖4是圖2的II局部放大圖；圖5是圖2的III局部放大圖；圖6是圖5的B向放大圖；圖7是圖2的I局部放大圖，圖中顯示鎖緊機構(gòu)的第二種方案；圖8是圖2的III局部放大圖。
[0008]【附圖說明】:1機架2轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機3傳動帶4轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)盤6鎖緊機構(gòu)7固定筒8磨輪驅(qū)動電機9磨輪10電機安裝座11解鎖板12第一擠壓輥13動套體14橡膠墊15定套體16第二擠壓輥17鉸鏈座18連接座19扭簧20第一連接桿21動掛鉤22第一杠桿23第二杠桿24定掛鉤25第一條形孔26第一銷27排水管28第二連接桿30支架31第三杠桿32第二條形孔33第二銷34第一鉸鏈軸35第二鉸鏈軸36滾輪37槽。
【具體實施方式】
[0009]本實用新型所述的瓶口打磨機包括機架I。如圖1所示，機架I上安裝轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器的豎向輸出軸向上伸出機架I外水平安裝轉(zhuǎn)盤5。轉(zhuǎn)盤5上安裝數(shù)個固定套，如圖3所示，固定套由動套體13和定套體15鉸接構(gòu)成。每個固定套的定套體15均與轉(zhuǎn)盤5固定連接。動套體13和定套體15的開口處安裝鎖緊機構(gòu)。鎖緊機構(gòu)包括第一掛件和第二掛件兩部分，鎖緊機構(gòu)的兩部分分別與動套體13和定套體15連接，用于鎖定動套體13和定套體15。固定套內(nèi)設(shè)有橡膠墊14，橡膠墊14的開口與動套體13和定套體15的開口對應(yīng)。動套體13和定套體15閉合能使橡膠墊14閉合成筒狀以夾緊工件。橡膠墊14有使動套體13和定套體15張開口的趨勢。如圖1所示，機架I上設(shè)有支架30，支架30的頂部安裝電機安裝座10，電機安裝座10的底部安裝數(shù)個磨輪驅(qū)動電機8，每個磨輪驅(qū)動電機8的輸出軸豎直向下各安裝一個磨輪9，數(shù)個磨輪9均位于固定套上方。磨輪驅(qū)動電機8的數(shù)量通常小于固定套的數(shù)量。數(shù)個磨輪驅(qū)動電機8以轉(zhuǎn)盤5的中線為中軸線呈圓弧形分布，圓弧形的開口處為工件進出口。為進一步提高打磨效率，數(shù)個磨輪驅(qū)動電機8能與相同數(shù)量的固定套一一對應(yīng)，以實現(xiàn)對固定套內(nèi)的工件進行快速磨口處理。所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器可由轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機2和傳動帶3連接構(gòu)成，以便帶動轉(zhuǎn)盤5平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，如圖2所示，轉(zhuǎn)盤5通過固定筒7帶動所有固定套同步逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，每個玻璃瓶依次經(jīng)過數(shù)個磨輪9，磨輪9對玻璃瓶進行逐一打磨。橡膠墊14也可分為兩塊，分別安裝在動套體13和定套體15上。如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)盤5可通過固定筒7與固定套連接，具體如下:如圖2所示，轉(zhuǎn)盤5上安裝固定筒7，固定筒7的外周豎向安裝數(shù)個固定套。每個固定套的定套體15的側(cè)壁均與固定筒7固定連接。圖2中所示，固定筒7為逆時針轉(zhuǎn)動。
[0010]打磨時，如圖1和圖2所示，工作人員位于工件進出口處，當(dāng)磨好的玻璃瓶隨固定套移至工件進出口的出料側(cè)時，工作人員可開啟鎖緊機構(gòu)和固定套，將磨好玻璃瓶取出，另外，工作人員再將待磨的玻璃瓶放入固定套內(nèi)。待磨的玻璃瓶隨固定套轉(zhuǎn)動進入工件進出口的進料側(cè)后，可依次接受所有磨輪9的打磨。
[0011]所述第一掛件與動套體13連接，第二掛件與定套體15連接，第一掛件是掛鉤，第二掛件是掛環(huán)。當(dāng)磨好的玻璃瓶隨固定套移至工件進出口的出料側(cè)時，工作人員先手動將第一掛件和第二掛件分離，再將固定套打開，并將磨好玻璃瓶取出，此后，工作人員可將待磨的玻璃瓶放入固定套內(nèi)，手動重新將第一掛件和第二掛件掛接固定。
[0012]為實現(xiàn)固定套的自動解鎖，如圖3所示，所述第一掛件包括鉸鏈座17，鉸鏈座17與動套體13連接，鉸鏈座17上安裝第一連接桿20，第一連接桿20的一端設(shè)有動掛鉤21，第一連接桿20的中部與鉸鏈座17鉸接，第一連接桿20的鉸鏈軸上安裝扭簧19，扭簧19為動掛鉤21提供向下的力。所述第二掛件包括第二連接桿28，第二連接桿28與定套體15連接，第二連接桿28上分別安裝第二杠桿23和第一杠桿22，第一杠桿22和第二杠桿23的中部分別與第二連接桿28鉸接。第二杠桿23的鉸鏈軸是第二鉸鏈軸35。第二鉸鏈軸35上可安裝復(fù)位扭簧，復(fù)位扭簧可使第二杠桿23的左端一個向下的力，以保證第二杠桿23在不受力時處于閉合狀態(tài)，不會觸動動掛鉤21。第二連接桿28與動掛鉤21對應(yīng)的一端設(shè)有定掛鉤24，定掛鉤24能與第一杠桿22配合實現(xiàn)鎖定。第一杠桿22的一端開設(shè)第一條形孔25，第二杠桿23的一端設(shè)有第一銷26，第二杠桿23的另一端能與動掛鉤21配合，第一銷26與第一條形孔25配合，第一杠桿22能通過第二杠桿23將動掛鉤21與定掛鉤24分離。如圖1所示，工件進出口的出料側(cè)安裝第一擠壓輥12和解鎖板11，工件進出口的進料側(cè)安裝第二擠壓輥16。解鎖板11的上部與電機安裝座10連接，第一擠壓輥12和第二擠壓輥16的下部與機架I連接。解鎖板11能撥動第一杠桿22，通過第一杠桿22、第二杠桿23將動掛鉤21與定掛鉤24分離。當(dāng)磨好的玻璃瓶隨固定套由工件進出口的出料側(cè)移出時，第一擠壓棍12能擠壓動套體13，使動套體13與定套體15如圖4所示閉合。如圖4所示，動套體13和定套體15完全閉合后，動掛鉤21與定掛鉤24分離一段距離，此時，第一杠桿22會與解鎖板11接觸，解鎖板11搬動第一杠桿22，第一杠桿22可動掛鉤21向外推動，使其與定掛鉤24分離，固定套如圖5所示處于打開狀態(tài)。當(dāng)待磨的玻璃瓶隨轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動至第二擠壓輥16處時，第二擠壓輥16會使動套體