皮帶輪鑄造的改進(jìn)工藝及其澆注系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及皮帶輪生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是皮帶輪鑄造的改進(jìn)工藝及其澆注系統(tǒng)。其澆注過程中鐵水由內(nèi)澆口從中間筋板型腔底部進(jìn)入。采用上述的改進(jìn)工藝的澆注系統(tǒng)，其包括澆注口、直澆道、圓弧形澆道和若干分澆道；直澆道一端連接澆注口，直澆道另一端連接圓弧形澆道上部，圓弧形澆道下部連接若干分澆道一端，若干分澆道另一端連接至中間筋板的型腔。其無需用冒口進(jìn)行補(bǔ)縮，未出現(xiàn)縮孔和縮松，工藝操作簡單，工藝出品率高。
【專利說明】
皮帶輪鑄造的改進(jìn)工藝及其澆注系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及皮帶輪生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是皮帶輪鑄造的改進(jìn)工藝及其澆注系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輪屬于盤轂類零件，作為傳動(dòng)系統(tǒng)的主要配套零件，皮帶輪的發(fā)展是該行業(yè)以及整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)中的重中之重?，F(xiàn)有的皮帶輪鑄造工藝內(nèi)澆口從外側(cè)進(jìn)入，或者從底邊里圈和外圓進(jìn)入，澆鑄后外圓和內(nèi)孔都有不同程度縮松，上箱加冒口也不能徹底解決縮松問題，并且工藝操作復(fù)雜。
[0003]—般地，冒口設(shè)計(jì)主要依賴于鑄件的形狀與工人師傅的經(jīng)驗(yàn)，意在補(bǔ)充鐵液，減少孔洞缺陷。此類設(shè)計(jì)方案不僅加大了鐵液的用量，繁瑣后續(xù)加工操作，提高生產(chǎn)成本;并且容易從冒口處引入外界雜質(zhì)與氣體，在鑄件內(nèi)部形成夾雜物與氣孔缺陷，嚴(yán)重影響鑄件的內(nèi)部質(zhì)量與工藝出品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述【背景技術(shù)】的的缺陷，本發(fā)明提供一種皮帶輪鑄造的改進(jìn)工藝，其無需用冒口進(jìn)行補(bǔ)縮，未出現(xiàn)縮孔和縮松，工藝操作簡單，工藝出品率高。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是皮帶輪鑄造的改進(jìn)工藝，其澆注過程中鐵水由內(nèi)澆口從中間筋板型腔底部進(jìn)入。
[0006]采用上述的改進(jìn)工藝的澆注系統(tǒng)，其包括澆注口、直澆道、圓弧形澆道和若干分澆道;直澆道一端連接澆注口，直澆道另一端連接圓弧形澆道上部，圓弧形澆道下部連接若干分澆道一端，若干分澆道另一端連接至中間筋板的型腔。
[0007]所述分澆道設(shè)置3個(gè)，分澆道為L型。
[0008]所述若干分澆道另一端連接至中間筋板的型腔的底部。
[0009]本發(fā)明澆注過程中鐵水由內(nèi)澆口從中間筋板型腔底部進(jìn)入，并在中間筋板型腔內(nèi)進(jìn)行鐵水的分流，由于皮帶輪的特定結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)方案從外側(cè)和從底邊里圈和外圓進(jìn)入，不會(huì)產(chǎn)生的鑄件密度不均，產(chǎn)品質(zhì)量欠佳，減少了鐵水的紊流現(xiàn)象，使得鑄造過程更加穩(wěn)定。
[0010]本發(fā)明的有益效果:其無需用冒口進(jìn)行補(bǔ)縮，未出現(xiàn)縮孔和縮松，工藝操作簡單，工藝出品率高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明中澆注系統(tǒng)的橫截面剖視圖；
圖2為本發(fā)明中澆注系統(tǒng)的縱截面剖視圖；
圖3為本發(fā)明中澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中澆注系統(tǒng)的立體圖；
圖5為現(xiàn)有技術(shù)中底邊里圈澆注工藝示意圖；
圖6為現(xiàn)有技術(shù)中底邊里圈澆注的澆注系統(tǒng)的立體圖； 圖7為現(xiàn)有技術(shù)中外側(cè)澆注工藝示意圖；
圖8為現(xiàn)有技術(shù)中外側(cè)澆注的澆注系統(tǒng)的立體圖；
圖中:1、澆注口，2、直澆道，3、圓弧形澆道，4、分澆道，5、內(nèi)澆口，6、中間筋板的型腔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]產(chǎn)品名稱電梯溝輪，材質(zhì)球鐵F⑶550。
[0013]皮帶輪鑄造的改進(jìn)工藝，其澆注過程中鐵水由內(nèi)澆口5從中間筋板型腔底部進(jìn)入。
[0014]采用上述的改進(jìn)工藝的澆注系統(tǒng)，其包括澆注口 1、直澆道2、圓弧形澆道3和若干分澆道4;直澆道2—端連接澆注口 I，直澆道2另一端連接圓弧形澆道3上部，圓弧形澆道3下部連接若干分澆道4 一端，若干分澆道4另一端連接至中間筋板的型腔6。
[0015]所述分澆道4設(shè)置三個(gè)，分澆道為L型。
[0016]所述若干分澆道4另一端連接至中間筋板的型腔6的底部。
[0017]現(xiàn)有的皮帶輪鑄造工藝內(nèi)澆口從外側(cè)進(jìn)入，如圖5和圖6所示，或者從底邊里圈如圖3、圖4所示和外圓進(jìn)入，饒鑄后外圓和內(nèi)孔都有不同程度縮松，上箱加冒口也不能徹底解決縮松問題，并且工藝操作復(fù)雜。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.皮帶輪鑄造的改進(jìn)工藝，其特征在于:澆注過程中鐵水由內(nèi)澆口從皮帶輪的中間筋板型腔底部進(jìn)入。2.采用根據(jù)權(quán)利要求1所述皮帶輪鑄造的改進(jìn)工藝的澆注系統(tǒng)，其特征在于:其包括澆注口、直澆道、圓弧形澆道和若干分澆道;直澆道一端連接澆注口，直澆道另一端連接圓弧形澆道上部，圓弧形澆道下部連接若干分澆道一端，若干分澆道另一端連接至中間筋板的型腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述皮帶輪鑄造的改進(jìn)工藝的澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述分澆道設(shè)置3個(gè)，分澆道為L型。4.據(jù)權(quán)利要求2所述皮帶輪鑄造的改進(jìn)工藝的澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述若干分澆道另一端連接至中間筋板的型腔的底部。
【文檔編號(hào)】B22C9/28GK106040983SQ201610570875
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月20日
【發(fā)明人】馬廣華, 張申全, 寇富曉
【申請(qǐng)人】大連金河鑄造有限公司