一種改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中專(zhuān)門(mén)用于打磨軸承外圈外周面的設(shè)備缺乏等問(wèn)題。本改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上固定有工作臺(tái)板，工作臺(tái)板上固定有相互對(duì)應(yīng)的軸承座一和軸承座二，軸承座一和軸承座二之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一設(shè)置有砂輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一還與一動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，工作臺(tái)板上還設(shè)有軸承座三和軸承座四，軸承座三和軸承座四之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸二設(shè)置有定位輪，工作臺(tái)板上固定有導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，軸承座三和軸承座四分別滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上，軸承座三和軸承座四還與一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。本發(fā)明能夠?qū)S承外圈的外周面進(jìn)行打磨且效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種打磨機(jī)，特別是一種改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說(shuō)，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類(lèi)。
[0003]軸承主要由軸承內(nèi)圈、軸承外圈、滾珠(滾柱)和保持架組成。為了保證軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中中心位置不會(huì)隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生變化，需要用軸承加以固定，因此，軸承在制造過(guò)程中，軸承外圈的外周面和軸承內(nèi)圈的內(nèi)周面的圓柱度要求均比較高。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，軸承內(nèi)圈的內(nèi)周面有專(zhuān)門(mén)的打磨設(shè)備對(duì)其進(jìn)行打磨，但是，軸承外圈的外周面卻沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的設(shè)備對(duì)其進(jìn)行打磨。所以，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種能夠打磨軸承外圈的打磨機(jī)是非常有必要的，以保證軸承外圈的圓柱度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)，本改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)具有能夠?qū)S承外圈的外周面進(jìn)行打磨且效率高的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上固定有工作臺(tái)板，其特征在于，所述的工作臺(tái)板上固定有相互對(duì)應(yīng)的軸承座一和軸承座二，所述的軸承座一和軸承座二之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一軸向固定周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有砂輪，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一與一能夠驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，所述的工作臺(tái)板上還設(shè)有與軸承座一和軸承座二相互對(duì)應(yīng)的軸承座三和軸承座四，且軸承座三和軸承座四均處于軸承座一和軸承座二中心連線的一側(cè)，所述的軸承座三和軸承座四之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸二軸向固定周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有定位輪，所述的砂輪與定位輪之間具有間距，所述的工作臺(tái)板上固定有相互平行的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，所述的軸承座三和軸承座四分別滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上，所述的軸承座三和軸承座四還與一能夠調(diào)節(jié)定位輪與砂輪之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連;所述的工作臺(tái)板上設(shè)有能夠使軸承外圈從砂輪與定位輪之間通過(guò)的輸送裝置，所述的輸送裝置包括固定在工作臺(tái)板上呈長(zhǎng)條狀的底座，所述的底座處于砂輪與定位輪之間，所述底座的中部沿其長(zhǎng)度方向上固定有安裝板，所述安裝板的一側(cè)固定有擋板一和擋板二，所述的擋板一和擋板二均相對(duì)于豎直平面傾斜設(shè)置，所述安裝板的另一側(cè)設(shè)有與擋板一和擋板二相對(duì)應(yīng)的擋板三和擋板四，所述的擋板三和擋板四均相對(duì)于豎直平面傾斜設(shè)置，且安裝板的高度小于擋板一的高度，所述的砂輪處于擋板一和擋板二之間，所述的定位輪處于擋板三和擋板四之間，所述的擋板一和擋板三之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)擋板一和擋板三之間間距的微調(diào)結(jié)構(gòu)一，所述的擋板二和擋板四之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)擋板二和擋板四之間間距的微調(diào)結(jié)構(gòu)二，所述的擋板一和擋板三之間形成軸承外圈的進(jìn)料端，所述的擋板二和擋板四之間形成軸承外圈的出料端;所述的出料端處設(shè)有能夠?qū)⑤S承外圈烘干的烘干裝置;所述的工作臺(tái)板上還設(shè)有能夠清洗軸承外圈外周面上的鐵粉的噴水裝置，所述的噴水裝置包括儲(chǔ)水箱、進(jìn)水主管、水栗、出水主管和噴水管，所述的儲(chǔ)水箱可拆卸固定在機(jī)架上，所述的水栗固定在機(jī)架上，所述進(jìn)水主管的一端與儲(chǔ)水箱相連通，進(jìn)水主管的另一端與水栗的進(jìn)水管相連通，所述出水主管的一端與水栗的出水管相連通，出水主管的另一端與噴水管相連通，噴水管的另一端為封閉端，噴水管的管體上開(kāi)設(shè)有若干朝向砂輪的噴水孔一和若干朝向定位輪的噴水孔二，所述的噴水管設(shè)置在砂輪和定位輪之間的正上方，所述的儲(chǔ)水箱中還設(shè)有能夠?qū)?chǔ)水箱中的水加熱的加熱機(jī)構(gòu)。
[0007]本改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)，其工作原理是這樣的:
[0008]1、在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下，驅(qū)動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)；
[0009]2、在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下，根據(jù)軸承的型號(hào)，調(diào)節(jié)好砂輪與定位輪之間的間距；
[0010]3、在輸送裝置的作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承外圈的輸送，使軸承外圈能夠先輸送至砂輪與定位輪之間，然后對(duì)其進(jìn)行打磨，待打磨好之后，再脫離砂輪與定位輪；
[0011]4、在軸承外圈的打磨過(guò)程中，在噴水裝置的作用下，首先通過(guò)加熱機(jī)構(gòu)對(duì)儲(chǔ)水箱中的水進(jìn)行加熱，并使儲(chǔ)水箱中的水溫保持一定，然后將加熱過(guò)后的水噴灑到軸承外圈上，不僅可以對(duì)軸承外圈進(jìn)行清洗，還能夠提高砂輪的磨削性能提高其打磨性能；
[0012]5、在烘干裝置的作用下，可對(duì)清洗過(guò)后的軸承外圈進(jìn)行烘干。
[0013]在上述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)中，所述的微調(diào)結(jié)構(gòu)一包括螺栓一、彈簧一和螺母一，所述的擋板一上開(kāi)設(shè)有螺紋孔一，所述的安裝板上開(kāi)設(shè)有貫穿孔一，所述的擋板三上開(kāi)設(shè)有安裝孔一，所述的螺紋孔一、貫穿孔一和安裝孔一均處于同一條直線上，所述的彈簧一套設(shè)在螺栓一外周面上，所述的螺栓一和彈簧一均穿設(shè)在所述的貫穿孔一中，且螺栓一的一端螺紋連接在螺紋孔一中，螺栓一的另一端穿出擋板三，所述的螺母一螺紋連接在螺栓一的另一端;所述的微調(diào)結(jié)構(gòu)二包括螺栓二、彈簧二和螺母二，所述的擋板二上開(kāi)設(shè)有螺紋孔二，所述的安裝板上開(kāi)設(shè)有貫穿孔二，所述的擋板四上開(kāi)設(shè)有安裝孔二，所述的螺紋孔二、貫穿孔二和安裝孔二均處于同一條直線上，所述的彈簧二套設(shè)在螺栓二外周面上，所述的螺栓二和彈簧二均穿設(shè)在所述的貫穿孔二中，且螺栓二的一端螺紋連接在螺紋孔二中，螺栓二的另一端穿出擋板四，所述的螺母二螺紋連接在螺栓二的另一端。在彈簧一的彈力作用下，擋板三始終具有向遠(yuǎn)離擋板一運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，從而對(duì)擋板三起到定位的作用，通過(guò)擰緊或是擰松螺母一，可以調(diào)節(jié)擋板一和擋板三之間的間距;在彈簧二的彈力作用下，擋板四始終具有向遠(yuǎn)離擋板二運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，從而對(duì)擋板四起到定位的作用，通過(guò)擰緊或是擰松螺母二，可以調(diào)節(jié)擋板二和擋板四之間的間距。
[0014]在上述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)中，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和聯(lián)軸器一，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)安裝架一固定在工作臺(tái)板上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸朝向砂輪，所述聯(lián)軸器一的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連，所述聯(lián)軸器一的另一端與上述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一相連。開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器一便可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以使砂輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)了的。采用聯(lián)軸器一進(jìn)行動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。
[0015]作為另外一種情況，在上述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)中，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪和皮帶，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺釘固定在工作臺(tái)板上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一平行，所述的主動(dòng)皮帶輪固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述的從動(dòng)皮帶輪固定在上述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上，所述的皮帶設(shè)置在主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間。開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主動(dòng)皮帶輪是固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的，便可同時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在皮帶的作用下，帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于從動(dòng)皮帶輪是固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上的，這樣就可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一和砂輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)了的。
[0016]在上述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)中，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)電機(jī)、連接板和絲桿，所述的調(diào)節(jié)電機(jī)固定在工作臺(tái)板上，且調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸朝向所述的定位輪，所述連接板的一端與軸承座三相固定，連接板的另一端與軸承座四相固定，連接板的中部開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述絲桿的一端螺紋連接在連接板上的調(diào)節(jié)孔中，絲桿的另一端與調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器二相固連。開(kāi)啟調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器二便可帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿是螺紋連接在連接板中的，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)便可使連接板在絲桿的軸向上發(fā)生位移，最終帶動(dòng)定位輪靠近或是遠(yuǎn)離砂輪。
[0017]作為另外一種情況，在上述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)中，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸和連接塊，所述的氣缸固定在工作臺(tái)板上，且氣缸的活塞桿朝向上述的定位輪，所述連接塊的一端與軸承座三相固定，連接塊的另一端與軸承座四相固定，且連接塊的一側(cè)與氣缸的活塞桿相固連。開(kāi)啟氣缸，氣缸的活塞桿伸出或者縮進(jìn)，從而帶動(dòng)軸承座三、軸承座四和連接塊一起在氣缸活塞桿的軸向上發(fā)生位移，最終帶動(dòng)定位輪靠近或是遠(yuǎn)離砂輪。
[0018]在上述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)中，所述的烘干裝置包括若干電加熱管和風(fēng)機(jī)，所述的電加熱管均通過(guò)燈管安裝座安裝在工作臺(tái)板上，所述的風(fēng)機(jī)通過(guò)安裝架二固定在工作臺(tái)板上，且風(fēng)機(jī)的出口朝向所述的電加熱管。電加熱管在通電的情況下會(huì)將周?chē)目諝饧訜?，使電加熱管周?chē)目諝鉁囟容^高，再利用風(fēng)機(jī)將這些經(jīng)加熱過(guò)后的空氣吹向經(jīng)打磨后處于出料端上的軸承外圈，就可將其烘干，效果好。
[0019]在上述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)中，所述的加熱機(jī)構(gòu)包括電加熱盤(pán)管、溫度傳感器和PLC可編程控制器，所述的電加熱盤(pán)管和溫度傳感器均固定在儲(chǔ)水箱內(nèi)，所述的PLC可編程控制器固定在機(jī)架上，且電加熱盤(pán)管和溫度傳感器均通過(guò)線路與所述的PLC可編程控制器相連。電加熱盤(pán)管可以對(duì)儲(chǔ)水箱中的水進(jìn)行加熱處理，溫度傳感器可以時(shí)刻感應(yīng)儲(chǔ)水箱內(nèi)水的溫度，在PLC可編程控制器的作用下，可以實(shí)現(xiàn)電加熱盤(pán)管的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，從而控制儲(chǔ)水箱中水的溫度。
[0020]在上述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)中，所述的儲(chǔ)水箱包括上箱體和與上箱體可拆卸連接的下箱體，所述上箱體的底部固定有能夠?qū)㈣F粉遺留在上箱體內(nèi)的慮水層。從回流管流回的水在慮水層的作用下，可將鐵粉殘留在上箱體中，從而進(jìn)行集中處理回收，而水則滲過(guò)慮水層流回到儲(chǔ)水箱中，供再次使用，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用。
[0021]在上述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)中，所述的底座沿其寬度方向上開(kāi)設(shè)有滑槽一，所述的滑槽一處于擋板一和擋板三之間，所述的擋板三的底部固定有滑軌一，所述的滑槽一和滑軌一相匹配，且滑軌一滑動(dòng)設(shè)置在滑槽一中；所述的底座沿其寬度方向上開(kāi)設(shè)有滑槽二，所述的滑槽二處于擋板二和擋板四之間，所述的擋板四的底部固定有滑軌二，所述的滑槽二和滑軌二相匹配，且滑軌二滑動(dòng)設(shè)置在滑槽二中。將擋板三上的滑軌一滑動(dòng)設(shè)置在底座上的滑槽一中，不僅有利于彈簧一作用在擋板三上時(shí)可以保持擋板三不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，同時(shí)還能夠提高擋板三在底座上的滑動(dòng)性能;將擋板四上的滑軌二滑動(dòng)設(shè)置在底座上的滑槽二中，不僅有利于彈簧二作用在擋板四上時(shí)可以保持擋板四不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，同時(shí)還能夠提尚擋板四在底座上的滑動(dòng)性能。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023]1、本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，控制定位輪靠近或是遠(yuǎn)離砂輪，從而調(diào)節(jié)砂輪與定位輪之間的間距，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)軸承的外圈進(jìn)行打磨。
[0024]2、本發(fā)明通過(guò)噴水管上的噴水孔一可實(shí)現(xiàn)對(duì)處于打磨中的軸承外圈進(jìn)行正向清洗，通過(guò)噴水管上的噴水孔二可實(shí)現(xiàn)對(duì)處于打磨中的軸承外圈進(jìn)行反向清洗，從而清洗軸承外圈更加徹底；同時(shí)在電加熱盤(pán)管、溫度傳感器和PLC可編程控制器的控制下，可對(duì)儲(chǔ)水箱中的水進(jìn)行加熱，并使儲(chǔ)水箱中的水溫保持一定，當(dāng)加熱過(guò)后的水噴灑在軸承外圈上時(shí)，不僅能夠清除軸承外圈上的鐵粉，同時(shí)還能夠提高砂輪的磨削性能。
[0025]3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置進(jìn)料端，操作工人在安裝所需打磨的軸承外圈時(shí)，只需將軸承外圈安裝在進(jìn)料端上即可，這樣就可以使手部或其它肢體部位遠(yuǎn)離砂輪與定位輪，大大降低工人安裝軸承外圈時(shí)的意外風(fēng)險(xiǎn)，提高在打磨軸承外圈時(shí)的安全系數(shù)；同時(shí)通過(guò)設(shè)置出料端，操作工人無(wú)需直接提取打磨好的軸承外圈，而是自動(dòng)會(huì)從出料端上輸出至收集箱中。
[0026]4、本發(fā)明通過(guò)電加熱管在通電的情況下會(huì)將周?chē)目諝饧訜?，使電加熱管周?chē)目諝鉁囟容^高，再利用風(fēng)機(jī)將這些經(jīng)加熱過(guò)后的空氣吹向經(jīng)打磨后處于出料端上的軸承外圈，就可將其烘干，效果好。
[0027]5、本發(fā)明通過(guò)將擋板三底部處的滑軌一滑動(dòng)設(shè)置在底座上的滑槽一中，就可以使擋板三在底座上滑動(dòng)更加順暢，且不會(huì)使擋板三在水平面上發(fā)生旋轉(zhuǎn)；同時(shí)通過(guò)將擋板四底部處的滑軌二滑動(dòng)設(shè)置在底座上的滑槽二中，就可以使擋板四在底座上滑動(dòng)更加順暢，且不會(huì)使擋板四在水平面內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5是儲(chǔ)水箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中，1、機(jī)架;2、工作臺(tái)板;3、軸承座一;4、軸承座二;5、砂輪;6、軸承座三;7、軸承座四；8、定位輪;9、導(dǎo)軌一 ；1、導(dǎo)軌二 ； 11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12、聯(lián)軸器一 ；13、安裝架一 ；14、連接板；15、調(diào)節(jié)電機(jī)；16、絲桿；17、聯(lián)軸器二； 18、底座；19、安裝板;20、擋板一;21、擋板二; 22、擋板三;23、擋板四；24、螺栓一;25、彈簧一;26、螺母一;27、噴水管;28、擋水板;29、儲(chǔ)水箱；29a、上箱體；29b、下箱體；29c、慮水層；30、水栗；31、回流管；32、進(jìn)水主管；33、出水主管；34、流量調(diào)節(jié)閥；35、PLC可編程控制器;36、電加熱管;37、風(fēng)機(jī);38、安裝架二。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0035]實(shí)施例一
[0036]如圖1、2和3所示，一種改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)，包括機(jī)架I，機(jī)架I上固定有工作臺(tái)板2，工作臺(tái)板2的邊緣固定有四塊擋水板28，四塊擋水板28圍成矩形可將工作臺(tái)板2團(tuán)團(tuán)圍住，以防止處于工作臺(tái)板2上的水向工作臺(tái)板2周?chē)鲃?dòng)，工作臺(tái)板2上還開(kāi)設(shè)有一個(gè)回流孔，以使工作臺(tái)板2上的水能從回流孔中流出。
[0037]如圖1所示，機(jī)架I包括四條支腿和一個(gè)固定在支腿上部處的安裝框，工作臺(tái)板2安裝在安裝框內(nèi)，機(jī)架I的中部固定有相互平行的橫板一和橫板二與相互平行的豎板一和豎板二。橫板一和橫板二之間還固定有一基板，基板上固定有一 PLC可編程控制器35。
[0038]工作臺(tái)板2上固定有相互對(duì)應(yīng)的軸承座一 3和軸承座二 4，軸承座一 3和軸承座二 4之間設(shè)有砂輪5，且砂輪5通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一軸向固定周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承座一 3和軸承座二 4之間。具體的，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的一端通過(guò)軸承一固定在軸承座一3上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的另一端通過(guò)軸承二固定在軸承座二 4上。工作臺(tái)板2上還設(shè)有與軸承座一 3和軸承座二 4相互對(duì)應(yīng)的軸承座三6和軸承座四7，且軸承座三6和軸承座四7均處于軸承座一 3和軸承座二 4連線的一側(cè)，軸承座三6和軸承座四7之間設(shè)有定位輪8，定位輪8通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸二軸向固定周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承座三6和軸承座四7之間。砂輪5與定位輪8之間具有間距，該間距的初始值大于軸承外圈的外徑。具體的，轉(zhuǎn)動(dòng)軸二的一端通過(guò)軸承三固定在軸承座三6上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸二的另一端通過(guò)軸承四固定在軸承座四7上。軸承座一 3和軸承座二 4的上方固定有防護(hù)罩一，軸承座三6和軸承座四7的上方固定有防護(hù)罩二。
[0039]如3所示，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的一端穿出軸承座一3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的該端與一能夠驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。具體的，該動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和聯(lián)軸器一 12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)安裝架一13固定在工作臺(tái)板2上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸朝向砂輪5，聯(lián)軸器一12的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸相連，聯(lián)軸器一12的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一相連。開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器一 12便可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以使砂輪5能夠轉(zhuǎn)動(dòng)了的。采用聯(lián)軸器一 12進(jìn)行動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。
[0040]如3所示，工作臺(tái)板2上通過(guò)螺釘固定有相互平行的導(dǎo)軌一9和導(dǎo)軌二 10，軸承座三6和軸承座四7分別滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌一9和導(dǎo)軌二 10上。具體的，軸承座三6的底部固定有滑塊一，滑塊一的下部處開(kāi)設(shè)有凹槽一，凹槽一能夠與導(dǎo)軌一 9相匹配，滑塊一通過(guò)凹槽一安裝在導(dǎo)軌一 9上，通過(guò)設(shè)置滑塊一可使軸承座三6在導(dǎo)軌一 9上滑動(dòng)更加順暢；軸承座四7的底部固定有滑塊二，滑塊二的下部處開(kāi)設(shè)有凹槽二，凹槽二能夠與導(dǎo)軌二 10相匹配，滑塊二通過(guò)凹槽二安裝在導(dǎo)軌二 10上，通過(guò)設(shè)置滑塊二可使軸承座四7在導(dǎo)軌二 10上滑動(dòng)更加順暢。
[0041 ] 軸承座三6和軸承座四7還與一能夠調(diào)節(jié)定位輪8與砂輪5之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。具體的，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)電機(jī)15、連接板14和絲桿16，調(diào)節(jié)電機(jī)15通過(guò)螺釘固定在工作臺(tái)板2上，且調(diào)節(jié)電機(jī)15的輸出軸朝向安裝在軸承座三6和軸承座四7之間的定位輪8，連接板14的一端與軸承座三6相固定，連接板14的另一端與軸承座四7相固定，連接板14的中部開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，絲桿16的一端螺紋連接在連接板14上的調(diào)節(jié)孔中，絲桿16的另一端與調(diào)節(jié)電機(jī)15的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器二 17相固連。本調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作原理是這樣的:開(kāi)啟調(diào)節(jié)電機(jī)15，使調(diào)節(jié)電機(jī)15的輸出軸正轉(zhuǎn)，通過(guò)聯(lián)軸器二 17便可帶動(dòng)絲桿16正轉(zhuǎn)，由于絲桿16是螺紋連接在連接板14上的調(diào)節(jié)孔中，絲桿16正轉(zhuǎn)便可使連接板14在絲桿16的軸向上向外運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)軸承座三6、軸承座四7和定位輪8—起向外運(yùn)動(dòng)，使定位輪8靠近砂輪5;若使調(diào)節(jié)電機(jī)15的輸出軸反轉(zhuǎn)，便可帶動(dòng)絲桿16反轉(zhuǎn)，由于絲桿16是螺紋連接在連接板14上的調(diào)節(jié)孔中，絲桿16反轉(zhuǎn)便可使連接板14在絲桿16的軸向上向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)軸承座三6、軸承座四7和定位輪8—起向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使定位輪8遠(yuǎn)離砂輪5，最終實(shí)現(xiàn)砂輪5與定位輪8之間間距的調(diào)節(jié)。
[0042]絲桿16靠近定位輪8的一端還固定有一限位環(huán)，該限位環(huán)的外徑大于連接板14上的調(diào)節(jié)孔的直徑，以防止連接板14在絲桿16的帶動(dòng)下滑離絲桿16的本體。限位環(huán)朝向連接板14的一端面上可拆卸固定有一行程開(kāi)關(guān)，電機(jī)的輸出軸與一圈數(shù)計(jì)數(shù)器相連，電機(jī)、行程開(kāi)關(guān)和圈數(shù)計(jì)數(shù)器均通過(guò)各自的線路與基板上的PLC可編程控制器35相連。PLC可編程控制器35在執(zhí)行命令過(guò)程中:當(dāng)連接板14碰到行程開(kāi)關(guān)后，會(huì)將信息傳遞給PLC可編程控制器35，PLC可編程控制器35命令調(diào)節(jié)電機(jī)15反向轉(zhuǎn)動(dòng)，而圈數(shù)計(jì)數(shù)器則可以更加精確的控制連接板14的移動(dòng)距離。
[0043]如圖3和4所示，工作臺(tái)板2上設(shè)有能夠使軸承外圈從砂輪5與定位輪8之間通過(guò)的輸送裝置。具體的，該輸送裝置包括固定在工作臺(tái)板2上呈長(zhǎng)條狀的底座18，底座18處于砂輪5與定位輪8之間，底座18的中部沿其長(zhǎng)度方向上固定有安裝板19，安裝板19的一側(cè)固定有擋板一 20和擋板二 21，擋板一 20和擋板二 21均相對(duì)于豎直平面傾斜設(shè)置，安裝板19的另一側(cè)設(shè)有與擋板一 20和擋板二 21相對(duì)應(yīng)的擋板三22和擋板四23，擋板三22和擋板四23均相對(duì)于豎直平面傾斜設(shè)置，且安裝板19的高度小于擋板一 20的高度，砂輪5處于擋板一 20和擋板二 21之間，定位輪8處于擋板三22和擋板四23之間。
[0044]擋板一 20和擋板三22之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)擋板一 20和擋板三22之間間距的微調(diào)結(jié)構(gòu)一，該微調(diào)結(jié)構(gòu)一包括螺栓一24、彈簧一25和螺母一26，擋板一20上開(kāi)設(shè)有螺紋孔一，安裝板19上開(kāi)設(shè)有貫穿孔一，擋板三22上開(kāi)設(shè)有安裝孔一，螺紋孔一、貫穿孔一和安裝孔一均處于同一條直線上，彈簧一 25套設(shè)在螺栓一 24外周面上，螺栓一 24和彈簧一 25均穿設(shè)在貫穿孔一中，且螺栓一24的一端螺紋連接在螺紋孔一中，螺栓一24的另一端穿出擋板三22，螺母一 26螺紋連接在螺栓一 24的另一端，擋板一 20和擋板三22之間形成軸承外圈的進(jìn)料端。在彈簧一25的彈力作用下，擋板三22始終具有向遠(yuǎn)離擋板一20運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，從而對(duì)擋板三22起到定位的作用。將螺母一 26擰緊，可以適當(dāng)減小擋板一 20和擋板三22之間的間距;將螺母一 26擰松，可以適當(dāng)增大擋板一 20和擋板三22之間的間距。
[0045]擋板二21和擋板四23之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)擋板二 21和擋板四23之間間距的微調(diào)結(jié)構(gòu)二，該微調(diào)結(jié)構(gòu)二包括螺栓二、彈簧二和螺母二，擋板二 21上開(kāi)設(shè)有螺紋孔二，安裝板19上開(kāi)設(shè)有貫穿孔二，擋板四23上開(kāi)設(shè)有安裝孔二，螺紋孔二、貫穿孔二和安裝孔二均處于同一條直線上，彈簧二套設(shè)在螺栓二外周面上，螺栓二和彈簧二均穿設(shè)在貫穿孔二中，且螺栓二的一端螺紋連接在螺紋孔二中，螺栓二的另一端穿出擋板四23，螺母二螺紋連接在螺栓二的另一端，擋板二 21和擋板四23之間形成軸承外圈的出料端。在彈簧二的彈力作用下，擋板四23始終具有向遠(yuǎn)離擋板二 21運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，從而對(duì)擋板四23起到定位的作用。將螺母二擰緊，可以適當(dāng)減小擋板二 21和擋板四23之間的間距;將螺母二擰松，可以適當(dāng)增大擋板二21和擋板四23之間的間距。出料端的一側(cè)可拆卸固定有一收集箱，收集箱有利于收集打磨好并從擋板二 21和擋板四23之間滾落的軸承外圈。
[0046]底座18上沿其寬度方向上開(kāi)設(shè)有滑槽一，滑槽一處于擋板一20和擋板三22之間，擋板三22的底部固定有滑軌一，滑槽一和滑軌一相匹配，且滑軌一滑動(dòng)設(shè)置在滑槽一中。將擋板三22上的滑軌一滑動(dòng)設(shè)置在底座18上的滑槽一中，不僅有利于彈簧一25作用在擋板三22上時(shí)可以保持擋板三22不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，同時(shí)還能夠提高擋板三22在底座18上的滑動(dòng)性會(huì)K。
[0047]底座18上沿其寬度方向上開(kāi)設(shè)有滑槽二，滑槽二處于擋板二21和擋板四23之間，擋板四23的底部固定有滑軌二，滑槽二和滑軌二相匹配，且滑軌二滑動(dòng)設(shè)置在滑槽二中。將擋板四23上的滑軌二滑動(dòng)設(shè)置在底座18上的滑槽二中，不僅有利于彈簧二作用在擋板四23上時(shí)可以保持擋板四23不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，同時(shí)還能夠提高擋板四23在底座18上的滑動(dòng)性能。
[0048]本輸送裝置的工作原理是這樣的:首先，將軸承外圈放置在擋板一20和擋板三22之間，然后，根據(jù)軸承的型號(hào)調(diào)節(jié)好擋板一20和擋板三22之間的間距，使處于擋板一20和擋板三22之間的軸承外圈能夠在外力推動(dòng)的作用下自動(dòng)落入砂輪5和定位輪8之間，逐個(gè)放入軸承外圈時(shí)，可以為處于前方的軸承外圈提供推力，使軸承外圈緩慢輸送至砂輪5和定位輪8之間，并對(duì)其進(jìn)行打磨，最終，待其打磨完成，根據(jù)軸承的型號(hào)調(diào)節(jié)好擋板二21和擋板四23之間的間距，使處于砂輪5和定位輪8之間的軸承外圈能夠在外力推動(dòng)的作用下自動(dòng)落入至擋板二21和擋板四23之間，最終落入收集箱。
[0049]如圖2所示，工作臺(tái)板2上設(shè)有能夠清洗軸承外圈外周面上的鐵粉的噴水裝置，該噴水裝置包括儲(chǔ)水箱29、進(jìn)水主管32、水栗30、出水主管33和噴水管27，儲(chǔ)水箱29通過(guò)可拆卸的方式固定在機(jī)架I上，水栗30固定在基板上，進(jìn)水主管32的一端與儲(chǔ)水箱29相連通，另一端與水栗30的進(jìn)水管相連通，出水主管33的一端與水栗30的出水管相連通，另一端與噴水管27相連通，噴水管27的另一端為封閉端，噴水管27的管體上開(kāi)設(shè)有若干朝向砂輪5的噴水孔一和若干朝向定位輪8的噴水孔二，噴水管27設(shè)置在砂輪5和定位輪8之間的正上方。本噴水裝置的工作原理是這樣的:首先向儲(chǔ)水箱29中加入一定量的水，然后開(kāi)啟水栗30，儲(chǔ)水箱29中的水便可由進(jìn)水主管32經(jīng)水栗30的進(jìn)水管抽入至水栗30中，并由水栗30的出水管輸送至出水主管33中，進(jìn)行輸送水分，水最終進(jìn)入到噴水管27中，再由噴水管27的噴水孔一和噴水孔二中噴出，對(duì)處在砂輪5和定位輪8之間的軸承外圈進(jìn)行清除鐵粉。
[0050]具體的，噴水孔一的截面呈圓形，每?jī)蓚€(gè)相鄰噴水孔一的孔心之間的距離均相同，且噴水孔一的孔徑由進(jìn)水端至封閉端依次變大;噴水孔二的截面呈圓形，每?jī)蓚€(gè)相鄰噴水孔二的孔心之間的距離均相同，且噴水孔二的孔徑由進(jìn)水端至封閉端依次變大，這樣設(shè)計(jì)的目的是為了處于噴水管27中的水能夠更加均勻的從噴水孔一或是從噴水孔二中噴出。進(jìn)水主管32上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥34，流量調(diào)節(jié)閥34和水栗30均通過(guò)線路與基板上的PLC可編程控制器35相連。流量調(diào)節(jié)閥34可以控制由噴水管27噴出的水的壓力大小，從而更好的為軸承外圈進(jìn)行清除鐵粉。工作臺(tái)板2上的回流孔通過(guò)回流管31與儲(chǔ)水箱29相連通，工作臺(tái)板2上的水可由回流孔通過(guò)回流管31流回儲(chǔ)水箱29。
[0051 ]儲(chǔ)水箱29中還設(shè)有能夠?qū)?chǔ)水箱29中的水加熱的加熱機(jī)構(gòu)。具體的，該加熱機(jī)構(gòu)包括電加熱盤(pán)管和溫度傳感器，電加熱盤(pán)管和溫度傳感器均固定在儲(chǔ)水箱29內(nèi)，且電加熱盤(pán)管和溫度傳感器均通過(guò)線路與基板上的PLC可編程控制器35相連。電加熱盤(pán)管可以對(duì)儲(chǔ)水箱29中的水進(jìn)行加熱處理，溫度傳感器可以時(shí)刻感應(yīng)儲(chǔ)水箱29內(nèi)水的溫度，在PLC可編程控制器35的作用下，可以實(shí)現(xiàn)電加熱盤(pán)管的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，從而控制儲(chǔ)水箱29中水的溫度。同時(shí)使儲(chǔ)水箱29中的水溫保持一定，當(dāng)加熱過(guò)后的水噴灑在軸承外圈上時(shí)，還能夠提高砂輪5的磨削性能提高其打磨性能。
[0052]如圖5所示，儲(chǔ)水箱29包括上箱體29a和與上箱體29a可拆卸連接的下箱體29b，上箱體29a處于下箱體29b的上部處，上箱體29a的底部固定有能夠?qū)㈣F粉遺留在上箱體29a內(nèi)的慮水層29c，慮水層29c可以采用石棉等材料制成。從回流管31流回的水在慮水層29c的作用下，可將鐵粉殘留在上箱體29a中，從而進(jìn)行集中處理回收，而水則滲過(guò)慮水層29c流回到儲(chǔ)水箱29中，供再次使用，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用。
[0053]如圖3所示，底座18上的出料端處設(shè)有能夠?qū)⑤S承外圈烘干的烘干裝置，烘干裝置包括若干電加熱管36和風(fēng)機(jī)37，電加熱管36均通過(guò)燈管安裝座安裝在工作臺(tái)板2上，風(fēng)機(jī)37通過(guò)安裝架二 38固定在工作臺(tái)板2上，且風(fēng)機(jī)37的出口朝向所述的電加熱管36。電加熱管36在通電的情況下會(huì)將周?chē)目諝饧訜?，使電加熱?6周?chē)目諝鉁囟容^高，再利用風(fēng)機(jī)37將這些經(jīng)加熱過(guò)后的空氣吹向經(jīng)打磨后處于出料端上的軸承外圈，就可將其烘干，效果好。
[0054]本改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)，其工作原理是這樣的:
[0055]1、開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)砂輪5高速旋轉(zhuǎn)；
[0056]2、開(kāi)啟調(diào)節(jié)電機(jī)15，根據(jù)軸承的型號(hào)，調(diào)節(jié)好砂輪5與定位輪8之間的間距；
[0057]3、用手逐個(gè)放入軸承外圈，并以后者推動(dòng)前者的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承外圈的輸送，使軸承外圈能夠先輸送至擋板一20和擋板三22之間，經(jīng)砂輪5與定位輪8對(duì)其進(jìn)行打磨，待打磨好之后，再輸送至擋板二21和擋板四23之間，最終落入收集箱；
[0058]4、通過(guò)電加熱盤(pán)管和溫度傳感器對(duì)儲(chǔ)水箱29中的水進(jìn)行加熱，并使儲(chǔ)水箱29中的水溫保持一定，當(dāng)軸承外圈處于砂輪5與定位輪8之間時(shí)，通過(guò)噴水管27將加熱過(guò)后的水噴灑到軸承外圈上，不僅可以對(duì)軸承外圈進(jìn)行清洗，還能夠提高砂輪5的磨削性能提高其打磨f生會(huì)K;
[0059]5、待軸承外圈打磨完成，在電加熱管36和風(fēng)機(jī)37的作用下，可對(duì)清洗過(guò)后的軸承外圈進(jìn)行烘干。
[0060]實(shí)施例二
[0061]本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:在實(shí)施例一中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和聯(lián)軸器一12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)安裝架一13固定在工作臺(tái)板2上，聯(lián)軸器一 12的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸相連，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一相連;而在本實(shí)施例二中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪和皮帶，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)螺釘固定在工作臺(tái)板2上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一平行，主動(dòng)皮帶輪固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸上，從動(dòng)皮帶輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上，皮帶設(shè)置在主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間。開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主動(dòng)皮帶輪是固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸上的，便可同時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在皮帶的作用下，帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于從動(dòng)皮帶輪是固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上的，這樣就可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一和砂輪5—起轉(zhuǎn)動(dòng)了的。
[0062]實(shí)施例三
[0063]本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:在實(shí)施例一中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)電機(jī)15、連接板14和絲桿16，調(diào)節(jié)電機(jī)15固定在工作臺(tái)板2上，且調(diào)節(jié)電機(jī)15的輸出軸朝向定位輪8，連接板14的一端與軸承座三6相固定，另一端與軸承座四7相固定，連接板14的中部開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，絲桿16的一端螺紋連接在連接板14上的調(diào)節(jié)孔中，另一端與調(diào)節(jié)電機(jī)15的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器二 17相固連;而在本實(shí)施例三中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸和連接塊，氣缸固定在工作臺(tái)板2上，且氣缸的活塞桿朝向定位輪8，連接塊的一端與軸承座三6相固定，另一端與軸承座四7相固定，且連接塊的一側(cè)與氣缸的活塞桿相固連。開(kāi)啟氣缸，若使氣缸的活塞桿伸出，從而帶動(dòng)軸承座三6、軸承座四7和連接塊一起向外運(yùn)動(dòng)，最終帶動(dòng)定位輪8靠近砂輪5;若使氣缸的活塞桿縮進(jìn)，從而帶動(dòng)軸承座三6、軸承座四7和連接塊一起向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，最終帶動(dòng)定位輪8遠(yuǎn)離砂輪5。
[0064]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0065]盡管本文較多地使用了1、機(jī)架;2、工作臺(tái)板;3、軸承座一;4、軸承座二;5、砂輪;6、軸承座三;7、軸承座四；8、定位輪;9、導(dǎo)軌一；10、導(dǎo)軌二； 11、驅(qū)動(dòng)電機(jī);12、聯(lián)軸器一；13、安裝架一；14、連接板;15、調(diào)節(jié)電機(jī);16、絲桿;17、聯(lián)軸器二； 18、底座；19、安裝板;20、擋板一；21、擋板二; 22、擋板三;23、擋板四；24、螺栓一;25、彈簧一;26、螺母一;27、噴水管;28、擋水板;29、儲(chǔ)水箱;29a、上箱體;29b、下箱體;29c、慮水層;30、水栗;31、回流管；32、進(jìn)水主管;33、出水主管;34、流量調(diào)節(jié)閥；35、PLC可編程控制器;36、電加熱管;37、風(fēng)機(jī);38、安裝架二等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上固定有工作臺(tái)板，其特征在于，所述的工作臺(tái)板上固定有相互對(duì)應(yīng)的軸承座一和軸承座二，所述的軸承座一和軸承座二之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一軸向固定周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有砂輪，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一與一能夠驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪和皮帶，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺釘固定在工作臺(tái)板上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一平行，所述的主動(dòng)皮帶輪固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述的從動(dòng)皮帶輪固定在上述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上，所述的皮帶設(shè)置在主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間；所述的工作臺(tái)板上還設(shè)有與軸承座一和軸承座二相互對(duì)應(yīng)的軸承座三和軸承座四，且軸承座三和軸承座四均處于軸承座一和軸承座二中心連線的一側(cè)，所述的軸承座三和軸承座四之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸二軸向固定周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有定位輪，所述的砂輪與定位輪之間具有間距，所述的工作臺(tái)板上固定有相互平行的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，所述的軸承座三和軸承座四分別滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上，所述的軸承座三和軸承座四還與一能夠調(diào)節(jié)定位輪與砂輪之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)電機(jī)、連接板和絲桿，所述的調(diào)節(jié)電機(jī)固定在工作臺(tái)板上，且調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸朝向所述的定位輪，所述連接板的一端與軸承座三相固定，連接板的另一端與軸承座四相固定，連接板的中部開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述絲桿的一端螺紋連接在連接板上的調(diào)節(jié)孔中，絲桿的另一端與調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器二相固連;所述的工作臺(tái)板上設(shè)有能夠使軸承外圈從砂輪與定位輪之間通過(guò)的輸送裝置，所述的輸送裝置包括固定在工作臺(tái)板上呈長(zhǎng)條狀的底座，所述的底座處于砂輪與定位輪之間，所述底座的中部沿其長(zhǎng)度方向上固定有安裝板，所述安裝板的一側(cè)固定有擋板一和擋板二，所述的擋板一和擋板二均相對(duì)于豎直平面傾斜設(shè)置，所述安裝板的另一側(cè)設(shè)有與擋板一和擋板二相對(duì)應(yīng)的擋板三和擋板四，所述的擋板三和擋板四均相對(duì)于豎直平面傾斜設(shè)置，且安裝板的高度小于擋板一的高度，所述的砂輪處于擋板一和擋板二之間，所述的定位輪處于擋板三和擋板四之間，所述的擋板一和擋板三之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)擋板一和擋板三之間間距的微調(diào)結(jié)構(gòu)一，所述的擋板二和擋板四之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)擋板二和擋板四之間間距的微調(diào)結(jié)構(gòu)二，所述的擋板一和擋板三之間形成軸承外圈的進(jìn)料端，所述的擋板二和擋板四之間形成軸承外圈的出料端;所述的出料端處設(shè)有能夠?qū)⑤S承外圈烘干的烘干裝置;所述的工作臺(tái)板上還設(shè)有能夠清洗軸承外圈外周面上的鐵粉的噴水裝置，所述的噴水裝置包括儲(chǔ)水箱、進(jìn)水主管、水栗、出水主管和噴水管，所述的儲(chǔ)水箱可拆卸固定在機(jī)架上，所述的水栗固定在機(jī)架上，所述進(jìn)水主管的一端與儲(chǔ)水箱相連通，進(jìn)水主管的另一端與水栗的進(jìn)水管相連通，所述出水主管的一端與水栗的出水管相連通，出水主管的另一端與噴水管相連通，噴水管的另一端為封閉端，噴水管的管體上開(kāi)設(shè)有若干朝向砂輪的噴水孔一和若干朝向定位輪的噴水孔二，所述的噴水管設(shè)置在砂輪和定位輪之間的正上方，所述的儲(chǔ)水箱中還設(shè)有能夠?qū)?chǔ)水箱中的水加熱的加熱機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)，其特征在于，所述的微調(diào)結(jié)構(gòu)一包括螺栓一、彈簧一和螺母一，所述的擋板一上開(kāi)設(shè)有螺紋孔一，所述的安裝板上開(kāi)設(shè)有貫穿孔一，所述的擋板三上開(kāi)設(shè)有安裝孔一，所述的螺紋孔一、貫穿孔一和安裝孔一均處于同一條直線上，所述的彈簧一套設(shè)在螺栓一外周面上，所述的螺栓一和彈簧一均穿設(shè)在所述的貫穿孔一中，且螺栓一的一端螺紋連接在螺紋孔一中，螺栓一的另一端穿出擋板三，所述的螺母一螺紋連接在螺栓一的另一端;所述的微調(diào)結(jié)構(gòu)二包括螺栓二、彈簧二和螺母二，所述的擋板二上開(kāi)設(shè)有螺紋孔二，所述的安裝板上開(kāi)設(shè)有貫穿孔二，所述的擋板四上開(kāi)設(shè)有安裝孔二，所述的螺紋孔二、貫穿孔二和安裝孔二均處于同一條直線上，所述的彈簧二套設(shè)在螺栓二外周面上，所述的螺栓二和彈簧二均穿設(shè)在所述的貫穿孔二中，且螺栓二的一端螺紋連接在螺紋孔二中，螺栓二的另一端穿出擋板四，所述的螺母二螺紋連接在螺栓二的另一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)，其特征在于，所述的烘干裝置包括若干電加熱管和風(fēng)機(jī)，所述的電加熱管均通過(guò)燈管安裝座安裝在工作臺(tái)板上，所述的風(fēng)機(jī)通過(guò)安裝架二固定在工作臺(tái)板上，且風(fēng)機(jī)的出口朝向所述的電加熱管。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)，其特征在于，所述的加熱機(jī)構(gòu)包括電加熱盤(pán)管、溫度傳感器和PLC可編程控制器，所述的電加熱盤(pán)管和溫度傳感器均固定在儲(chǔ)水箱內(nèi)，所述的PLC可編程控制器固定在機(jī)架上，且電加熱盤(pán)管和溫度傳感器均通過(guò)線路與所述的PLC可編程控制器相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)，其特征在于，所述的儲(chǔ)水箱包括上箱體和與上箱體可拆卸連接的下箱體，所述上箱體的底部固定有能夠?qū)㈣F粉遺留在上箱體內(nèi)的慮水層。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的軸承外圈的外周面打磨機(jī)，其特征在于，所述的底座沿其寬度方向上開(kāi)設(shè)有滑槽一，所述的滑槽一處于擋板一和擋板三之間，所述的擋板三的底部固定有滑軌一，所述的滑槽一和滑軌一相匹配，且滑軌一滑動(dòng)設(shè)置在滑槽一中；所述的底座沿其寬度方向上開(kāi)設(shè)有滑槽二，所述的滑槽二處于擋板二和擋板四之間，所述的擋板四的底部固定有滑軌二，所述的滑槽二和滑軌二相匹配，且滑軌二滑動(dòng)設(shè)置在滑槽二中。
【文檔編號(hào)】B24B55/00GK105881121SQ201610225041
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2013年12月16日
【發(fā)明人】呂詠奇
【申請(qǐng)人】海寧奇晟軸承有限公司