鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置，包括提掛機(jī)構(gòu)和連接件，提掛機(jī)構(gòu)通過連接件與水冷爐蓋相連，且為水冷爐蓋提供方向向上的拉力。本發(fā)明通過提掛機(jī)構(gòu)為水冷爐蓋提供方向向上的拉力，可以平衡水冷爐蓋自身所受重力以及向下的慣性阻力，同時(shí)，由于水冷爐蓋和升降立柱具有連接關(guān)系，因此，提掛機(jī)構(gòu)提供的拉力間接為升降立柱提供了方向向上的拉力，防止水冷爐蓋和升降立柱由于受到較大的向下作用力而失衡，發(fā)生傾覆的現(xiàn)象，從而保證整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程的順利進(jìn)行。
【專利說明】
鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋼包精煉爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]“轉(zhuǎn)爐一精煉一連鑄”是一種典型的轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程，LF(Ladle Furnace，鋼包精煉)爐作為轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)之間的緩沖設(shè)備，具有升溫、脫氧、脫硫、合金微調(diào)等功能，同時(shí)，LF爐中吹氬攪拌流程可以使鋼液成份和溫度均勻，提高煉鋼質(zhì)量，因此，LF爐是煉鋼企業(yè)生產(chǎn)品種鋼的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)匹配生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)多爐連澆具有舉足輕重的作用。
[0003]請(qǐng)參考圖1，所示為LF爐結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，水冷爐蓋I是LF爐的關(guān)鍵設(shè)備之一，位于鋼包2上方，中間設(shè)有三電極插入孔5，用于插入埋弧加熱的三相電極，并配有煙塵收集通道(未示出)和下料口4等輔助設(shè)施。煉鋼前，鋼包需從爐前由行車吊到LF爐的鋼包運(yùn)輸臺(tái)車上；冶煉時(shí)，降下水冷爐蓋I罩扣在鋼包2上口實(shí)現(xiàn)密封，從而保持鋼包2內(nèi)良好的還原性氣氛，同時(shí)具有減少鋼水3散熱及良好的煙塵收集功能，此時(shí)，相關(guān)工作人員可以在下料口 4附近的操作平臺(tái)7上將鋁、合金材料等少量造渣材料以及發(fā)泡劑等其他原料通過下料口 4投放至鋼包2中，通過在鋼包2中的密閉反應(yīng)實(shí)現(xiàn)脫氧、脫硫以及合金微調(diào)等功能，也可以在下料口 4進(jìn)行測(cè)溫和取樣。
[0004]為實(shí)現(xiàn)水冷爐蓋I的密封功能，水冷爐蓋I配有獨(dú)立的升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)可以在鋼包2進(jìn)出冶煉工位時(shí)升起水冷爐蓋I，鋼包2進(jìn)駐到冶煉工位后降下水冷爐蓋I。升降機(jī)構(gòu)一般由升降立柱6、導(dǎo)向裝置和液壓缸組成，導(dǎo)向裝置對(duì)升降立柱6強(qiáng)制導(dǎo)向，使其在豎直方向上下動(dòng)作。水冷爐蓋I及升降立柱6構(gòu)成一種Γ形懸臂結(jié)構(gòu)，由于水冷爐蓋I重量大(一般均在十噸以上)，因此，水冷爐蓋I對(duì)升降立柱形成極大的傾覆力矩;另外，水冷爐蓋I加速上升時(shí)產(chǎn)生向下的慣性阻力，以及，水冷爐蓋I在作業(yè)過程中顫動(dòng)形成的附加力也會(huì)增加對(duì)升降立柱的作用力，容易導(dǎo)致升降立柱及水冷爐蓋I一起傾覆，造成LF爐的損壞，影響正常生產(chǎn)作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置，所述裝置包括連接件和提掛機(jī)構(gòu)，所述提掛機(jī)構(gòu)通過所述連接件與所述水冷爐蓋相連，且為所述水冷爐蓋提供方向向上的拉力。
[0007]本發(fā)明通過提掛機(jī)構(gòu)為水冷爐蓋提供方向向上的拉力，所述拉力可以抵消掉水冷爐蓋自身所受重力以及向下的慣性阻力的一部分，同時(shí)，由于水冷爐蓋和升降立柱具有連接關(guān)系，因此，提掛機(jī)構(gòu)提供的拉力間接為升降立柱提供了方向向上的拉力，從而防止水冷爐蓋和升降立柱由于受到較大的向下傾覆作用力而失去平衡，最終發(fā)生傾覆的現(xiàn)象，從而保證整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程的順利進(jìn)行。
[0008]優(yōu)選的，所述提掛機(jī)構(gòu)包括前鏈輪和配重體，其中，所述前鏈輪固定于所述水冷爐蓋的上方，且所述前鏈輪下邊緣到所述水冷爐蓋上邊緣的最大垂直距離大于所述水冷爐蓋的升降距離;所述配重體通過所述連接件與所述前鏈輪連接;所述連接件為鏈條，且所述鏈條的一端連接所述水冷爐蓋，所述鏈條的另一端連接所述配重體。
[0009]前鏈輪到水冷爐蓋的距離大于水冷爐蓋的升降范圍，無論水冷爐蓋處于最高點(diǎn)、最低點(diǎn)或者二者之間，前鏈輪均位于水冷爐蓋的上方，從而確保提掛機(jī)構(gòu)提供的作用力為方向向上的拉力。
[0010]配重體由于受到自身重力的作用，使得與配重體相連接的連接件受到向下作用力，由于前鏈輪具有改變受力方向的作用，因此，與配重體相對(duì)位置的水冷爐蓋則受到配重體間接施加的方向向上的作用力，從而防止水冷爐蓋和升降立柱由于受到較大的向下作用力而失去平衡，最終發(fā)生傾覆的現(xiàn)象。
[0011]鏈條一般為金屬材質(zhì)，連接重量較大的配重體時(shí)不易斷裂、損壞。鏈條的一端連接水冷爐蓋，另一端連接所述配重體，鏈條的中間連接著前鏈輪，使得水冷爐蓋、配重體和前鏈輪成為一個(gè)整體，配重體為施力方，水冷爐蓋為受力方。
[0012]優(yōu)選的，所述裝置還包括設(shè)置于所述前鏈輪和所述配重體之間的后鏈輪，且所述后鏈輪與所述水冷爐蓋分別位于所述前鏈輪的兩側(cè);所述后鏈輪通過連接件與所述前鏈輪以及所述配重體連接。
[0013]后鏈輪可以在一定程度上分擔(dān)前鏈輪的承載重量，前鏈輪和后鏈輪共同完成配重體承載以及力的轉(zhuǎn)向。
[0014]優(yōu)選的，所述后鏈輪設(shè)置于操作平臺(tái)的下方。
[0015]后鏈輪位于操作平臺(tái)的下方，即在垂直高度上，操作平臺(tái)在上，后鏈輪在下，以免后鏈輪阻礙操作工人在操作平臺(tái)運(yùn)輸、投放原料以及其他正常作業(yè)活動(dòng)。
[0016]優(yōu)選的，所述提掛機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述水冷爐蓋邊緣且靠近所述前鏈輪側(cè)的掛架，所述掛架通過所述連接件與所述前鏈輪相連。
[0017]前鏈輪通過連接件與掛架相連，而不是直接與水冷爐蓋相連，降低水冷爐蓋外壁單位面積上的作用力，從而避免水冷爐蓋因長期經(jīng)受集中作用力而損壞，進(jìn)而保證煉鋼的正常進(jìn)行，同時(shí)降低不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
[0018]優(yōu)選的，所述裝置包括兩套所述提掛機(jī)構(gòu)，且兩套所述提掛機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于下料口的兩側(cè)。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包含以下有益效果:
本發(fā)明提供一種鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置，所述裝置包括提掛機(jī)構(gòu)和連接件，所述提掛機(jī)構(gòu)通過所述連接件與所述水冷爐蓋相連，且為所述水冷爐蓋提供方向向上的拉力。本發(fā)明通過提掛機(jī)構(gòu)為水冷爐蓋提供方向向上的拉力，所述拉力可以平衡水冷爐蓋自身所受重力以及向下的慣性阻力，同時(shí)，由于水冷爐蓋和升降立柱具有連接關(guān)系，因此，提掛機(jī)構(gòu)提供的拉力間接為升降立柱提供了方向向上的拉力，防止水冷爐蓋和升降立柱由于受到較大的向下作用力而失去平衡，最終發(fā)生傾覆的現(xiàn)象，從而保證整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程的順利進(jìn)行。另外，連接件可以在有效適應(yīng)水冷爐蓋升降的同時(shí)確保提掛機(jī)構(gòu)提供的拉力有效的作用于水冷爐蓋。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見的，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是LF爐結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明提供的一種鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明提供的另一種鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:
1-水冷爐蓋，2-鋼包，3-鋼水，4-下料口，5-三電極插入孔，6-升降立柱，7-操作平臺(tái)，8-連接件，9-提掛機(jī)構(gòu)，91-前鏈輪，92-配重體，93-后鏈輪，94-掛架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]請(qǐng)參考圖2，所示為本發(fā)明提供的一種鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]由圖2可知，本發(fā)明提供一種鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置，所述裝置包括提掛機(jī)構(gòu)9和連接件8，所述提掛機(jī)構(gòu)9通過所述連接件8與所述水冷爐蓋I相連，且為所述水冷爐蓋I提供方向向上的拉力。
[0025]本實(shí)施例中，連接件8可以為高彈性材質(zhì)連接件，其伸縮范圍應(yīng)與水冷爐蓋I的升降高度相適應(yīng)，且在水冷爐蓋I的升降范圍內(nèi)，連接件8均保持拉伸狀態(tài)，此時(shí)，提掛機(jī)構(gòu)9可以僅僅是簡(jiǎn)單的固定件，方向向上的拉力由連接件8的伸縮提供;連接件8也可以是不可伸縮材質(zhì)的連接件，此時(shí)，提掛機(jī)構(gòu)9可以是為連接件8提供向上拉力的部件，對(duì)水冷爐蓋I的作用力由連接件8和提掛機(jī)構(gòu)9共同調(diào)節(jié)。
[0026]本發(fā)明通過提掛機(jī)構(gòu)9為水冷爐蓋I提供方向向上的拉力，所述拉力可以平衡水冷爐蓋I自身所受重力以及向下的慣性阻力，同時(shí)，由于水冷爐蓋I和升降立柱6具有連接關(guān)系，因此，提掛機(jī)構(gòu)9提供的拉力間接為升降立柱6提供了方向向上的拉力，防止水冷爐蓋I和升降立柱6由于受到較大的向下作用力而失去平衡，最終發(fā)生傾覆的現(xiàn)象，從而保證整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程的順利進(jìn)行。另外，連接件8可以在有效適應(yīng)水冷爐蓋I升降的同時(shí)確保提掛機(jī)構(gòu)9提供的拉力有效的作用于水冷爐蓋I。
[0027]請(qǐng)參考圖3，所示為本發(fā)明提供的另一種鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]由圖3可知，所述提掛機(jī)構(gòu)9包括前鏈輪91和配重體92，其中，所述前鏈輪91固定于所述水冷爐蓋I的上方，且所述前鏈輪91下邊緣到所述水冷爐蓋I上邊緣的最大垂直距離大于所述水冷爐蓋I的升降距離;所述配重體92通過所述連接件8與所述前鏈輪91滑動(dòng)連接。
[0029I本實(shí)施例中，前鏈輪91設(shè)置于水冷爐蓋I的上方，且所述前鏈輪91下邊緣到所述水冷爐蓋I上邊緣的最大垂直距離大于所述水冷爐蓋I的升降距離。也就是，無論水冷爐蓋I處于最高點(diǎn)、最低點(diǎn)或者二者之間，前鏈輪91均位于水冷爐蓋I的上方，從而確保提掛機(jī)構(gòu)9提供的作用力為方向向上的拉力。配重體92通過所述連接件8與所述前鏈輪91連接，也就是連接件8分別連接水冷爐蓋1、前鏈輪91以及配重體92，即水冷爐蓋I和配重體92分別位于前鏈輪91的兩側(cè)。配重體92由于受到自身重力的作用，使得與配重體92相連接的連接件8受到向下作用力，由于前鏈輪91具有改變受力方向的作用，因此，與配重體92相對(duì)位置的水冷爐蓋I則受到配重體92間接施加的方向向上的作用力，從而防止水冷爐蓋I和升降立柱6由于受到較大的向下作用力而失去平衡，最終發(fā)生傾覆的現(xiàn)象。
[0030]進(jìn)一步，所述連接件8為鏈條，且所述鏈條的一端連接所述水冷爐蓋I，所述鏈條的另一端連接所述配重體92。連接件8也可以為滑輪組、鋼絲繩等具有滑動(dòng)連接作用的部件。本實(shí)施例中選用鏈條作為連接件，鏈條的一端連接水冷爐蓋I，另一端連接所述配重體92，鏈條的中間還連接著前鏈輪91，使得水冷爐蓋1、配重體92和前鏈輪91成為一個(gè)整體，配重體92為施力方，水冷爐蓋I為受力方。
[0031]進(jìn)一步，所述裝置還包括設(shè)置于所述前鏈輪91和所述配重體92之間的后鏈輪93，且所述后鏈輪93與所述水冷爐蓋I分別位于所述前鏈輪91的兩側(cè);所述后鏈輪93通過連接件8與所述前鏈輪91以及所述配重體92動(dòng)連接。
[0032]本實(shí)施例另外設(shè)有后鏈輪93，水冷爐蓋1、前鏈輪91、后鏈輪93以及配重體92均通過連接件8連接。后鏈輪93可以在一定程度上分擔(dān)前鏈輪91的承載重量，前鏈輪91和后鏈輪93共同完成配重體92承載以及力的轉(zhuǎn)向。后鏈輪93和前鏈輪91之間的水平距離應(yīng)使配重體92盡量遠(yuǎn)離鋼包2，防止配重體92遮擋鋼包2的上端，影響煉鋼的正常操作。
[0033]進(jìn)一步，所述后鏈輪93可以設(shè)置于操作平臺(tái)7的下方。一般的，操作平臺(tái)7位于下料口4附近，即位于下料口4管道口的同一水平線上或者稍低于料管道4管道口位置，便于操作工人在操作平臺(tái)7上將原料通過下料口4投放至鋼包2中。本實(shí)施例中后鏈輪93位于操作平臺(tái)7的下方，即在垂直高度上，操作平臺(tái)7在上，后鏈輪93在下，以免后鏈輪93阻礙操作工人在操作平臺(tái)7運(yùn)輸、投放原料以及其他正常作業(yè)活動(dòng)。
[0034I本實(shí)施例中提掛機(jī)構(gòu)9還包括設(shè)置于所述水冷爐蓋I邊緣且靠近所述前鏈輪91側(cè)的掛架94，所述掛架94通過所述連接件8與所述前鏈輪91相連。本實(shí)施例中掛架94設(shè)置于水冷爐蓋I的邊緣位置，前鏈輪91通過連接件8與掛架94相連，而不是直接與水冷爐蓋I相連，防止由于連接件8的作用力集中作用于水冷爐蓋I外部的一點(diǎn)或極小范圍而使水冷爐蓋I在防傾倒的過程中損壞，進(jìn)而保證煉鋼的正常進(jìn)行，同時(shí)降低不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
[0035]進(jìn)一步，所述裝置包括兩套所述提掛機(jī)構(gòu)9，且兩套所述提掛機(jī)構(gòu)9分別設(shè)置于下料口 4的兩側(cè)，以保證提掛機(jī)構(gòu)9達(dá)到防傾覆效果的同時(shí)不影響下料口 4以及下料口 4周邊的正常作業(yè)。當(dāng)然，本發(fā)明提供的防傾覆裝置并不限于兩套所述提掛機(jī)構(gòu)9，也可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加或減少提掛機(jī)構(gòu)9數(shù)量，只要保證提掛機(jī)構(gòu)9可以穩(wěn)定、有效的達(dá)到防傾覆效果即可。同時(shí)，對(duì)稱設(shè)置的兩套所述提掛機(jī)構(gòu)9，可以增加整個(gè)防傾覆裝置的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)受力不均衡的現(xiàn)象，以獲得更好的防傾覆效果。
[0036]本發(fā)明通過提掛機(jī)構(gòu)9為水冷爐蓋I提供方向向上的拉力，所述拉力可以抵消掉水冷爐蓋I自身所受重力以及向下的慣性阻力的一部分，同時(shí)，由于水冷爐蓋I和升降立柱6具有連接關(guān)系，因此，提掛機(jī)構(gòu)9提供的拉力間接為升降立柱6提供了方向向上的拉力，防止水冷爐蓋I和升降立柱6由于受到較大的向下傾覆作用力而失去平衡，最終發(fā)生傾覆的現(xiàn)象，從而保證整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程的順利進(jìn)行。
[0037]以上所述僅是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置，其特征在于，所述裝置包括連接件(8)和提掛機(jī)構(gòu)(9)，所述提掛機(jī)構(gòu)(9)通過所述連接件(8)與所述水冷爐蓋(I)相連，且為所述水冷爐蓋(I)提供方向向上的拉力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置，其特征在于，所述提掛機(jī)構(gòu)(9)包括前鏈輪(91)和配重體(92)，其中， 所述前鏈輪(91)固定于所述水冷爐蓋(I)的上方，且所述前鏈輪(91)下邊緣到所述水冷爐蓋(I)上邊緣的最大垂直距離大于所述水冷爐蓋(I)的升降距離； 所述配重體(92)通過所述連接件(8)與所述前鏈輪(91)連接； 所述連接件(8)為鏈條，且所述鏈條的一端連接所述水冷爐蓋(1)，所述鏈條的另一端連接所述配重體(92)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置，其特征在于，所述裝置還包括設(shè)置于所述前鏈輪(91)和所述配重體(92)之間的后鏈輪(93)，且所述后鏈輪(93)與所述水冷爐蓋(I)分別位于所述前鏈輪(91)的兩側(cè)； 所述后鏈輪(93)通過連接件(8)與所述前鏈輪(91)以及所述配重體(92)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置，其特征在于，所述后鏈輪(93)設(shè)置于操作平臺(tái)(7)的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置，其特征在于，所述提掛機(jī)構(gòu)(9)還包括設(shè)置于所述水冷爐蓋(I)邊緣且靠近所述前鏈輪(91)側(cè)的掛架(94)，所述掛架(94)通過所述連接件(8)與所述前鏈輪(91)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包精煉爐水冷爐蓋及升降立柱的防傾覆裝置，其特征在于，所述裝置包括兩套所述提掛機(jī)構(gòu)(9)，且兩套所述提掛機(jī)構(gòu)(9)分別設(shè)置于下料口(4)的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】F27D1/18GK105861779SQ201610391631
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】孫吉才, 耿振岳
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵股份有限公司