一種具有抗沖擊性能的鋼的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有抗沖擊性能的鋼,所述鋼的原料成分包括碳、硅、錳、硫、鎳、鉻、鉬、銅、鐵和雜質(zhì),所述鋼以重量百分比計(jì),包括的原料成分有:碳≤0.02%、硅≤1.03%、錳≤2.16%、硫≤0.03%、鎳25?27%、鉻18?22%、鉬3.5?5.5%、銅0.9?1.3%、鐵和雜質(zhì):余量,所述鋼的煉鋼工藝包括將鐵水倒入轉(zhuǎn)爐中,再加入廢鋼,向所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒得到鋼。通過上述方式,本發(fā)明的具有抗沖擊性能的鋼,采用此鋼建筑的產(chǎn)品具有耐壓、耐震的效果,長(zhǎng)時(shí)間的承受壓力也不會(huì)有破損的現(xiàn)象發(fā)生,能夠有效的提高鋼的抗沖擊性,延遲鋼的使用壽命。
【專利說明】
一種具有抗沖擊性能的鋼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及鋼材料領(lǐng)域,特別是涉及一種具有抗沖擊性能的鋼。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼是現(xiàn)代社會(huì)的物質(zhì)基礎(chǔ)。鋼中除了主要含有鐵和碳以外,還含有鉬、鎳等多種元素,這些元素在鋼中具有相應(yīng)的功能特性。鉬是碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度,出現(xiàn)在很多鋼材中,空氣硬化鋼總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。鎳能保持鋼的強(qiáng)度、抗腐蝕性和韌性?,F(xiàn)有的鋼抗沖擊性能小,長(zhǎng)時(shí)間使用后容易受壓破損,需要不斷的進(jìn)行更換。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具有抗沖擊性能的鋼,能滿足現(xiàn)代人對(duì)鋼的需求。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種具有抗沖擊性能的鋼,所述鋼的原料成分包括碳、硅、錳、硫、鎳、鉻、鉬、銅、鐵和雜質(zhì),所述鋼以重量百分比計(jì),包括的原料成分有:碳< 0.02%、硅< I.03%、錳< 2.16%、硫< 0.03%、鎳25-27%、鉻18-22%、鉬3.5-5.5%、銅0.9-1.3%、鐵和雜質(zhì):余量,所述鋼的煉鋼工藝包括將鐵水倒入轉(zhuǎn)爐中,再加入廢鋼,向所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒得到鋼。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述鋼以重量百分比計(jì),包括的原料成分有:碳0.01%、硅 0.52%、錳 1.08%、硫 0.015%、鎳26%、鉻20%、鉬4.5%、銅1.1%、鐵和雜質(zhì):余量。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述鐵水在倒入轉(zhuǎn)爐中前進(jìn)行脫硫、擋渣處理。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述廢鋼的質(zhì)量占總投料質(zhì)量的6-9%。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的具有抗沖擊性能的鋼,采用此鋼建筑的產(chǎn)品具有耐壓、耐震的效果,長(zhǎng)時(shí)間的承受壓力也不會(huì)有破損的現(xiàn)象發(fā)生,能夠有效的提高鋼的抗沖擊性,延遲鋼的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]實(shí)施例一:
提供一種具有抗沖擊性能的鋼,所述鋼的原料成分包括碳、硅、錳、硫、鎳、鉻、鉬、銅、鐵和雜質(zhì),所述鋼以重量百分比計(jì),包括的原料成分有:碳0.01%、硅0.52%、錳1.08%、硫0.015%、鎳26%、鉻20%、鉬4.5%、銅1.1%、鐵和雜質(zhì):余量,所述鋼的煉鋼工藝包括將鐵水倒入轉(zhuǎn)爐中,再加入廢鋼,向所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒得到鋼。所述鐵水在倒入轉(zhuǎn)爐中前進(jìn)行脫硫、擋渣處理。所述廢鋼的質(zhì)量占總投料質(zhì)量的6%。
[0011]實(shí)施例二:
提供一種具有抗沖擊性能的鋼,所述鋼的原料成分包括碳、硅、錳、硫、鎳、鉻、鉬、銅、鐵和雜質(zhì),所述鋼以重量百分比計(jì),包括的原料成分有:碳0.004%、硅0.89%、錳1.36%、硫0.003%、鎳25%、鉻22%、鉬3.5%、銅1.3%、鐵和雜質(zhì):余量,所述鋼的煉鋼工藝包括將鐵水倒入轉(zhuǎn)爐中,再加入廢鋼,向所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒得到鋼。所述鐵水在倒入轉(zhuǎn)爐中前進(jìn)行脫硫、擋渣處理。所述廢鋼的質(zhì)量占總投料質(zhì)量的7%。
[0012]實(shí)施例三:
提供一種具有抗沖擊性能的鋼,所述鋼的原料成分包括碳、硅、錳、硫、鎳、鉻、鉬、銅、鐵和雜質(zhì),所述鋼以重量百分比計(jì),包括的原料成分有:碳0.02%、硅1.03%、錳2.16%、硫
0.03%、鎳27%、鉻18%、鉬5.5%、銅0.9%、鐵和雜質(zhì):余量,所述鋼的煉鋼工藝包括將鐵水倒入轉(zhuǎn)爐中,再加入廢鋼,向所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒得到鋼。所述鐵水在倒入轉(zhuǎn)爐中前進(jìn)行脫硫、擋渣處理。所述廢鋼的質(zhì)量占總投料質(zhì)量的9%。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
一、采用此具有抗沖擊性能的鋼建筑的產(chǎn)品具有耐壓、耐震的效果,長(zhǎng)時(shí)間的承受壓力也不會(huì)有破損的現(xiàn)象發(fā)生;
一-、能夠有效的提尚鋼的抗沖擊性,延遲鋼的使用壽命。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有抗沖擊性能的鋼,其特征在于,所述鋼的原料成分包括碳、硅、錳、硫、鎳、鉻、鉬、銅、鐵和雜質(zhì),所述鋼以重量百分比計(jì),包括的原料成分有:碳< 0.02%、硅< 1.03%、猛 < 2.16%、硫 < 0.03%、鎳25-27%、鉻18-22%、鉬3.5-5.5%、銅0.9-1.3%、鐵和雜質(zhì):余量,所述鋼的煉鋼工藝包括將鐵水倒入轉(zhuǎn)爐中,再加入廢鋼,向所述轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒得到鋼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗沖擊性能的鋼,其特征在于,所述鋼以重量百分比計(jì),包括的原料成分有:碳0.01%、娃0.52%、錳1.08%、硫0.015%、鎳26%、鉻20%、鉬4.5%、銅1.1%、鐵和雜質(zhì):余量。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗沖擊性能的鋼,其特征在于,所述鐵水在倒入轉(zhuǎn)爐中前進(jìn)行脫硫、擋渣處理。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗沖擊性能的鋼,其特征在于,所述廢鋼的質(zhì)量占總投料質(zhì)量的6-9%。
【文檔編號(hào)】C22C38/44GK105839025SQ201610408393
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】邵曉峰
【申請(qǐng)人】蘇州雙金實(shí)業(yè)有限公司