一種銅線連續(xù)退火水冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅線加工領(lǐng)域,尤其是一種銅線連續(xù)退火水冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,我國的銅線加工方向開始逐漸向超細(xì)方向發(fā)展,其在電子行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。而超細(xì)的銅線在生產(chǎn)過程中需要對其進(jìn)行退火,以達(dá)到規(guī)定的軟度和韌度。
[0003]目前,使用的一種銅線退火水冷箱,其出水口的位置通常低于銅線進(jìn)線位置,這樣使得銅線在進(jìn)入水冷箱后進(jìn)入冷卻水水面前的一段銅線會與水冷箱中的空氣接觸,從而導(dǎo)致銅線表面產(chǎn)生氧化、出現(xiàn)斑點(diǎn),嚴(yán)重影響銅線的退火質(zhì)量和表面質(zhì)量。而且銅線在水冷箱中只繞過一個退火輪就出來,退火時(shí)間短,且不利于水冷箱內(nèi)部空間的有效利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種銅線連續(xù)退火水冷裝置,該裝置可以防止銅線進(jìn)入水冷箱后與空氣接觸,且能夠有效利用水冷箱內(nèi)部空間。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該種銅線連續(xù)退火水冷裝置,其結(jié)構(gòu)包括一水冷箱,所述的水冷箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,其特征是,所述的水冷箱的頂部設(shè)有進(jìn)線口和出線口,進(jìn)線口和出線口的一側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪,第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪分別通過第一支架和第二支架固定于水冷箱的頂部的外表面;
[0006]所述的水冷箱頂部靠近邊緣固定設(shè)有一圈擋板,其中一側(cè)的擋板上橫向設(shè)有出水P;
[0007]所述的水冷箱內(nèi)部的底面上并列設(shè)有第一退火輪和第二退火輪,第一退火輪和第二退火輪分別通過第三支架和第四支架固定于水冷箱內(nèi)部的底面上;所述的水冷箱內(nèi)部的頂面上設(shè)有第三退火輪,第三退火輪通過第五支架固定于水冷箱內(nèi)部的頂面上。
[0008]優(yōu)選的,所述的擋板的高度低于第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪的最低點(diǎn)。
[0009]優(yōu)選的,所述的出水口的上表面緊貼擋板的上表面設(shè)置。
[0010]本發(fā)明具有以下突出的有益效果:
[0011 ] 1、由于所述的水冷箱的頂部設(shè)有進(jìn)線口和出線口,進(jìn)線口和出線口的一側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪,第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪分別通過第一支架和第二支架固定于水冷箱的頂部的外表面,因此,使用時(shí),第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪可以分別對進(jìn)線和出線起到導(dǎo)向的作用,有利于銅線進(jìn)出水冷箱,防止銅線與進(jìn)線口和出線口摩擦產(chǎn)生的磨損,它是一個節(jié)能、環(huán)保設(shè)備,具有很好的推廣利用價(jià)值。
[0012]2、由于所述的水冷箱頂部靠近邊緣固定設(shè)有一圈擋板,其中一側(cè)的擋板上橫向設(shè)有出水口,因此,使用時(shí),冷卻水需要漫過水冷箱的頂部,再上升到出水口的位置,然后才能拍出,這樣可以保證進(jìn)入水冷箱內(nèi)部的銅線全部與冷卻水接觸,且出水口與水冷箱頂部之間的空間也可以對銅線進(jìn)行初步的浸泡,有效防止了氧化和出現(xiàn)斑點(diǎn)的問題。
[0013]3、由于所述的水冷箱內(nèi)部的底面上并列設(shè)有第一退火輪和第二退火輪;所述的水冷箱內(nèi)部的頂面上設(shè)有第三退火輪,因此,使用時(shí)銅線可以通過進(jìn)線口進(jìn)入冷水箱,依次繞過第一退火輪、第二退火輪和第三退火輪,最后經(jīng)出線口拉出,使得銅線在冷水箱中的運(yùn)行軌跡呈“W”型,有效利用了水冷箱內(nèi)部的空間,且經(jīng)過多次變向,更有利于銅線的軟度和韌度的提升。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本發(fā)明的銅線走向和冷卻水走向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:I銅線,2第一導(dǎo)向輪,3第一支架,4進(jìn)線口,5第五支架,6第三退火輪,7擋板,8水冷箱,9進(jìn)水口,10第三支架,11第一退火輪,12第四支架,13第二退火輪,14出線口,15第二支架,16第二導(dǎo)向輪,17出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明,實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的限制:
[0019]如圖1、圖2、圖3所示,該種銅線連續(xù)退火水冷裝置,其結(jié)構(gòu)包括一水冷箱8,所述的水冷箱8的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 9,所述的水冷箱8的頂部設(shè)有進(jìn)線口 4和出線口 14,進(jìn)線口 4和出線口 14的一側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向輪2和第二導(dǎo)向輪16,第一導(dǎo)向輪2和第二導(dǎo)向輪16分別通過第一支架3和第二支架15固定于水冷箱8的頂部的外表面。第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪可以分別對進(jìn)線和出線起到導(dǎo)向的作用,有利于銅線進(jìn)出水冷箱,防止銅線與進(jìn)線口和出線口摩擦產(chǎn)生的磨損。
[0020]上述實(shí)施例中,具體的,所述的水冷箱8頂部靠近邊緣固定設(shè)有一圈擋板7,其中一側(cè)的擋板7上橫向設(shè)有出水口 17。使用時(shí),冷卻水需要漫過水冷箱的頂部,再上升到出水口的位置,然后才能拍出,這樣可以保證進(jìn)入水冷箱內(nèi)部的銅線全部與冷卻水接觸,且出水口與水冷箱頂部之間的空間也可以對銅線進(jìn)行初步的浸泡,有效防止氧化和出現(xiàn)斑點(diǎn)。
[0021]上述實(shí)施例中,具體的,所述的水冷箱8內(nèi)部的底面上并列設(shè)有第一退火輪11和第二退火輪13,第一退火輪11和第二退火輪13分別通過第三支架10和第四支架12固定于水冷箱8內(nèi)部的底面上;所述的水冷箱8內(nèi)部的頂面上設(shè)有第三退火輪6,第三退火輪6通過第五支架5固定于水冷箱8內(nèi)部的頂面上。使用時(shí)銅線可以通過進(jìn)線口進(jìn)入冷水箱,依次繞過第一退火輪、第二退火輪和第三退火輪,最后經(jīng)出線口拉出,使得銅線在冷水箱中的運(yùn)行軌跡呈“W”型,有效利用了水冷箱內(nèi)部的空間,且經(jīng)過多次變向,更有利于銅線的軟度和韌度的提升。
[0022]上述實(shí)施例中,更為具體的,所述的擋板7的高度低于第一導(dǎo)向輪2和第二導(dǎo)向輪16的最低點(diǎn)??梢员WC第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪不被冷卻水浸泡。
[0023]上述實(shí)施例中,更為具體的,所述的出水口17的上表面緊貼擋板7的上表面設(shè)置。其好處在于,可以盡可能多使冷卻水經(jīng)過擋板圍成的空間,更好的防止銅線氧化和出線斑點(diǎn)。
[0024]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)對以上實(shí)施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾,均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅線連續(xù)退火水冷裝置,其結(jié)構(gòu)包括一水冷箱,所述的水冷箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,其特征是,所述的水冷箱的頂部設(shè)有進(jìn)線口和出線口,進(jìn)線口和出線口的一側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪,第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪分別通過第一支架和第二支架固定于水冷箱的頂部的外表面; 所述的水冷箱頂部靠近邊緣固定設(shè)有一圈擋板,其中一側(cè)的擋板上橫向設(shè)有出水口; 所述的水冷箱內(nèi)部的底面上并列設(shè)有第一退火輪和第二退火輪,第一退火輪和第二退火輪分別通過第三支架和第四支架固定于水冷箱內(nèi)部的底面上;所述的水冷箱內(nèi)部的頂面上設(shè)有第三退火輪,第三退火輪通過第五支架固定于水冷箱內(nèi)部的頂面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線連續(xù)退火水冷裝置,其特征是,所述的擋板的高度低于第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪的最低點(diǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線連續(xù)退火水冷裝置,其特征是,所述的出水口的上表面緊貼擋板的上表面設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及銅線加工領(lǐng)域,尤其涉及一種銅線連續(xù)退火水冷裝置,該裝置可以防止銅線進(jìn)入水冷箱后與空氣接觸,且能夠有效利用水冷箱內(nèi)部空間。其結(jié)構(gòu)包括一水冷箱,所述的水冷箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,所述的水冷箱的頂部設(shè)有進(jìn)線口和出線口,進(jìn)線口和出線口的一側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪,第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪分別通過第一支架和第二支架固定于水冷箱的頂部的外表面;所述的水冷箱頂部靠近邊緣固定設(shè)有一圈擋板,其中一側(cè)的擋板上橫向設(shè)有出水口;所述的水冷箱內(nèi)部的底面上并列設(shè)有第一退火輪和第二退火輪,所述的水冷箱內(nèi)部的頂面上設(shè)有第三退火輪。它操作簡單,使用方便,適用于多種型號的銅線退火。
【IPC分類】C21D1/26, C21D9/52
【公開號】CN105671300
【申請?zhí)枴緾N201610127644
【發(fā)明人】付淑珍
【申請人】蘇州奧然日用品有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月7日