一種用于軸類零件的拋光加工設(shè)備及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拋光領(lǐng)域，具體為一種用于軸類零件的拋光加工設(shè)備及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]軸類零件的尺寸精度要求較高的場合往往需要進(jìn)行拋光研磨。為了達(dá)到需要的尺寸，在研磨拋光的同時可以進(jìn)行尺寸加工以及表面光潔性加工。這往往需要用到不同的拋光力度以及旋轉(zhuǎn)速度。為了根據(jù)不同的工件而進(jìn)行不同的拋光策略，往往需要根據(jù)不同的工件情況進(jìn)行不同的拋光工藝。尤其在手動拋光的情況下，這種隨著不同工件而變的拋光工藝往往涉及較為復(fù)雜和繁多的拋光設(shè)備工作站。這給生產(chǎn)成本帶來不利因素，而且涉及較為復(fù)雜的工作站轉(zhuǎn)移步驟或較為復(fù)雜的控制程序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于軸類零件的拋光加工設(shè)備及其使用方法，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一方面的一種用于軸類零件的拋光加工設(shè)備，包括具有拋光條的拋光部件以及支承基座，所述支承基座的兩端分別通過軸承而可轉(zhuǎn)動地支承有左右對稱設(shè)置的裝卡驅(qū)動部件，兩個所述裝卡驅(qū)動部件相對設(shè)置從而將所述軸類零件的兩端裝卡在位，每個所述裝卡驅(qū)動部件的圓周面上固定安裝有位于外側(cè)的大齒輪以及位于內(nèi)側(cè)的小齒輪，用以分別與左右對稱設(shè)置的外側(cè)齒條以及內(nèi)側(cè)齒條嚙合從而驅(qū)動所述軸類零件抵壓著所述拋光條并相對于所述拋光條發(fā)生相對轉(zhuǎn)動以便進(jìn)行拋光操作，兩個所述內(nèi)側(cè)齒條中每個的后端與驅(qū)動柄部固連，前端設(shè)置有通過向上開口的凹部而隔開的凸出橫條，兩個所述外側(cè)齒條中每個的后端設(shè)置有伸入到所述凹部中的凸出，所述外側(cè)齒條的下側(cè)面在所述凸出前側(cè)附近設(shè)置有可伸縮定位錐形銷，當(dāng)所述凸出橫條處于與所述凸出緊密接合狀態(tài)時，所述可伸縮定位錐形銷抵靠所述凸出橫條的前側(cè)端面從而將所述凸出橫條相對于所述外側(cè)齒條固定在位，此時，所述凸出的后側(cè)面與所述凹部的后側(cè)面之間具有間距D;所述外側(cè)齒條的下側(cè)面上還設(shè)置有抵靠在所述外側(cè)齒條的前端部凸出上從而將所述凸出橫條向后偏壓的頂壓彈簧;所述支承基座的前端處設(shè)置有定位凸壁以與所述外側(cè)齒條的前側(cè)面接合從而對其向前運動進(jìn)行限位;所述支承基座前端處的定位凸壁內(nèi)側(cè)安裝有防撞墊片，所述防撞墊片用以降低所述外側(cè)齒條向前移動并對所述定位凸壁的撞擊力，同時可降低因撞擊的產(chǎn)生的噪音。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，上述拋光裝置的使用方法，其中，當(dāng)需要對所述軸類零件進(jìn)行重拋光時，所述拋光條的拋光部件對所述軸類零件施加大的加載力，所述驅(qū)動柄部將所述外側(cè)齒條向前推動以與所述大齒輪嚙合從而對所述軸類零件進(jìn)行重拋光；當(dāng)需要對所述軸類零件進(jìn)行輕拋光時，所述拋光條的拋光部件對所述軸類零件施加小的加載力，所述驅(qū)動柄部將所述外側(cè)齒條繼續(xù)向前推動以使得所述外側(cè)齒條的前側(cè)面接合所述支承基座的前端處的定位凸壁，由此所述外側(cè)齒條被限位;所述驅(qū)動柄部繼續(xù)向前運動，使得所述內(nèi)側(cè)齒條克服所述頂壓彈簧的偏壓力并將所述可伸縮定位錐形銷壓下從而相對于所述外側(cè)齒條發(fā)生相對運動，由此所述內(nèi)側(cè)齒條驅(qū)動所述小齒輪轉(zhuǎn)動從而驅(qū)動所述軸類零件轉(zhuǎn)動，以進(jìn)行所述輕拋光。
[0006]通過本發(fā)明，由于設(shè)置了能夠驅(qū)動工件轉(zhuǎn)動的兩組不同直徑和不同模數(shù)的齒輪，其與兩組對應(yīng)的齒條嚙合，從而能夠根據(jù)需要對工件的轉(zhuǎn)速以及需要傳遞的樞轉(zhuǎn)力矩進(jìn)行調(diào)整，從而在一個工作站完成兩種不同的拋光工步。而通過設(shè)置能夠一前一后相互銜接的兩組齒條，其能夠使得位于前端處的齒條與對應(yīng)的齒輪組嚙合從而完成第一種拋光，該相互銜接的兩組齒條還能夠通過拋光的主運動而方便地切換成并行連接，即為相互相對運動，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)第二種拋光。由此實現(xiàn)在同一個工作站的兩種不同拋光工藝的快速切換。在重拋光時采用大齒輪與對應(yīng)齒條嚙合，由此能夠傳遞較大扭矩力;在輕拋光時采用小齒輪與對應(yīng)齒條嚙合，由此能夠使得拋光速度加快。而通過設(shè)置兩個齒條組之間的間距D，能夠確保兩組齒條與對應(yīng)的齒輪嚙合時不會發(fā)生同時嚙合的干涉效應(yīng)。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠而且使用方便。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的一種用于軸類零件的拋光加工設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2圖1中的裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖，示出了齒條的整個結(jié)構(gòu)分布以及與齒輪的嚙合方式。
[0009]圖3是圖1中的裝置的截面示意圖，示出了齒條的相互連接方式以及與齒輪的嚙合方式。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合圖1-3對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0011]根據(jù)實施例的一種軸類零件6的拋光裝置，包括具有拋光條71的拋光部件7以及支承基座8，所述支承基座8的兩端分別通過軸承80而可轉(zhuǎn)動地支承有左右對稱設(shè)置的裝卡驅(qū)動部件82，兩個所述裝卡驅(qū)動部件82相對設(shè)置從而將所述軸類零件6的兩端裝卡在位，每個所述裝卡驅(qū)動部件82的圓周面上固定安裝有位于外側(cè)的大齒輪822以及位于內(nèi)側(cè)的小齒輪821，用以分別與左右對稱設(shè)置的外側(cè)齒條92以及內(nèi)側(cè)齒條91嚙合從而驅(qū)動所述軸類零件6抵壓著所述拋光條71并相對于所述拋光條71發(fā)生相對轉(zhuǎn)動以便進(jìn)行拋光操作，兩個所述內(nèi)側(cè)齒條91中每個的后端與驅(qū)動柄部919固連，前端設(shè)置有通過向上開口的凹部911而隔開的凸出橫條910，兩個所述外側(cè)齒條92中每個的后端設(shè)置有伸入到所述凹部911中的凸出921，所述外側(cè)齒條92的下側(cè)面在所述凸出921前側(cè)附近設(shè)置有可伸縮定位錐形銷922，當(dāng)所述凸出橫條910處于與所述凸出921緊密接合狀態(tài)時，所述可伸縮定位錐形銷922抵靠所述凸出橫條910的前側(cè)端面從而將所述凸出橫條910相對于所述外側(cè)齒條92固定在位，此時，所述凸出921的后側(cè)面與所述凹部911的后側(cè)面之間具有間距D;所述外側(cè)齒條92的下側(cè)面上還設(shè)置有抵靠在所述外側(cè)齒條92的前端部凸出929上從而將所述凸出橫條910向后偏壓的頂壓彈簧928;所述支承基座8的前端處設(shè)置有定位凸壁81以與所述外側(cè)齒條92的前側(cè)面接合從而對其向前運動進(jìn)行限位;所述支承基座8前端處的定位凸壁81內(nèi)側(cè)安裝有防撞墊片811，所述防撞墊片811用以降低所述外側(cè)齒條92向前移動并