本發(fā)明涉及機械零件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有固定功能的機械零件加工用拋光設(shè)備。
背景技術(shù):
構(gòu)成機械的基本元件叫做機械零件,機械零件(machine element)又稱機械元件(machine part)是組成機械和機器的不可分拆的單個制件,它是機械的基本單元,機械零件在加工的時候會用到拋光設(shè)備。
目前,市場上現(xiàn)有的機械零件用拋光設(shè)備在對機械零件進行拋光的時候,大多都是通過人工手持進行固定拋光,而這樣進行拋光由于手持固定會發(fā)生晃動的情況,這樣會造成拋光的時候會跑偏,以至于影響了拋光的效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種具有固定功能的機械零件加工用拋光設(shè)備,具備自動固定機械零件等優(yōu)點,解決了人工手持固定進行打磨會出現(xiàn)晃動的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述自動固定機械零件目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有固定功能的機械零件加工用拋光設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的表面套接有滑套,所述滑套固定連接在升降板的一側(cè),所述升降板的底部固定連接有拋光裝置,所述底座的頂部固定連接有加工底座,所述加工底座的一側(cè)固定連接有軸承,所述軸承的內(nèi)壁與螺紋桿的一端固定連接,所述螺紋桿的另一端穿過螺紋套并與旋轉(zhuǎn)把手的一側(cè)固定連接,所述螺紋套鑲嵌在支撐架上,所述支撐架的底部與滑塊的頂部固定連接,所述滑塊的底部與滑槽的內(nèi)部滑動連接,所述滑槽開設(shè)在底座的頂部,所述支撐架的頂部固定連接有電動推桿,所述電動推桿的一端與推板的底部固定連接,所述推板位于電動推桿一側(cè)的底部與推桿的一端固定連接,所述推桿的另一端穿過支撐架并與固定板的上表面固定連接。
優(yōu)選的,所述加工底座的頂部固定連接有防滑橡膠墊。
優(yōu)選的,所述打磨裝置包括電機和打磨片。
優(yōu)選的,所述升降板的底部與液壓缸的一端固定連接,所述液壓缸的另一端通過支撐板與支撐桿的表面固定連接。
優(yōu)選的,所述支撐架的數(shù)量有兩個,且兩個支撐架以加工底座的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述滑槽的大小與滑塊的大小相適配。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種具有固定功能的機械零件加工用拋光設(shè)備,具備以下有益效果:
1、該具有固定功能的機械零件加工用拋光設(shè)備,通過電動推桿、推板和固定板的設(shè)置,使機械零件在加工的時候可以實現(xiàn)自動固定,這樣解決了使用人工手持固定進行打磨的情況,從而使機械零件在加工的時候可以更穩(wěn)固,避免了機械零件在加工的時候跑偏而影響拋光效果的問題。
2、該具有固定功能的機械零件加工用拋光設(shè)備,通過軸承、螺紋桿、螺紋套、旋轉(zhuǎn)把手、支撐架、滑塊和滑槽的設(shè)置,通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手,使螺紋桿推動螺紋套進行移動,從而使支撐架進行移動,這樣使機械零件在加工的時候可以根據(jù)不同的大小來調(diào)整固定的距離,這樣使拋光的效果可以更好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2支撐桿、3滑套、4升降板、5拋光裝置、6加工底座、7軸承、8螺紋桿、9螺紋套、10旋轉(zhuǎn)把手、11支撐架、12滑塊、13滑槽、14電動推桿、15推板、16固定板、17防滑橡膠墊、18液壓缸、19擠壓桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-2,一種具有固定功能的機械零件加工用拋光設(shè)備,包括底座1,底座1的頂部固定連接有支撐桿2,支撐桿2的表面套接有滑套3,滑套3固定連接在升降板4的一側(cè),升降板4的底部與液壓缸18的一端固定連接,液壓缸18的另一端通過支撐板與支撐桿2的表面固定連接,液壓缸18可以控制升降板4進行升降,升降板4的底部固定連接有拋光裝置5,打磨裝置5包括電機和打磨片,底座1的頂部固定連接有加工底座6,加工底座6的頂部固定連接有防滑橡膠墊17,加工底座6的一側(cè)固定連接有軸承7,軸承7的內(nèi)壁與螺紋桿8的一端固定連接,螺紋桿8的另一端穿過螺紋套9并與旋轉(zhuǎn)把手10的一側(cè)固定連接,螺紋套9鑲嵌在支撐架11上,支撐架11的數(shù)量有兩個,且兩個支撐架11以加工底座6的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置,支撐架11的底部與滑塊12的頂部固定連接,滑塊12的底部與滑槽13的內(nèi)部滑動連接,滑槽13的大小與滑塊12的大小相適配,滑槽13開設(shè)在底座1的頂部,通過軸承7、螺紋桿8、螺紋套9、旋轉(zhuǎn)把手10、支撐架11、滑塊12和滑槽13的設(shè)置,通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手10,使螺紋桿8推動螺紋套9進行移動,從而使支撐架11進行移動,這樣使機械零件在加工的時候可以根據(jù)不同的大小來調(diào)整固定的距離,這樣使拋光的效果可以更好,支撐架11的頂部固定連接有電動推桿14,電動推桿14的一端與推板15的底部固定連接,推板15位于電動推桿14一側(cè)的底部與擠壓桿19的一端固定連接,擠壓桿19的另一端穿過支撐架11并與固定板16的上表面固定連接,通過電動推桿14、推板15和固定板16的設(shè)置,使機械零件在加工的時候可以實現(xiàn)自動固定,這樣解決了使用人工手持固定進行打磨的情況,從而使機械零件在加工的時候可以更穩(wěn)固,避免了機械零件在加工的時候跑偏而影響拋光效果的問題。
該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
綜上所述,該具有固定功能的機械零件加工用拋光設(shè)備,通過電動推桿14、推板15和固定板16的設(shè)置,使機械零件在加工的時候可以實現(xiàn)自動固定,這樣解決了使用人工手持固定進行打磨的情況,從而使機械零件在加工的時候可以更穩(wěn)固,避免了機械零件在加工的時候跑偏而影響拋光效果的問題,通過軸承7、螺紋桿8、螺紋套9、旋轉(zhuǎn)把手10、支撐架11、滑塊12和滑槽13的設(shè)置,通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手10,使螺紋桿8推動螺紋套9進行移動,從而使支撐架11進行移動,這樣使機械零件在加工的時候可以根據(jù)不同的大小來調(diào)整固定的距離,這樣使拋光的效果可以更好。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。