專利名稱：一種旋流光飾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋流光飾機(jī)，尤其是一種自動(dòng)化旋流光飾機(jī)，適用于機(jī)械零件拋光去毛刺。
現(xiàn)有的旋流光飾機(jī)，如專利號(hào)為ZL98237059.8公開的″一種變頻調(diào)速旋流光飾機(jī)″，該機(jī)需要人工分選機(jī)器零件。由于缺少自動(dòng)分選功能，因此存在生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大問題；而且該機(jī)需要人工添加研磨液，有時(shí)因添加研磨液不及時(shí)、不準(zhǔn)確原因，容易影響機(jī)器零件研磨質(zhì)量。又如ZL99223505.7公開的″一種旋流光飾機(jī)″，同樣也存在上述缺點(diǎn)。另外，由于沒有給水自動(dòng)控制裝置，易造成干磨而損壞設(shè)備。上述現(xiàn)有技術(shù)均存在翻轉(zhuǎn)裝置復(fù)雜、安全系數(shù)低、整機(jī)結(jié)構(gòu)布置不合理、自動(dòng)化程度低的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種旋流光飾機(jī)，該機(jī)具有自動(dòng)供水、供研磨液、自動(dòng)分選零件等自動(dòng)化功能。
本實(shí)用新型上述目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的。
一種旋流光飾機(jī)，包括連接電機(jī)、開關(guān)的操作箱及安裝在機(jī)座上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)減速器，減速器通過豎軸與安裝有固定桶和供水管的回轉(zhuǎn)盤相連，回轉(zhuǎn)盤通過左軸、右軸安裝在機(jī)座上，右軸上依次安裝有固定在機(jī)座上且與翻轉(zhuǎn)減速器電機(jī)相連的翻轉(zhuǎn)減速機(jī)、翻轉(zhuǎn)擋鐵盤，該盤上設(shè)有X位擋鐵與安裝在開關(guān)座上的X位行程開關(guān)接觸，其特征在于所說的機(jī)座上固定安裝有連接分選篩彈簧的彈簧座，分選篩彈簧與分選篩體外緣連接，分選篩體外側(cè)安裝有振動(dòng)電機(jī)，分選篩體內(nèi)部裝有分選網(wǎng)篩，可以自動(dòng)地將零件和磨料分開。將分選篩電機(jī)安置在篩體外側(cè)，不僅可防止電機(jī)濺水而導(dǎo)致電機(jī)損壞，而且便于更換或維修電機(jī)。
在固定桶的上口設(shè)有研磨液供給管，該管與由儲(chǔ)液桶和泵連接組成的研磨液供給裝置相連接，可及時(shí)、準(zhǔn)確地供給研磨液，保證研磨質(zhì)量。
在固定桶的上口安裝的供水管上設(shè)有無水報(bào)警器，當(dāng)固定桶內(nèi)無水時(shí)，報(bào)警器及時(shí)向旋轉(zhuǎn)電機(jī)發(fā)出停車指令，防止產(chǎn)生干磨擦現(xiàn)象，以保護(hù)設(shè)備。
上述翻轉(zhuǎn)擋鐵盤沿周向設(shè)有X位擋鐵、Y位擋鐵及終點(diǎn)擋鐵，并與安裝開關(guān)座上的X位行程開關(guān)、Y位行程開天及終點(diǎn)行程開關(guān)分別在X、Y原位和終點(diǎn)時(shí)對(duì)應(yīng)，開關(guān)座固定在機(jī)座上，且X位擋鐵與X位行程開關(guān)的之間距離，略小于Y位擋鐵與Y位行程開關(guān)之間距離。
上述旋轉(zhuǎn)盤的左軸上固定安裝有擺桿，另一端與死擋鐵頂端接觸，該擋鐵置于固定在機(jī)座上的彈簧內(nèi)。
翻轉(zhuǎn)減速器電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)運(yùn)行并通過右軸帶動(dòng)固定桶翻轉(zhuǎn)到位時(shí)，翻轉(zhuǎn)終點(diǎn)擋鐵碰觸終點(diǎn)行程開關(guān)，翻轉(zhuǎn)減速器電機(jī)停車，再啟動(dòng)分選篩電機(jī)將機(jī)械零件與磨料分開后，重新啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)減速器電機(jī)使固定桶反向轉(zhuǎn)回原位，X位擋鐵將碰觸X位行程開關(guān)，指令翻轉(zhuǎn)減速器電機(jī)停車；此時(shí)因Y位擋鐵與Y位行程開關(guān)的之間距離，略大于X位擋鐵與X位行程開關(guān)之間距離，而未能接觸Y位行程開關(guān)。當(dāng)X位行程開關(guān)失靈時(shí)，固定桶繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，Y位擋鐵將碰觸Y位行程開關(guān)，指令翻轉(zhuǎn)減速器電機(jī)停車；當(dāng)X、Y位行程開關(guān)均失靈時(shí)，左軸帶動(dòng)與其固定連接的擺桿，壓到死擋鐵頂端，強(qiáng)迫停車。而彈簧則起到了緩沖作用，便于操作人員發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)失靈而采取措施。
上述翻轉(zhuǎn)減速機(jī)可采用蝸輪蝸桿減速機(jī)，該減速機(jī)的蝸輪與右軸連接，蝸桿軸與翻轉(zhuǎn)減速器電機(jī)的輸出軸連接。該結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)中，先分體將蝸輪和蝸桿分別安裝在旋轉(zhuǎn)右軸和翻轉(zhuǎn)減速器電機(jī)上，然后再組對(duì)的缺點(diǎn)。直接選用蝸輪蝸桿減速機(jī)，減少了安裝層次，提高了精度和使用壽命。
上述技術(shù)措施的實(shí)現(xiàn)，使本實(shí)用新型所提供的旋流光飾機(jī)，更具有整體布局合理，安全系數(shù)大，自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，大大地提高了機(jī)械零件的光飾質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖及其具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A向視圖。
圖3為
圖1的C向視圖。
圖4為
圖1的B向視圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例蝸輪蝸桿減速機(jī)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6(a)、(b)為本實(shí)用新型固定桶與回轉(zhuǎn)盤之間排水孔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7(a)、(b)為本實(shí)用新型固定桶聚氨酯內(nèi)襯側(cè)壁橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)施例中，操作箱17分別連接電機(jī)和開關(guān)，安裝在機(jī)座上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，以及由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)減速器2，減速器2通過豎軸18與安裝有固定桶1和供水管14的回轉(zhuǎn)盤28相連，回轉(zhuǎn)盤28通過左軸23、右軸24安裝在機(jī)座4上，右軸24上依次安裝有固定在機(jī)座4上且與翻轉(zhuǎn)減速器電機(jī)6相連的翻轉(zhuǎn)減速機(jī)5、翻轉(zhuǎn)擋鐵盤7，該盤7沿周向設(shè)有X位擋鐵8、Y位擋鐵8′、終點(diǎn)擋鐵19′，并與安裝在開關(guān)座20上的x位行程開關(guān)9、Y位行程開關(guān)9′、終點(diǎn)行程開關(guān)19分別在X、Y位和終點(diǎn)時(shí)相對(duì)應(yīng)，開關(guān)座20固定在機(jī)座4上，且X位擋鐵8與X位行程開關(guān)9的之間距離，比Y位擋鐵8與Y位行程開關(guān)9之間距離小4mm。上述旋轉(zhuǎn)盤的左軸23上固定安裝有接桿25，擺桿25另一端與死擋鐵26對(duì)應(yīng)，該擋鐵26插入固定在機(jī)座4上的彈簧27內(nèi)。固定桶1的上口設(shè)有研磨液供給管16，該管16與由儲(chǔ)液桶和泵連接組成的研磨液供給裝置15相連接。機(jī)座4上固定安裝有連接分選篩彈簧12的彈簧座21，分選篩彈簧12與分選篩體10相連接，分選篩體10外側(cè)安裝有分選篩電機(jī)11；分選篩體10內(nèi)部裝有分選網(wǎng)篩22。固定桶1的上口安裝的供水管14上設(shè)有無水報(bào)警器13。上述翻轉(zhuǎn)減速機(jī)5可采用蝸輪蝸桿減速機(jī)，該減速機(jī)5的蝸輪29與右軸24連接，蝸桿軸30與翻轉(zhuǎn)減速器電機(jī)6的輸出軸連接。固定桶1與回轉(zhuǎn)盤28之間間隙處設(shè)有環(huán)狀排水口31或錐狀排水口32，以解決現(xiàn)有水平排水孔設(shè)計(jì)所存在的磨料碎末不易排出、固定桶1與回轉(zhuǎn)盤28之間間隙處易咬死和撕裂、排水不暢通問題。同時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)可將固定桶1聚氨酯內(nèi)襯側(cè)壁橫斷面加工成多邊形狀33或多弧形狀34。
權(quán)利要求1.一種旋流光飾機(jī)，包括連接電機(jī)、開關(guān)的操作箱[17]及安裝在機(jī)座[4]上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)[3]，該電機(jī)[3]驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)減速器[2]，減速器[2]通過豎軸[18]與安裝有固定桶[1]和供水管[14]的回轉(zhuǎn)盤[28]相連，回轉(zhuǎn)盤[28]通過左軸[23]、右軸[24]安裝在機(jī)座[4]上，右軸[24]上依次安裝有固定在機(jī)座[4]上且與翻轉(zhuǎn)減速器電機(jī)[6]相連的翻轉(zhuǎn)減速機(jī)[5]、翻轉(zhuǎn)擋鐵盤[7]，該盤上設(shè)有X位擋鐵[8]與安裝在開關(guān)座[20]上的X位行程開關(guān)[9]接觸，其特征在于所說的機(jī)座[4]上固定安裝有連接分選篩彈簧[12的彈簧座[21]，分選篩彈簧[12]與分選篩體[10]外緣連接，分選篩體[10]外側(cè)安裝有振動(dòng)電機(jī)[11]、內(nèi)部裝有分選網(wǎng)篩[22]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光飾機(jī)，其特征在于所說的固定桶[1]的上口設(shè)有研磨液供給管[16]與研磨液供給裝置[15]相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光飾機(jī)，其特征在于所說的供水管[14]設(shè)有無水報(bào)警器[13]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光飾機(jī)，其特征在于所說的翻轉(zhuǎn)擋鐵盤[7]沿周向設(shè)有X位擋鐵[8]、Y位擋鐵[8′]及終點(diǎn)擋鐵[19′]，并與安裝開關(guān)座上的X位行程開關(guān)[9]、Y位行程開關(guān)[9′]及終點(diǎn)行程開關(guān)[19]分別在X、Y位和終點(diǎn)時(shí)對(duì)應(yīng)，開關(guān)座[20]固定在機(jī)座[4]上，且X位擋鐵[8]與X位行程開關(guān)[9]的之間距離，略小于Y位擋鐵[8′]與Y位行程開關(guān)[9′]之間距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光飾機(jī)，其特征在于所說的旋轉(zhuǎn)盤左軸[23]上固定安裝有擺桿[25]，另一端與死擋鐵[26]頂端接觸，該擋鐵置于固定在機(jī)座[4]上的彈簧[27]內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光飾機(jī)，其特征在于所說的翻轉(zhuǎn)減速機(jī)[5]為蝸輪蝸桿減速機(jī)，該減速機(jī)的蝸輪[29]與右軸[24]連接，蝸桿軸[30]翻轉(zhuǎn)減速器電機(jī)[6]的輸出軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光飾機(jī)，其特征在于所說的固定桶[1]與回轉(zhuǎn)盤[28]之間間隙處設(shè)有環(huán)狀排水口[31]或錐狀排水口[32]。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光飾機(jī)，其特征在于所說的固定桶[1]聚氨酯內(nèi)襯側(cè)壁橫斷面加工成多邊形狀[33]或多弧形狀[34]。
專利摘要一種旋流光飾機(jī),由安裝在機(jī)座4上的電機(jī)3驅(qū)動(dòng)減速器2,減速器2通過豎軸18與回轉(zhuǎn)盤28相連,回轉(zhuǎn)盤通過左、右軸裝配在機(jī)座上,右軸上依次裝有電機(jī)6和翻轉(zhuǎn)減速機(jī)5、翻轉(zhuǎn)擋鐵盤7,該盤上設(shè)有擋鐵8與安裝在開關(guān)座20上的行程開關(guān)9接觸,其特點(diǎn)是機(jī)座4通過彈簧座21固定彈簧12和電機(jī)11,電機(jī)11上裝有帶分選網(wǎng)篩22的分選篩體10。翻轉(zhuǎn)減速機(jī)采用蝸輪蝸桿減速機(jī),本光飾機(jī)設(shè)有研磨液供給裝置,具有整體布局合理,勞動(dòng)強(qiáng)度低,自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B31/108GK2388005SQ9922513
公開日2000年7月19日 申請(qǐng)日期1999年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月21日
發(fā)明者李鐵祥 申請(qǐng)人:李鐵祥