滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設備總成的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于漿染技術(shù)領域，具體涉及一種滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設備總成。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境保護和生態(tài)意識讓人們對素有人體第二皮膚之稱的紡織品要求越來越苛刻，因此，在紡織品加工的全過程，人們追求環(huán)保、生態(tài)、工藝簡單、投資低、設備少、省能源、無須水洗，同時要求無或少廢液排放以保護環(huán)境。
[0003]涂料印染技術(shù)，恰恰可以基本滿足上述要求。隨著高科技的快速發(fā)展以及新型助劑的開發(fā)研究，使得涂料印染技術(shù)己達到較高的水平，基本上已能滿足多變的消費市場需求。
[0004]涂料印花歷史悠久，是一種既古老又年輕的紡織品加工方法。早在2000多年前的西漢時期就有應用，當時的涂料印花織物牢度較差，手感不佳，與現(xiàn)代涂料印花織物不可同日而語。從20世紀50年代以后，歐美一些公司推出了新的合成粘合劑和乳化糊，使涂料印花技術(shù)得到高速發(fā)展，印花產(chǎn)品與日倶增。70-80年代，隨著國內(nèi)石油化學工業(yè)的發(fā)展，' 我國的涂料印染行業(yè)步入快速發(fā)展階段。至今，涂料印花紡織品的比重己從25%上升至50%左右。不僅用于棉等天然纖維織物，而且已成為化纖及其混紡織物的主流印花方法。
[0005]全球紡織品印花的市場趨勢表明，涂料印花已占據(jù)重要位置。據(jù)德國德司達公司資料稱，涂料占全球印花紡織品份額為48%、活性占27%、還原占5%、納夫妥占1%、酸性占3%、其他占3%。據(jù)巴斯夫公司最近預測，紡織品涂料印花將從2002年的110億m，增加到2012年150億m。這說明涂料印染業(yè)的發(fā)展速度是十分驚人。
[0006]涂料染色早在20世紀60年代就有專利和研究報告發(fā)表，但遠沒有像涂料印花那樣得到廣泛的應用。涂料染色經(jīng)歷了 40余年的發(fā)展，現(xiàn)己遍及全球。我國的涂料染色起步較晚，80年代中后期才開始試驗和應用并投入了大批量生產(chǎn)。90年代以來，涂料染色工藝有了較快發(fā)展，出現(xiàn)了一些性能優(yōu)良的助劑，能明顯改善淺、中色涂料染色后織物的手感和色牢度。
[0007]傳統(tǒng)的涂料染色是在乳染機上進行的，涂料乳染為連續(xù)式生產(chǎn)，產(chǎn)量高，色差易于控制，適合于大批量生產(chǎn)，目前技術(shù)較為成熟。然而涂料乳染產(chǎn)品中還存在一些問題，如泳移、手感、牢度、色變及質(zhì)量穩(wěn)定性等。并且，由于天然纖維在染液中上染率低，固色率差，所以會造成染化料的浪費，增加有色污水的排放量，既增加了工廠加工和污染處理的成本，又造成了嚴重的環(huán)境污染問題。
[0008]針對以上問題，國內(nèi)外眾多染色工作者進行了大量研究，提出了對天然纖維陽離子接枝改性，使纖維表面帶有正電荷。涂料浸染技術(shù)就是通過陽離子改性劑對纖維進行預處理，使其對帶有負電荷的涂料具有親和力，從而明顯提高了涂料的上染率，降低了染浴中涂料的殘余量，提高了固色效果，減輕了染色后的排污負擔，降低了染色綜合成本，同時改善了生態(tài)環(huán)境。另外，涂料浸染適應小批量、多品種的快速反應生產(chǎn)，可以滿足當前多變的市場需求。涂料浸染工藝還可以產(chǎn)生石洗、磨白、碧紋等多種效果，在成衣染色、紗線染色、針織物染色等領域也有廣泛應用。因此，涂料浸染工藝在一定程度上可以彌補乳染工藝的不足，具有廣闊的應用前景，近年來備受重視。
[0009]與染料相比，涂料印染具有工藝簡單、色譜齊全、色澤鮮艷、耐光耐氣候牢度好、拼色方便、重現(xiàn)性好、污染小、成本低以及適合于各種纖維織物等優(yōu)點，越來越受到紡織行業(yè)的歡迎。隨著涂料品種的發(fā)展，色澤絢麗的熒光涂料、白色涂料和其他牢度優(yōu)越、顏色鮮艷，耐升華牢度好的涂料相繼問世，在當前某些染料不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的情況下，涂料染色顯得更為重要。然而，目前涂料印染產(chǎn)品尚存在一些不足之處，主要表現(xiàn)在織物的手感較粗硬，色澤鮮艷度較低，得色不深、摩擦牢度較差等方面，特別是在染深色織物上尤為顯著，因而限制了其適用范圍。
[0010]印染界一直在進行有關紗線染色的清潔生產(chǎn)技術(shù)的研究，希望實現(xiàn)在節(jié)能減排意義上的技術(shù)突破。專利:200820302612.6^201010606689.4^201010606689.4、201010606690.7、201310515068.9給出一種噴霧段染裝置，解決了筒子紗段染的技術(shù)難題。 專利 201010580702.3、201010580702.3、201010580707.6、201010580707.6、201010580707.6^201010580709.5^201010606687.5含棉紗線的染色方法利用整軸經(jīng)紗陽離子改性含棉紗線技術(shù)，希望解決連續(xù)乳染技術(shù)的技術(shù)難題:連續(xù)乳染技術(shù)的染色牢度、透芯度和染色深度的問題，理論上可以省去在染色過程之前或之中的煮練工序或具有煮練效果的前處理工序，從源頭上消除了煮練或具有煮練效果的前處理工序中的能源消耗、污染排放。但固色問題是該工藝類目前無法解決的問題，在陽離子染料出現(xiàn)，特別是陽離子涂料出現(xiàn)以后，該類工藝顯得復雜，同時沒有漿紗工藝，未能完全釋放設備和技術(shù)的性能。
[0011]發(fā)明專利200610085843.K201010580702.3^201010580705.7^201010580707.6、201010580709.5、201320893047.6提出了涂料經(jīng)紗連續(xù)染色的工藝，理論上在節(jié)能減排方面具有顯著的進步。但在該技術(shù)的應用中，涂料不能有效滲透到紗線纖維內(nèi)部，由此造成諸多嚴重的技術(shù)和質(zhì)量問題:一是染色牢度差，特別是摩擦牢度差，只能生產(chǎn)用于成衣打磨、水洗方面所需的色紗；二是染色透芯度差，紗線表面染上顏色、但內(nèi)部泛白，紗線在后續(xù)處理過程中捻度松動即露出白點；三是上染率低，染深色時難度高、質(zhì)量不穩(wěn)定，粘合劑沾輥嚴重。針對這些問題，采用如實用新型專利200620075024.4所述的紗線成環(huán)狀多次循環(huán)反復浸乳的方法，采用增加滲透劑、粘合劑的方法，都無法取得明顯的效果。特別是在色牢度方面無法得到質(zhì)的改變。如專利201010580702.3自己給出的實例色牢度才能達到2_3級。
[0012]專利201010606687.5給出了段染的裝置，由于沒有提供完整的工藝流程，染色色牢度方面同樣存在問題。專利201010606689.4給出了彩點紗的裝置，色牢度問題實際一直困擾著產(chǎn)業(yè)界。專利03215189.6紡織機械用噴花裝置，是直接向織物上噴花，專利200510034711.1提出的技術(shù)經(jīng)過實際驗證，出現(xiàn)色牢度低、染色深度淺等嚴重的問題，在淺色水洗牛仔布方面應用還可以接受，其他面料應用方面無法滿足市場的要求。由于是配件形式出現(xiàn)，產(chǎn)品穩(wěn)定性較差。急需定型設備的出現(xiàn)改善其裝置的性能。專利201305755Y、201125326Y只是解決了紗線段染上色的自動問題，其他固色、漿紗問題沒有涉及，在實際應用中還需要大量的人力，自動化程度還是很低。專利201010580702.3提出的方法經(jīng)實際驗證發(fā)現(xiàn)色牢度并不能滿足市場的需求，一般色牢度不高于3級?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0013]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設備總成。在生產(chǎn)線上增加了等離子