一種自清潔打磨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打磨設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種自清潔打磨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造出來的鋼板表面比較毛糙，而且還容易殘留砂粒，在出廠之前，需要對其表面進(jìn)行打磨，提高表面的平整度和質(zhì)量。
[0003]鋼板毛坯的表面處理一般采用人工進(jìn)行打磨，工作效率低，而且打磨的過程中，毛坯表面的砂粒影響了打磨的效率和安全性，打磨過程中飛濺的砂粒還容易對人體造成傷害，需要對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種自清潔打磨設(shè)備，在打磨前和打磨后進(jìn)行表面清理，提高鋼板打磨操作的安全性。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種自清潔打磨設(shè)備，包括:工作平臺、兩組支撐架、兩根水平桿和打磨組件，所述兩組支撐架分別設(shè)置在工作平臺兩端的外側(cè)，所述兩根水平桿分別連接設(shè)置在兩組支撐架上，所述打磨組件設(shè)置在兩根水平桿之間，所述打磨組件包括依次排布的第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒，所述第一滾筒和第三滾筒的外部分別設(shè)置有毛刷，所述第二滾筒的外部設(shè)置有磨砂層。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述兩根水平桿平行設(shè)置在工作平臺上方。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述兩根水平桿的兩端分別與兩組支撐架之間采用螺栓相連接，所述兩組支撐架上分別設(shè)置有與螺栓對應(yīng)的豎向滑槽。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述磨砂層為砂皮或者百葉輪。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒的端部分別連接設(shè)置有電機(jī)，所述第一滾筒順時針旋轉(zhuǎn)，所述第二滾筒和第三滾筒逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種自清潔打磨設(shè)備，鋼板設(shè)置在第二滾筒下方進(jìn)行打磨，鋼板首先接觸到第一滾筒底部的毛刷，毛刷順時針旋轉(zhuǎn)而把鋼板表面的砂粒掃到后方，提高打磨的效率，打磨后第三滾筒上的毛刷逆時針旋轉(zhuǎn)，對表面殘留的顆粒物進(jìn)行清除，提高鋼板表面的質(zhì)量，操作安全性性好。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種自清潔打磨設(shè)備一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013I請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種自清潔打磨設(shè)備，包括:工作平臺1、兩組支撐架2、兩根水平桿3和打磨組件，鋼板設(shè)置在工作平臺I上，向右側(cè)運送。
[0014]所述兩組支撐架2分別架設(shè)在工作平臺I兩端的外側(cè)，所述兩根水平桿3分別連接設(shè)置在兩組支撐架2上，所述打磨組件設(shè)置在兩根水平桿3之間，所述兩根水平桿3的兩端分別與兩組支撐架2之間采用螺栓相連接，所述兩組支撐架2上分別設(shè)置有與螺栓7對應(yīng)的豎向滑槽。利用螺栓7和豎向滑槽的配合，可以改變水平桿3的高度，從而適應(yīng)不同厚度的鋼板，調(diào)節(jié)便利。
[0015]所述打磨組件包括依次排布的第一滾筒4、第二滾筒5和第三滾筒6，所述第一滾筒4和第三滾筒6的外部分別設(shè)置有毛刷，所述第二滾筒5的外部設(shè)置有磨砂層，所述磨砂層為砂皮或者百葉輪。利用砂皮或者百葉輪進(jìn)行鋼板表面的磨砂處理。
[0016]所述兩根水平桿3平行設(shè)置在工作平臺I上方，以確保第一滾筒4、第二滾筒5和第三滾筒6平行設(shè)置在鋼板上方，同時進(jìn)行清掃和打磨，提高工作的穩(wěn)定性和效率。
[0017]所述兩根水平桿3的兩端分別與兩組支撐架2之間采用螺栓相連接，所述兩組支撐架2上分別設(shè)置有與螺栓7對應(yīng)的豎向滑槽。
[0018]所述第一滾筒4、第二滾筒5和第三滾筒6的端部分別連接設(shè)置有電機(jī)，所述第一滾筒4順時針旋轉(zhuǎn)，在鋼板打磨前進(jìn)行表面的清潔，去除部分砂子和顆粒物，所述第二滾筒5和第三滾筒6逆時針旋轉(zhuǎn)，打磨后再清除表面的顆粒物，確保鋼板表面的潔凈，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0019]綜上所述，本發(fā)明指出的一種自清潔打磨設(shè)備，工作效率高，實現(xiàn)了清掃、打磨和再清掃的過程，提高了表面質(zhì)量，延長了磨砂層的使用壽命，操作更加的安全。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自清潔打磨設(shè)備，包括:工作平臺、兩組支撐架、兩根水平桿和打磨組件，所述兩組支撐架分別設(shè)置在工作平臺兩端的外側(cè)，所述兩根水平桿分別連接設(shè)置在兩組支撐架上，所述打磨組件設(shè)置在兩根水平桿之間，其特征在于，所述打磨組件包括依次排布的第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒，所述第一滾筒和第三滾筒的外部分別設(shè)置有毛刷，所述第二滾筒的外部設(shè)置有磨砂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔打磨設(shè)備，其特征在于，所述兩根水平桿平行設(shè)置在工作平臺上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔打磨設(shè)備，其特征在于，所述兩根水平桿的兩端分別與兩組支撐架之間采用螺栓相連接，所述兩組支撐架上分別設(shè)置有與螺栓對應(yīng)的豎向滑槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔打磨設(shè)備，其特征在于，所述磨砂層為砂皮或者百葉輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔打磨設(shè)備，其特征在于，所述第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒的端部分別連接設(shè)置有電機(jī)，所述第一滾筒順時針旋轉(zhuǎn)，所述第二滾筒和第三滾筒逆時針旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自清潔打磨設(shè)備，包括：工作平臺、兩組支撐架、兩根水平桿和打磨組件，所述兩組支撐架分別設(shè)置在工作平臺兩端的外側(cè)，所述兩根水平桿分別連接設(shè)置在兩組支撐架上，所述打磨組件設(shè)置在兩根水平桿之間，所述打磨組件包括依次排布的第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒，所述第一滾筒和第三滾筒的外部分別設(shè)置有毛刷，所述第二滾筒的外部設(shè)置有磨砂層。通過上述方式，本發(fā)明所述的自清潔打磨設(shè)備，鋼板首先接觸到第一滾筒底部的毛刷，毛刷順時針旋轉(zhuǎn)而把鋼板表面的砂粒掃到后方，提高打磨的效率，打磨后第三滾筒上的毛刷逆時針旋轉(zhuǎn)，對表面殘留的顆粒物進(jìn)行清除，提高鋼板表面的質(zhì)量，操作安全性性好。
【IPC分類】B24B7/06, B24B55/00
【公開號】CN105538063
【申請?zhí)枴緾N201510871341
【發(fā)明人】朱迎曉, 張建華, 錢華
【申請人】蘇州萊測檢測科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月2日