拉鏈頭的表面處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬制品的表面處理方法，特別是拉鏈頭的表面處理方法。
【背景技術】
[0002]拉鏈廣泛地應用于服裝、箱包、帳篷、皮鞋等領域，其中拉鏈頭可作為必要的組成成分，也可作為裝飾性的零件。拉鏈頭通常通過模具壓鑄的方式生產零件，再將各組成零件進行組裝。由于脫模的過程中不可避免地會使零件表面產生毛刺以及污漬，因此，在進行零件組裝之前需先進行拉鏈頭的表面處理，使其達到光滑無污漬的程度，再根據客戶的需要進行表面鍍膜，以保護拉鏈頭的內部材質，并且達到美觀的效果。然而，目前市場上對拉鏈頭的表面處理或者步驟繁瑣，或者需要復雜的設備輔助，均需要投入大量的人力財力。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種拉鏈頭的表面處理方法，這種方法操作簡單，成本低，且處理效果好。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明的設計方案如下:
一種拉鏈頭的表面處理方法，包括如下步驟:
1)表面處理:將拉鏈頭與磨砂球放入攪拌裝置中進行攪拌，去除表面的毛刺，進行拋光;其中，磨砂球的尺寸遠小于拉鏈頭零件，有利于徹底地對拉鏈頭零件進行拋光，同時，在表面處理結束后有利于與拉鏈頭進行分離；
2)清洗:將拉鏈頭和磨砂球進行分離后，在攪拌裝置中加入清水進行清洗;清洗方式既可以是多次靜水清洗，也可以是通過流動的活水進行清洗。其中，靜水清洗可進行2-3次，通過在攪拌裝置中加入足量的清水，經一定時間攪拌清洗后將污水排空，再進行下一次清洗；流動的活水清洗方式具體為，一邊加入清水攪拌，一邊排出污水，且進水流量大于排水流量。
[0005]3)烘干:將清洗干凈的拉鏈頭在60°C下進行烘干處理，烘干的程度為將拉鏈頭拿起時無水滴滴下。
[0006]4)去除水漬:在攪拌裝置中放入棉球，將拉鏈頭與棉球混合均勻后進行攪拌，去除拉鏈頭表面的水漬;與磨砂球類似，棉球的尺寸也遠小于拉鏈頭，能夠徹底去除水漬的同時有利于與拉鏈頭進行分離。
[0007]5)鍍膜:根據客戶需求采用真空鍍膜法對拉鏈頭表面進行鍍膜。
[0008]更具體地，上述的攪拌裝置主要為一開放式的圓形容器，上面帶有旋轉攪拌裝置，該圓形容器的底部向中心處傾斜，底部中心處開有小孔，小孔尺寸僅允許磨砂石和棉球通過，而拉鏈頭無法通過，用于排出污水和起分離作用;小孔通過一塞子進行密封。
[0009]更具體地，上述的攪拌裝置主要為一開放式的圓形容器，上面帶有旋轉攪拌裝置，該圓形容器的底面為一網篩，網孔大小僅允許磨砂球和棉球通過，而無法使拉鏈頭通過;在網篩的下方還有一個與圓形容器底部同樣大小的金屬面片，該金屬面片可通過人工或智能電子控制的方式打開或關閉，用于控制磨砂球、棉球以及污水的排出。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:
1)所有的步驟均處于同一攪拌裝置中完成，節(jié)約了空間的同時也降低了搬動帶來的成本和損失；
2)攪拌裝置結構與操作方式均較為簡單，且設備成本低，但處理效果良好，達到了低耗高效的目的。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為表面處理裝置1的立面圖；
圖2為表面處理裝置1的俯視圖；
圖3為表面處理裝置2的立面圖；
圖4為表面處理裝置2的俯視圖；
其中:1、圓形容器;2、攪拌裝置;3、排出孔;4、封口。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0013]本發(fā)明具體實施的技術方案是:
實施例一(圖1裝置)
一種拉鏈頭的表面處理方法，包括如下步驟:
1)表面處理:用表面處理裝置的封口4(具體為一橡膠塞)對排出孔3進行密封，將拉鏈頭與磨砂球放入表面處理裝置中進行攪拌，去除表面的毛刺，且進行拋光，攪拌一定時間后，拔出橡膠塞4，一邊進行攪拌一邊將磨砂球排出裝置；
2)清洗:在表面處理裝置中不間斷地加入流動的清水進行攪拌清洗，一邊清洗一邊攪拌，同時清洗過的污水通過排出孔3排出，在清洗過程中，保證進水流量大于出水流量。
[0014]3)烘干:將清洗干凈的拉鏈頭在60°C的溫度下進行烘干處理，烘干的程度為將拉鏈頭拿起時無水滴滴下。
[0015]4)去除水漬:將橡膠塞4塞入排出孔3，在表面處理裝置中放入棉球，將拉鏈頭與棉球混合均勻后進行攪拌，去除拉鏈頭表面的水漬;拔出橡膠塞4，一邊攪拌一邊排出棉球。
[0016]5)鍍膜:根據客戶需求采用真空鍍膜法對拉鏈頭表面進行鍍膜。
[0017]實施例二(圖3裝置)
1)表面處理:通過人工或智能電子控制的方式將表面處理裝置底部的封口4(具體為金屬面片)關閉，將拉鏈頭與磨砂球放入表面處理裝置中進行攪拌，去除表面的毛刺，且進行拋光，攪拌一定時間后，打開金屬面片4，一邊進行攪拌一邊將磨砂球通過排出孔3(具體為網篩)排出裝置；
2)清洗:關閉金屬面片4，在攪拌裝置中加入足量清水進行攪拌清洗，經一定時間后打開金屬面片4，將污水排空，再關閉金屬面片4，進行下一輪清洗，共清洗2-3次。
[0018]3)烘干:將清洗干凈的拉鏈頭在60°C的溫度下進行烘干處理，烘干的程度為將拉鏈頭拿起時無水滴滴下。
[0019]4)去除水漬:關閉金屬面片4，在表面處理裝置中放入棉球，將拉鏈頭與棉球混合均勻后進行攪拌，去除拉鏈頭表面的水漬;打開金屬面片4，一邊攪拌一邊排出棉球。
[0020]5)鍍膜:根據客戶需求采用真空鍍膜法對拉鏈頭表面進行鍍膜。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.拉鏈頭的表面處理方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)表面處理:將所述的拉鏈頭與磨砂球放入攪拌裝置中攪拌，去除所述的拉鏈頭表面的毛刺，進行拋光； 2)清洗:將所述的拉鏈頭和所述的磨砂球進行分離，在攪拌裝置中加入清水進行清洗； 3)烘干:將清洗干凈的所述的拉鏈頭在60°C下進行烘干處理； 4)去除水漬:在攪拌裝置中放入棉球，將所述的拉鏈頭與棉球混合均勻后進行攪拌，去除所述的拉鏈頭表面的水漬； 5)鍍膜:采用真空鍍膜法對所述的拉鏈頭表面進行鍍膜。2.根據權利要求1中所述的拉鏈頭的表面處理方法，其特征在于，所述的磨砂球和所述的棉球的尺寸均小于所述的拉鏈頭的尺寸，可通過所述的攪拌裝置底部的小孔排出，達到與所述的拉鏈頭分離的目的。3.根據權利要求2中所述的拉鏈頭的表面處理方法，其特征在于，所述的清洗步驟中，在所述的攪拌裝置中加入足量的清水，經一定時間的攪拌清洗后，將水一次性排空，再進行1-2次清洗。4.根據權利要求2中所述的拉鏈頭的表面處理方法，其特征在于，所述的清洗步驟中，采用流動清洗的方式，即一邊加入清水攪拌，一邊排出污水，且進水流量大于排水流量。5.根據權利要求3或權利要求4中所述的拉鏈頭的表面處理方法，其特征在于，所述的烘干步驟中，以所述的拉鏈頭拿起時沒有水滴下為所述的烘干步驟的結束點。6.一種拉鏈頭表面處理設備，用于如權利要求1中所述的拉鏈頭表面處理方法中，其特征在于，包括圓形容器、攪拌裝置、排出孔以及封口；所述的圓形容器為開放式;所述的攪拌裝置用于對所述的拉鏈頭、所述的磨砂球以及所述的棉球進行混合和摩擦;所述的排出孔用于排出所述的磨砂球、所述的棉球以及清洗過拉鏈頭的污水;所述的封口用于對所述的排出孔進行密封。7.根據權利要求6所述的拉鏈頭表面處理設備，其特征在于，所述的圓形容器底部向中心傾斜，所述的排出孔位于所述的圓形容器底部中心處，且孔口大小僅允許磨砂球和棉球通過，而無法使拉鏈頭通過;所述的封口為一圓形塞子。8.根據權利要求6中所述的拉鏈頭表面處理設備，其特征在于，所述的圓形容器底部為水平，所述的排出孔為網篩結構，鋪滿所述的圓形容器的底部，且網孔大小僅允許磨砂球和棉球通過，而無法使拉鏈頭通過;所述的封口為與所述的圓形容器底部同樣大小的金屬面片，所述的金屬面片可通過人工或智能電子控制的方式打開和關閉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拉鏈頭的表面處理方法，步驟包括表面處理、清洗、烘干、去除水漬以及鍍膜。本發(fā)明中公開的拉鏈頭的表面處理方式操作簡單，無需復雜設備，成本低，且處理效果好。
【IPC分類】B24B31/10, C23C14/02
【公開號】CN105463371
【申請?zhí)枴緾N201510844184
【發(fā)明人】劉明友, 尤建章
【申請人】蘇州龍一服裝輔料有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月27日