一種用于鑄鐵冷卻的雙通風(fēng)扇的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種通風(fēng)扇，具體是一種用于鑄鐵冷卻的雙通風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)扇分為普通的風(fēng)扇和散熱風(fēng)扇，普通的風(fēng)扇一般用于炎熱天氣，為人驅(qū)熱所用，散熱風(fēng)扇大多數(shù)都應(yīng)用于設(shè)備中，例如電腦、機(jī)械設(shè)備等。
[0003]在鑄鐵加工的過程中，一般在烘箱處設(shè)有風(fēng)扇，現(xiàn)有用于鑄鐵冷卻的風(fēng)扇，其線圈大多都是裸露的，其風(fēng)室大多都是敞開的，這樣其在生產(chǎn)的過程中，裸露的線圈會(huì)存在著很大的安全隱患，同時(shí)，敞開的風(fēng)室也會(huì)熱量流失，不能保證生產(chǎn)溫度的穩(wěn)定性，從而對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，同時(shí)，也會(huì)浪費(fèi)大量的能量，因而現(xiàn)有的主貼風(fēng)扇并不能夠真正的滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于鑄鐵冷卻的雙通風(fēng)扇。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風(fēng)扇，包括:風(fēng)室、雙通風(fēng)扇和控制裝置，其中，所述的風(fēng)室內(nèi)設(shè)有風(fēng)門和恒溫冷卻器，所述的雙通風(fēng)扇設(shè)于風(fēng)室的一側(cè)，所述的控制裝置設(shè)于風(fēng)室的外側(cè)，所述的雙通風(fēng)扇和恒溫冷卻器均與控制裝置連接。本發(fā)明中所述的用于鑄鐵冷卻的雙通風(fēng)扇，通過設(shè)置恒溫冷卻器有效的保證鑄鐵過程中溫度的一致性，為鑄鐵的質(zhì)量提供了保證。
[0006]本發(fā)明中所述的恒溫冷卻器上設(shè)有成分分析儀，所述的成分分析儀與控制裝置連接，其中，成分分析儀的設(shè)置能夠有效的避免滲入過多的雜質(zhì)。
[0007]本發(fā)明中所述的風(fēng)室采用封閉式風(fēng)室，其風(fēng)門上設(shè)有感應(yīng)器，封閉式風(fēng)室使用，讓其形成一個(gè)密閉的環(huán)境，讓風(fēng)室和風(fēng)扇的風(fēng)形成流通，有效的保證生產(chǎn)過程中的加工的環(huán)境能夠更好的滿足要求，有效的保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0008]本發(fā)明中所述的雙通風(fēng)扇由兩風(fēng)扇和殼體構(gòu)成，兩所述的風(fēng)扇由驅(qū)動(dòng)裝置和扇葉構(gòu)成，兩所述的風(fēng)扇分別設(shè)于殼體的上部和下部。
[0009]本發(fā)明中所述的殼體的上部設(shè)有散熱孔，下部設(shè)有導(dǎo)流條，且所述的殼體的外側(cè)設(shè)有防塵罩。
[0010]本發(fā)明中所述的控制裝置的外側(cè)設(shè)有保護(hù)殼，所述的保護(hù)殼上設(shè)有耐熱保護(hù)層。
[0011]本發(fā)明中所述的控制裝置采用PLC控制，其由數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、成分分析模塊、故障檢測模塊、報(bào)警模塊和中央控制器，所述的恒溫冷卻器和感應(yīng)器的均與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的輸入端連接，所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的輸出端與數(shù)據(jù)寄存器的輸入端連接，所述的數(shù)據(jù)寄存器的輸出端與數(shù)據(jù)譯碼器的輸入端連接，所述的數(shù)據(jù)譯碼器的輸出端與成分分析模塊和故障檢測模塊的輸入端連接，所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、成分分析模塊、故障檢測模塊和報(bào)警模塊均與中央控制器連接。
[0012]本發(fā)明中所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風(fēng)扇的工作方法，具體的工作方法如下:
(1):首先由工作人員按下“開關(guān)”按鈕，讓整個(gè)雙通風(fēng)扇進(jìn)入工作狀態(tài)；
(2):然后控制裝置將會(huì)讓雙通風(fēng)扇、恒溫冷卻器以及傳感器開始工作；
(3):然后傳感器以及成分分析儀將會(huì)不斷把檢測的數(shù)據(jù)傳送給控制裝置中的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中；
(4):然后數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器將會(huì)把接收到的數(shù)據(jù)傳送到數(shù)據(jù)寄存器中，然后通過數(shù)據(jù)寄存器傳送給數(shù)據(jù)譯碼器；
(5):待數(shù)據(jù)譯碼器接收到數(shù)據(jù)后，將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，然后分別將傳感器和成分分析儀的檢測數(shù)據(jù)傳送給中央控制器和成分分析模塊；
(6):待中央控制器和成分分析模塊接收到數(shù)據(jù)后，中央控制器將會(huì)立即根據(jù)檢測的數(shù)據(jù)對(duì)雙通風(fēng)扇的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行修改，與此同時(shí)，成分分析模塊也會(huì)對(duì)接收的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并將分析后的結(jié)果傳送給中央控制器；
(7):待中央控制器接收到成分分析模塊分析后的數(shù)據(jù)后，如果數(shù)據(jù)處于正常的范圍內(nèi)，那么設(shè)備正常的運(yùn)行，如果檢測的數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，那么其將會(huì)通過報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警；
(8):在上述的工作過程中，故障檢測模塊一直處于工作模塊，一旦其檢測到設(shè)備有問題，那么將會(huì)通過報(bào)警進(jìn)行提醒，當(dāng)操作人員未進(jìn)行及時(shí)處理后，中央控制器將會(huì)立即進(jìn)行斷電處理；
(9):同時(shí)，在上述工作的過程中，風(fēng)門根據(jù)傳感器檢測的數(shù)據(jù)來決定其開與關(guān)，當(dāng)風(fēng)門時(shí)，雙通風(fēng)扇中的上風(fēng)扇開始不斷的將烘箱內(nèi)的熱量向外排，下風(fēng)扇不斷的將風(fēng)室的冷氣向烘箱內(nèi)輸送，從而實(shí)現(xiàn)氣體的流通和交換。
[0013]有益效果:本發(fā)明所述的用于鑄鐵冷卻的雙通風(fēng)扇，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明中所述的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風(fēng)扇，通過在風(fēng)室內(nèi)設(shè)置恒溫冷卻器，讓其保證風(fēng)室內(nèi)的溫度一致，有效的保證鑄鐵過程中溫度的一致性，為鑄鐵的質(zhì)量提供了保證；同時(shí)，所述的恒溫冷卻器上設(shè)有成分分析儀，能夠?qū)︼L(fēng)室內(nèi)的成分進(jìn)行檢測分析，避免滲入過多的雜質(zhì)，有效的提高了鑄鐵的質(zhì)量。
[0014]2、本發(fā)明中所述的風(fēng)室采用封閉式風(fēng)室，其風(fēng)門上設(shè)有感應(yīng)器，封閉式風(fēng)室使用，讓其形成一個(gè)密閉的環(huán)境，讓風(fēng)室和風(fēng)扇的風(fēng)形成流通，有效的保證生產(chǎn)過程中的加工的環(huán)境能夠更好的滿足要求，進(jìn)一步有效的保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的雙通風(fēng)扇的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
實(shí)施例
[0017]如圖1和圖2所示的一種用于鑄鐵冷卻的雙通風(fēng)扇，包括:風(fēng)室1、雙通風(fēng)扇2和控制裝置3，其中，所述的風(fēng)室1內(nèi)設(shè)有風(fēng)門4和恒溫冷卻器5，所述的雙通風(fēng)扇2設(shè)于風(fēng)室1的一側(cè)，所述的控制裝置3設(shè)于風(fēng)室1的外側(cè)，所述的雙通風(fēng)扇2和恒溫冷卻器5均與控制裝置3連接，所述的風(fēng)室1采用封閉式風(fēng)室，其風(fēng)門4上設(shè)有感應(yīng)器。
[0018]本實(shí)施例中所述的恒溫冷卻器5上設(shè)有成分分析儀6，所述的成分分析儀6與控制裝置3連接。
[0019]本實(shí)施例中所述的雙通風(fēng)扇2由兩風(fēng)扇和殼體構(gòu)成，兩所述的風(fēng)扇由驅(qū)動(dòng)裝置和扇葉構(gòu)成，兩所述的風(fēng)扇分別設(shè)于殼體的上部和下部，所述的殼體的上部設(shè)有散熱孔，下部設(shè)有導(dǎo)流條，且所述的殼體的外側(cè)設(shè)有防塵罩。
[0020]本實(shí)施例中所述的控制裝置3的外側(cè)設(shè)有保護(hù)殼，所述的保護(hù)殼上設(shè)有耐熱保護(hù)層，所述的控制裝置3采用PLC控制，其由數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器數(shù)據(jù)寄存器、數(shù)據(jù)譯碼器、成分分析模塊、故障檢測模塊、報(bào)警模塊和中央控制器，所述的恒溫冷卻器5和感應(yīng)器的均與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的輸入端連接，所述的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的輸出端