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一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置及其過濾方法

文檔序號:9642605閱讀:890來源:國知局
一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置及其過濾方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化銅過濾裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置及其過濾方法。
【背景技術(shù)】
[0002]所述化學(xué)沉銅是一種自身催化氧化還原反應(yīng),可以在非導(dǎo)電的基體上進(jìn)行沉積。沉銅的目的是利用化學(xué)反應(yīng)原理在孔壁上沉積一層0.3um-0.5um的銅,使原本絕緣的孔壁具有導(dǎo)電性,便于后續(xù)板面電鍍及圖形電鍍的順利進(jìn)行,從而完成PCB電路網(wǎng)絡(luò)間的電性互通。
[0003]然而,傳統(tǒng)的沉銅裝置化銅缸沒有設(shè)置過濾裝置,導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)品的銅粒、銅渣塞孔的比例高,產(chǎn)品的合格率低,影響了 PCB的制作效率,為此,我們提出一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置及其過濾方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置,包括化銅缸,所述化銅缸的底部設(shè)有輸料管,所述輸料管上連接有出料管,且出料管的進(jìn)口端連接化銅缸內(nèi)側(cè)的底部,所述化銅缸的上側(cè)架設(shè)有四根兩兩平行的支架,且支架靠近化銅缸的邊緣設(shè)置,所述支架上固定有過濾袋,所述過濾袋位于出料管進(jìn)口端的上側(cè),所述化銅缸的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的出口端連接化銅缸的內(nèi)部,且進(jìn)料管的出口端設(shè)置在過濾袋的上側(cè)。
[0006]一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置的過濾方法,包括以下步驟:
步驟一,包括支架和固定支架上過濾袋的過濾裝置進(jìn)行對化銅缸內(nèi)的沉銅藥水進(jìn)行過濾;
步驟二,沉銅藥水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生銅粒、銅渣等雜質(zhì);
步驟三,將步驟二中化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的銅粒、銅渣等雜質(zhì)進(jìn)行過濾;
步驟四,PCB產(chǎn)品得到凈化,品質(zhì)缺陷不明顯。
[0007]優(yōu)選的,所述化銅缸的內(nèi)部設(shè)有沉銅藥水。
[0008]優(yōu)選的,所述輸料管、出料管和進(jìn)料管僅采用PE塑料材質(zhì)。
[0009]優(yōu)選的,所述化銅缸的表面設(shè)有防腐蝕層。
[0010]本發(fā)明中,在沉銅拉化銅缸副槽位置設(shè)置過濾裝置,過濾裝置包括支架和固定支架上過濾袋,通過過濾裝置對化銅內(nèi)的沉銅藥水進(jìn)行過濾,將沉銅藥水中由化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的銅粒、銅渣等雜質(zhì)過濾干凈,防止其附著在PCB產(chǎn)品上,造成品質(zhì)缺陷,使用該過濾裝置后,使產(chǎn)品的銅粒、銅渣塞孔不良比例下降明顯,由15%下降至3%,產(chǎn)品銅粒、銅渣報廢率降低1%,提尚廣品的合格率,保證了廣品的品質(zhì),提尚的PCB的制作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明提出的一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1化銅缸、2輸料管、3出料管、4支架、5過濾袋、6進(jìn)料管、7沉銅藥水。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]參照圖1,一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置,包括化銅缸1,化銅缸1的表面設(shè)有防腐蝕層,化銅缸1的底部設(shè)有輸料管2,輸料管2上連接有出料管3,且出料管3的進(jìn)口端連接化銅缸1內(nèi)側(cè)的底部,化銅缸1的上側(cè)架設(shè)有四根兩兩平行的支架4,且支架4靠近化銅缸1的邊緣設(shè)置,支架4上固定有過濾袋5,且化銅缸1的過濾袋5內(nèi)設(shè)有沉銅藥水7,過濾袋5位于出料管3進(jìn)口端的上側(cè),過濾袋5需每三天清洗干凈一次,且破損后,要立即更換,化銅缸1的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料管6,進(jìn)料管6的出口端連接化銅缸1的內(nèi)部,且進(jìn)料管6的出口端設(shè)置在過濾袋5的上側(cè)。
[0015]一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置的過濾方法,包括以下步驟:
步驟一,包括支架4和固定支架4上過濾袋5的過濾裝置進(jìn)行對化銅缸1內(nèi)的沉銅藥水7進(jìn)行過濾;
步驟二,沉銅藥水7進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生銅粒、銅渣等雜質(zhì);
步驟三,將步驟二中化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的銅粒、銅渣等雜質(zhì)進(jìn)行過濾;
步驟四,PCB產(chǎn)品得到凈化,品質(zhì)缺陷不明顯。
[0016]本發(fā)明中,在沉銅拉化銅缸副槽位置設(shè)置過濾裝置,過濾裝置包括支架4和固定支架4上過濾袋5,通過過濾裝置對化銅缸1內(nèi)的沉銅藥水7進(jìn)行過濾,將沉銅藥水7中由化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的銅粒、銅渣等雜質(zhì)過濾干凈,防止其附著在PCB產(chǎn)品上,造成品質(zhì)缺陷。
[0017]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置,包括化銅缸(1 ),其特征在于:所述化銅缸(1)的底部設(shè)有輸料管(2 ),所述輸料管(2 )上連接有出料管(3 ),且出料管(3 )的進(jìn)口端連接化銅缸(1)內(nèi)側(cè)的底部,所述化銅缸(1)的上側(cè)架設(shè)有四根兩兩平行的支架(4),且支架(4)靠近化銅缸(1)的邊緣設(shè)置,所述支架(4 )上固定有過濾袋(5 ),所述過濾袋(5 )位于出料管(3 )進(jìn)口端的上側(cè),所述化銅缸(1)的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料管(6),所述進(jìn)料管(6)的出口端連接化銅缸(1)的內(nèi)部,且進(jìn)料管(6 )的出口端設(shè)置在過濾袋(5 )的上側(cè)。2.—種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置的過濾方法,包括以下步驟:其特征在于,51.步驟一,包括支架(4)和固定支架(4)上過濾袋(5)的過濾裝置進(jìn)行對化銅缸(1)內(nèi)的沉銅藥水(7)進(jìn)行過濾;52.步驟二,沉銅藥水(7)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生銅粒、銅渣等雜質(zhì);53.步驟三,將步驟二中化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的銅粒、銅渣等雜質(zhì)進(jìn)行過濾;54.步驟四,PCB產(chǎn)品得到凈化,品質(zhì)缺陷不明顯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置,其特征在于,所述化銅缸(1)的內(nèi)部設(shè)有沉銅藥水(7 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置,其特征在于,所述輸料管(2)、出料管(3)和進(jìn)料管(6)均采用PE塑料材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置,其特征在于,所述化銅缸(1)的表面設(shè)有防腐蝕層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改善銅渣塞孔化銅過濾裝置,包括化銅缸,所述化銅缸的底部設(shè)有輸料管,所述輸料管上連接有出料管,且出料管的進(jìn)口端連接化銅缸內(nèi)側(cè)的底部,所述化銅缸的上側(cè)架設(shè)有四根兩兩平行的支架,且支架靠近化銅缸的邊緣設(shè)置,所述支架上固定有過濾袋,所述過濾袋位于出料管進(jìn)口端的上側(cè),所述化銅缸的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的出口端連接化銅缸的內(nèi)部,且進(jìn)料管的出口端設(shè)置在過濾袋的上側(cè)。本發(fā)明中,使用該過濾裝置后,使產(chǎn)品的銅粒、銅渣塞孔不良比例下降明顯,由15%下降至3%,產(chǎn)品銅粒、銅渣報廢率降低1%,提高產(chǎn)品的合格率,保證了產(chǎn)品的品質(zhì),提高的PCB的制作效率。
【IPC分類】C23C18/38
【公開號】CN105401136
【申請?zhí)枴緾N201510858477
【發(fā)明人】劉繼承, 劉智平
【申請人】廣東駿亞電子科技股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月30日
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