一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬材料，具體涉及一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料。
【背景技術(shù)】
[0002]高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱，是一種性能優(yōu)良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性，和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強(qiáng)度，同時(shí)它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，加之生產(chǎn)便捷、成本適中，而被譽(yù)為當(dāng)代最優(yōu)良的抗磨料磨損材料之一。但是，在生產(chǎn)過程中，報(bào)廢率較高，而且不能夠耐高溫，在特殊應(yīng)用領(lǐng)域無法應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:提供一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，該金屬材料包括C、S1、Mn、T1、W、Cu、Fe、陶瓷，原材料的重量百分比為:5.50wt%~6.30wt%的 C，22.50wt%~24.30wt% 的 Cu，1.20wt%~1.85wt% 的 Si，1.25wt%~1.45wt% 的 Mn，
0.25wt%~0.45wt%的Ti，0.80wt°/〇~l.55wt%的W，余量為Fe和陶瓷的混合以及不可避免的雜質(zhì)。
[0005]優(yōu)選的，所述Mn、T1、Cu在脫氧后，最后放入。
[0006]優(yōu)選的，所述W、Fe、陶瓷先進(jìn)形燒結(jié)成鑄鐵，之后加入Mn、T1、Cu，最后將成型的耐高溫抗磨鑄鐵升溫至1250°C -1350°C進(jìn)行軟化退火，將經(jīng)過軟化退火處理的耐高溫抗磨鑄鐵升溫至1450°C -1550°C進(jìn)行淬火，將經(jīng)過淬火處理的耐高溫抗磨鑄鐵降溫至350°C _450°C進(jìn)行回火。
[0007]本發(fā)明具有的積極效果是:提供一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，具有耐磨性強(qiáng)，耐高溫的特性，滿足在特種高溫，摩擦破壞環(huán)境要求下使用。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了使本發(fā)明目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定發(fā)明，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修改或改變。
[0009]本發(fā)明提供一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，該金屬材料包括C、S1、Mn、T1、W、Cu、Fe、陶瓷，原材料的重量百分比為:5.50wt%~6.30wt% 的 C，22.50wt%~24.30wt% 的 Cu，
1.20wt%~l.85wt% 的 Si，1.25wt%~l.45wt% 的 Mn，0.25wt%~0.45wt% 的 Ti，0.80wt%~l.55wt%的W，余量為Fe和陶瓷的混合以及不可避免的雜質(zhì)。
[0010]其中，Mn、T1、Cu在脫氧后，最后放入。
[0011]其中，W、Fe、陶瓷先進(jìn)形燒結(jié)成鑄鐵，之后加入Mn、T1、Cu，最后將成型的耐高溫抗磨鑄鐵升溫至1250°C -1350°C進(jìn)行軟化退火，將經(jīng)過軟化退火處理的耐高溫抗磨鑄鐵升溫至1450°C -1550°C進(jìn)行淬火，將經(jīng)過淬火處理的耐高溫抗磨鑄鐵降溫至350°C _450°C進(jìn)行回火。
[0012]本發(fā)明所述為一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，具有耐磨性強(qiáng)，耐高溫的特性，滿足在特種高溫，摩擦破壞環(huán)境要求下使用。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，其特征在于，該金屬材料包括c、S1、Μη、T1、W、Cu、Fe、陶瓷，原材料的重量百分比為:5.50wt%~6.30wt% 的 C，22.50wt%~24.30wt% 的 Cu，1.20wt%~l.85wt% 的 Si，1.25wt%~l.45wt% 的 Mn，0.25wt%~0.45wt% 的 Ti，0.80wt%~l.55wt%的W，余量為Fe和陶瓷的混合以及不可避免的雜質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，其特征在于，所述Mn、T1、Cu在脫氧后，最后放入。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，其特征在于，所述W、Fe、陶瓷先進(jìn)形燒結(jié)成鑄鐵，之后加入Mn、T1、Cu，最后將成型的耐高溫抗磨鑄鐵升溫至1250°C -1350°C進(jìn)行軟化退火，將經(jīng)過軟化退火處理的耐高溫抗磨鑄鐵升溫至1450°C -1550°C進(jìn)行淬火，將經(jīng)過淬火處理的耐高溫抗磨鑄鐵降溫至350°C -450°C進(jìn)行回火。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，該金屬材料包括C、Si、Mn、Ti、W、Cu、Fe、陶瓷，原材料的重量百分比為：5.50wt%~6.30wt%的C，22.50wt%~24.30wt%的Cu，1.20wt%~1.85wt%的Si，1.25wt%~1.45wt%的Mn，0.25wt%~0.45wt%的Ti，0.80wt%~1.55wt%的W，余量為Fe和陶瓷的混合以及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明設(shè)有金屬陶瓷層，具有耐磨性強(qiáng)，耐高溫的特性，滿足在特種高溫，摩擦破壞環(huán)境要求下使用。
【IPC分類】C22C33/08, C22C37/10, C21D1/32, C21D1/18, C21D5/00
【公開號(hào)】CN105385936
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510968410
【發(fā)明人】楊磊
【申請(qǐng)人】合肥仲農(nóng)生物科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日