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一種專用于破碎機機架端蓋的拋平夾具的制作方法

文檔序號:9444055閱讀:417來源:國知局
一種專用于破碎機機架端蓋的拋平夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦山機械加工設備,尤其涉及一種專用于破碎機機架端蓋的拋平夾具。
【背景技術】
[0002]礦用破碎機根據(jù)破碎的原理,常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式沖擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環(huán)錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋回式破碎機和移動式破碎機。破碎機機架的端蓋由兩個半圓形部件組成,為了保證兩個半圓形部件相拼接的平面能夠緊密接觸,需要將半圓形部件相拼接面拋平。
[0003]現(xiàn)有技術在加工端蓋的兩個半圓形部件時,都采用單獨預加工的方式,然后將兩半圓形部件進行測試和加工,直至兩個半圓形部件的相拼接面滿足工藝要求,而這種加工方式造成加工效率低。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種專用于破碎機機架端蓋的拋平夾具,解決現(xiàn)有破碎機機架端蓋在加工過程中存在著加工效率低的問題。
[0005]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下,一種專用于破碎機機架端蓋的拋平夾具,包括由底板和側板組成的箱體,所述底板的兩側各設置有側板,所述側板上各設置有兩組用于夾持破碎機機架端蓋的夾持裝置;所述夾持裝置包括兩塊平行的夾緊裝置以及設于兩塊所述夾緊裝置之間且平行與所述夾緊裝置的一塊豎板,所述豎板與所述夾緊裝置的間距大于破碎機機架端蓋的厚度;所述底板的中心線上固定連接有至少兩根螺桿,所述螺桿配設有壓板,所述壓板設置有與螺桿數(shù)目相同的通孔,所述壓板穿過夾持在夾持裝置上的破碎機機架端蓋并與螺桿連接。
[0006]進一步,所述豎板上開設有兩個滑槽,所述夾緊裝置包括滑桿、彈簧、頂板和用于調節(jié)頂板位置的調節(jié)螺桿,所述滑桿與所述滑槽配合,所述滑桿的一端部與所述彈簧連接,所述彈簧的另一端連接在所述滑槽的底部;所述滑桿的另一端連接所述頂板。
[0007]進一步,所述壓板的底面為與破碎機機架端蓋的弧度一致的弧形。
[0008]進一步,所述壓板上套設有能夠在壓板上滑動的夾持板,所述夾持板上配設有將夾持板緊固在壓板上的緊固螺栓。
[0009]進一步,所述豎板與所述頂板之間的間距為2-10 Cm。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:通過夾持裝置將組成端蓋的兩半圓形部件夾持在箱體上,并通過壓板在半圓形部件的最低端進行壓緊,保證了兩半圓形部件裝夾的一致性,便于對半圓形部件的上端面進行整體拋平加工,使得兩個半圓形部件相拼接的端面滿足工藝要求。本發(fā)明一次性裝夾,便可完成兩個半圓形部件的拋平加工,提高了加工的效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為破碎機機架端蓋的半圓形部件的結構示意圖;
[0012]圖2為為本發(fā)明的主視圖結構示意圖;
[0013]圖中1,半圓形部件;2,調節(jié)螺桿;3,底板;4,側板;5,豎板;6,頂板;7,滑桿;8,彈善
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【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0015]如圖2所示,一種專用于破碎機機架端蓋的拋平夾具,包括由底板3和側板4組成的箱體,所述底板3的兩側各設置有側板4,所述側板4上各設置有兩組用于夾持破碎機機架端蓋的夾持裝置;所述夾持裝置包括兩塊平行的夾緊裝置以及設于兩塊所述夾緊裝置之間且平行與所述夾緊裝置的一塊豎板5,所述豎板5與所述夾緊裝置的間距大于破碎機機架端蓋的厚度;所述底板3的中心線上固定連接有至少兩根螺桿,所述螺桿配設有壓板,所述壓板設置有與螺桿數(shù)目相同的通孔,所述壓板穿過夾持在夾持裝置上的破碎機機架端蓋并與螺桿連接。
[0016]所述豎板5上開設有兩個滑槽,所述夾緊裝置包括滑桿7、彈簧8、頂板6和用于調節(jié)頂板6位置的調節(jié)螺桿2,所述滑桿7與所述滑槽配合,所述滑桿7的一端部與所述彈簧8連接,所述彈簧8的另一端連接在所述滑槽的底部;所述滑桿7的另一端連接所述頂板6。所述壓板的底面為與破碎機機架端蓋的弧度一致的弧形。所述壓板上套設有能夠在壓板上滑動的夾持板,所述夾持板上配設有將夾持板緊固在壓板上的緊固螺栓。所述豎板5與所述頂板6之間的間距為2-10 cm。
[0017]在加工的過程中,將組成破碎機機架的兩個半圓形部件I分別夾設在兩頂板6與豎板5之間進行定位,然后通過壓板和螺栓將半圓形部件I的最低處進行固定定位,保證了兩半圓形部件I裝夾的一致性,便于對半圓形部件2的上端面進行整體拋平加工,使得兩個半圓形部件I相拼接的端面滿足工藝要求。本發(fā)明一次性裝夾,便可完成兩個半圓形部件的拋平加工,提高了加工的效率。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種專用于破碎機機架端蓋的拋平夾具,其特征在于,包括由底板(3)和側板(4)組成的箱體,所述底板(3)的兩側各設置有側板(4),所述側板(4)上各設置有兩組用于夾持破碎機機架端蓋的夾持裝置;所述夾持裝置包括兩塊平行的夾緊裝置以及設于兩塊所述夾緊裝置之間且平行與所述夾緊裝置的一塊豎板(5),所述豎板(5)與所述夾緊裝置的間距大于破碎機機架端蓋的厚度;所述底板(3)的中心線上固定連接有至少兩根螺桿,所述螺桿配設有壓板,所述壓板設置有與螺桿數(shù)目相同的通孔,所述壓板穿過夾持在夾持裝置上的破碎機機架端蓋并與螺桿連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種專用于破碎機機架端蓋的拋平夾具,其特征在于:所述豎板(5)上開設有兩個滑槽,所述夾緊裝置包括滑桿(7)、彈簧(8)、頂板(6)和用于調節(jié)頂板(6)位置的調節(jié)螺桿(2),所述滑桿(7)與所述滑槽配合,所述滑桿(7)的一端部與所述彈簧(8)連接,所述彈簧(8)的另一端連接在所述滑槽的底部;所述滑桿(7)的另一端連接所述頂板(6)。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種專用于破碎機機架端蓋的拋平夾具,其特征在于:所述壓板的底面為與破碎機機架端蓋的弧度一致的弧形。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種專用于破碎機機架端蓋的拋平夾具,其特征在于:所述壓板上套設有能夠在壓板上滑動的夾持板,所述夾持板上配設有將夾持板緊固在壓板上的緊固螺栓。5.根據(jù)權利要求2所述的一種專用于破碎機機架端蓋的拋平夾具,其特征在于:所述豎板(5)與所述頂板(6)之間的間距為2-10 cm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種專用于破碎機機架端蓋的拋平夾具,包括由底板和側板組成的箱體,底板的兩側各設置有側板,側板上各設置有兩組用于夾持破碎機機架端蓋的夾持裝置;夾持裝置包括兩塊平行的夾緊裝置以及設于兩塊夾緊裝置之間且平行與夾緊裝置的一塊豎板;本發(fā)明的有益效果是:通過夾持裝置將組成端蓋的兩半圓形部件夾持在箱體上,并通過壓板在半圓形部件的最低端進行壓緊,保證了兩半圓形部件裝夾的一致性,便于對半圓形部件的上端面進行整體拋平加工,使得兩個半圓形部件相拼接的端面滿足工藝要求。本發(fā)明一次性裝夾,便可完成兩個半圓形部件的拋平加工,提高了加工的效率。
【IPC分類】B24B29/02, B24B41/06
【公開號】CN105196151
【申請?zhí)枴緾N201510510911
【發(fā)明人】潘啟國
【申請人】潘啟國
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月19日
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