一種彎管外拋光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道拋光技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彎管外拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高管件的實(shí)用性和美觀，需要對(duì)管件進(jìn)行內(nèi)外拋光，因此管件的外拋光是管件生產(chǎn)中的一項(xiàng)重要步驟，它涉及到產(chǎn)品的外表面質(zhì)量。拋光缺陷直接影響到產(chǎn)品的壁厚，使整個(gè)產(chǎn)品不合格，進(jìn)而浪費(fèi)成本和造成更大的損失。傳統(tǒng)的拋光方式是操作者手持彎管件產(chǎn)品接近高速旋轉(zhuǎn)的拋光砂輪進(jìn)行拋光，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)行圓周均勻拋光直至整個(gè)產(chǎn)品拋光處理完成。傳統(tǒng)拋光工藝需要操作者必須具備一定的拋光技術(shù)，并且時(shí)刻目視產(chǎn)品表面的變化，以免局部區(qū)域變薄造成不合格品。這大大制約了管件的制造速度，且對(duì)于拋光的質(zhì)量極不容易掌握，工人的工作強(qiáng)度較大，對(duì)于工人的身體健康不利，已嚴(yán)重制約了管件生產(chǎn)的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)在也有一些彎管拋光機(jī)，主要包括機(jī)體，所述的機(jī)體上裝設(shè)有電機(jī)、轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤通過(guò)皮帶與電機(jī)輸出軸聯(lián)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有可供彎管穿過(guò)的中心通孔，但轉(zhuǎn)盤上通常只設(shè)有一組用于對(duì)穿設(shè)于轉(zhuǎn)盤中心通孔內(nèi)的彎管進(jìn)行拋光處理的拋光機(jī)構(gòu)，這樣不僅拋光效率較低，在彎管的彎角處還容易出現(xiàn)無(wú)法拋磨到的拋光死角，嚴(yán)重影響拋光質(zhì)量。公開(kāi)號(hào)為103042460A的發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)于彎管的外圓周表面進(jìn)行拋光的設(shè)備。一種彎管件外拋光設(shè)備，包括臺(tái)架，在臺(tái)架上設(shè)有夾緊裝置、滑動(dòng)裝置和磨削裝置，磨削裝置包括固定座和驅(qū)動(dòng)單元，在固定座上設(shè)有拋光輪，拋光輪包括同步旋轉(zhuǎn)的內(nèi)輪和外輪，內(nèi)輪的內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)以上的彈性磨削構(gòu)件，彈性磨削構(gòu)件為弧形，外輪與驅(qū)動(dòng)單元相連；磨削裝置與滑動(dòng)裝置相連，滑動(dòng)裝置包括導(dǎo)向架和導(dǎo)向道，導(dǎo)向架順著弧形的導(dǎo)向道運(yùn)動(dòng)。該裝置拋光均勻，待加工管材不需要旋轉(zhuǎn)，成品率高，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，彎管件安裝過(guò)程緩慢，影響拋光的速度，且對(duì)于表面光滑度的精度無(wú)法控制，不能應(yīng)對(duì)復(fù)雜條件的彎管拋光問(wèn)題，使用局限性較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種彎管外拋光裝置，可以實(shí)現(xiàn)彎管、直管的外表面的自動(dòng)化拋光，磨削機(jī)構(gòu)的水平設(shè)置使得設(shè)備省去了彎管的支撐移動(dòng)機(jī)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的外拋光裝置的復(fù)雜性，提高了外拋光的自動(dòng)化程度，且對(duì)于彎管表面做到全面無(wú)死角的拋光。
[0005]—種彎管外拋光裝置，包括機(jī)床本體，所述機(jī)床本體上設(shè)置磨削機(jī)構(gòu)和逆向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括磨削驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述磨削驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置的拋光帶，所述逆向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括逆向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述逆向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)盤，所述拋光帶與所述旋轉(zhuǎn)盤相配合，所述磨削機(jī)構(gòu)和逆向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與控制器連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述磨削機(jī)構(gòu)通過(guò)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)床本體上。
[0007]進(jìn)一步的，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括所述磨削機(jī)構(gòu)上設(shè)置的推板，所述推板通過(guò)氣缸與所述機(jī)床本體上的氣缸支座連接，所述機(jī)床本體下部設(shè)置支撐桿，所述磨削機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在所述支撐桿上，所述氣缸與所述控制器連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述機(jī)床本體兩側(cè)設(shè)置絲杠基座，所述絲杠基座上設(shè)置絲杠穿孔，所述絲杠穿孔內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠前端通過(guò)軸承設(shè)置在所述推板上。
[0009]進(jìn)一步的，所述磨削驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括正向電機(jī)，所述正向電機(jī)上設(shè)置主動(dòng)輪，所述磨削機(jī)構(gòu)上設(shè)置若干個(gè)從動(dòng)輪，所述拋光帶套設(shè)在所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上。
[0010]進(jìn)一步的，所述從動(dòng)輪包括支撐從動(dòng)輪和磨削從動(dòng)輪，所述支撐從動(dòng)輪為兩個(gè)，所述支撐從動(dòng)輪設(shè)置在所述磨削機(jī)構(gòu)中部，所述磨削從動(dòng)輪為兩個(gè)，所述磨削從動(dòng)輪設(shè)置在所述磨削機(jī)構(gòu)側(cè)面上方。
[0011]進(jìn)一步的，所述主動(dòng)輪上設(shè)置導(dǎo)向道A。
[0012]進(jìn)一步的，所述支撐從動(dòng)輪上設(shè)置導(dǎo)向道B。
[0013]進(jìn)一步的，所述磨削機(jī)構(gòu)和所述逆向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置固定桿，所述固定桿頂端設(shè)置固定輪。
[0014]進(jìn)一步的，所述固定桿和所述固定輪均為兩個(gè)。
[0015]進(jìn)一步的，所述固定桿為電動(dòng)伸縮桿。
[0016]進(jìn)一步的，所述磨削機(jī)構(gòu)和所述逆向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間下方設(shè)置管件收集槽。
[0017]進(jìn)一步的，所述逆向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括逆向電機(jī)。
[0018]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)置橡膠套。
[0019]本發(fā)明的彎管外拋光裝置改變了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)彎管外拋光時(shí)需要對(duì)彎管施加操控的情況，在省略了彎管固定移動(dòng)的機(jī)構(gòu)下仍能完成彎管的自動(dòng)化拋光作業(yè)，磨削機(jī)構(gòu)對(duì)彎管進(jìn)行拋光，逆向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)彎管施加與拋光帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的力，帶動(dòng)彎管與拋光帶相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，即彎管外表面與拋光帶相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)，達(dá)到拋光的目的，整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，只需將彎管放置在拋光帶和旋轉(zhuǎn)盤之間，由旋轉(zhuǎn)盤推動(dòng)彎管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，拋光墊對(duì)彎管表面進(jìn)行拋光，彎管在重力的作用下會(huì)逐漸下移，最終實(shí)現(xiàn)彎管的外表面拋光，此種拋光方法可以使得彎管的外表面得到無(wú)死角的拋光，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，且只有彎管表面足夠光滑時(shí)彎管才能下移，保證了彎管拋光至足夠光滑，大大提高了彎管的拋光質(zhì)量。
[0020]通過(guò)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)磨削機(jī)構(gòu)的位置，方便彎管的放入，并使得磨削機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑彎管的拋光。磨削機(jī)構(gòu)通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)在支撐桿上滑動(dòng)是水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施方式，磨削機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在支撐桿上，通過(guò)氣缸推動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)進(jìn)行水平移動(dòng)，支撐桿既起到對(duì)磨削機(jī)構(gòu)的支撐作用，也對(duì)磨削機(jī)構(gòu)的移動(dòng)方向進(jìn)行了限定，防止在彎管磨削過(guò)程中磨削機(jī)構(gòu)意外晃動(dòng)，影響彎管的拋光質(zhì)量。
[0021]水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)磨削機(jī)構(gòu)起到快速且精確度較低的水平移動(dòng)調(diào)節(jié)，滿足彎管直徑、放置彎管等操作，采用調(diào)節(jié)絲杠可以進(jìn)行精度較高的調(diào)節(jié)，在實(shí)際拋光過(guò)程中可以緩慢調(diào)整拋光帶與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間的距離，能夠調(diào)整彎管表面拋光的精度，可以實(shí)現(xiàn)較為靈活的拋光作業(yè)。如對(duì)于拋光精度要求不高的彎管可以適當(dāng)加大拋光帶與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間的距離，能夠加快彎管的拋光速度，而對(duì)于表面拋光質(zhì)量要求較高的彎管，則可以適當(dāng)減少拋光帶與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間的距離。加入調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行微調(diào)之后，水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)仍能工作，氣缸在對(duì)磨削機(jī)構(gòu)推動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)絲杠在力的作用下自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)磨削機(jī)構(gòu)的位移。
[0022]正向電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過(guò)拋光帶帶動(dòng)從動(dòng)輪，從動(dòng)輪起到對(duì)拋光帶支撐的作用，并將拋光帶頂至磨削機(jī)構(gòu)側(cè)面與轉(zhuǎn)動(dòng)盤配合進(jìn)行拋光作業(yè)。首先主動(dòng)輪和從動(dòng)輪都是水平設(shè)置，這與現(xiàn)有技術(shù)中磨削機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置差異很大，省去了對(duì)彎管進(jìn)行移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，僅僅將彎管放置在拋光帶和轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拋光。從動(dòng)輪也可以分為支撐從動(dòng)輪和磨削從動(dòng)輪，支撐從動(dòng)輪將拋光帶撐開(kāi)，便于拋光帶的旋轉(zhuǎn)，能夠更好的驅(qū)動(dòng)拋光帶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，磨削從動(dòng)輪目的是將拋光帶頂出磨削機(jī)構(gòu)上方與轉(zhuǎn)動(dòng)盤配合進(jìn)行拋光作業(yè)，防止彎管在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程磕碰磨削機(jī)構(gòu)的側(cè)面，造成事故。主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上設(shè)置導(dǎo)向道，其中磨削從動(dòng)輪可以設(shè)置也可以不設(shè)置，支撐從動(dòng)輪能夠起到方向引導(dǎo)的作用，導(dǎo)向道為主動(dòng)輪和支撐從動(dòng)輪上設(shè)置內(nèi)凹的槽體，拋光帶在槽體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)拋光帶進(jìn)行固定，防止拋光帶在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中滑落出主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，造成拋光事故。
[0023]磨削機(jī)構(gòu)和逆向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置固定桿，固定桿頂端設(shè)置固定輪，固定桿和固定輪起到對(duì)彎管支撐的作用，與拋光帶和轉(zhuǎn)動(dòng)盤配合起到對(duì)彎管四向支撐，防止彎管在拋光過(guò)程中從拋光區(qū)域兩側(cè)滑出，造成拋光事故，且四向支撐利于彎管的穩(wěn)定，防止彎管在拋光過(guò)程中晃動(dòng)，提高拋光的質(zhì)量。固定桿采用電動(dòng)伸縮桿，與磨削機(jī)構(gòu)在支撐桿上移動(dòng)相配合，可以對(duì)拋光區(qū)域的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑彎管進(jìn)行拋光。磨削機(jī)構(gòu)和逆向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間下方設(shè)置管件收集槽，彎管拋光完畢后從兩個(gè)固定輪之間的拋光區(qū)域滑下，進(jìn)入管件收集槽，不需要對(duì)磨削機(jī)構(gòu)移動(dòng)取出彎管，可以大量彎管拋光之后一起取出，方便簡(jiǎn)單。
[0024]逆向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括逆向電機(jī)，對(duì)于旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，對(duì)于轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，便于對(duì)拋光過(guò)程進(jìn)行控制。電機(jī)可以使用伺服電機(jī)，伺服電機(jī)可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號(hào)控制，并能快速反應(yīng)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓等特性，可把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。此處采用伺服電機(jī)首先能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，這對(duì)于彎管拋光速度進(jìn)行調(diào)控，且在信號(hào)電壓為零時(shí)無(wú)自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這使得彎管剛放置在拋光區(qū)域時(shí)不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致彎管端口的拋光效果較差。轉(zhuǎn)動(dòng)盤的邊緣設(shè)置橡膠套，橡膠套起到增加摩擦的作用，可以更好的將轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)力度施加到彎管上，帶動(dòng)彎管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，保證彎管與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間的摩擦大于彎管與拋光帶之間的摩擦，避免拋光帶帶動(dòng)彎管轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行拋光作業(yè)。
[0025]本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)彎管、直管的外表面的自動(dòng)化拋光，磨削機(jī)構(gòu)的水平設(shè)置使得設(shè)備省去了彎管的支撐移動(dòng)機(jī)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的外拋光裝置的復(fù)雜性，提高了外拋光的自動(dòng)化程度，且對(duì)于彎管表面做到全面無(wú)死角的拋光；磨削機(jī)構(gòu)可以在橫向進(jìn)行移動(dòng)，能夠?qū)Σ煌睆酱笮〉膹澒苓M(jìn)行外拋光，且調(diào)節(jié)拋光帶與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間的距離能夠?qū)澒鼙砻娴膾伖饩冗M(jìn)行控制，可以在滿足彎管規(guī)格要求的基礎(chǔ)上加快彎管的拋光進(jìn)度，使用效果很好，大大提尚生廣的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
圖1是本發(fā)明彎管外拋光裝置的俯視圖；
圖2是本發(fā)明的正視圖；
圖3是本發(fā)明主動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明支撐從動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例一
如圖1至圖4所示:該實(shí)施例提供了一種彎管外拋光裝置，包括機(jī)床本體1，所述機(jī)床本體I上設(shè)置磨削機(jī)構(gòu)2和逆向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，所述磨削機(jī)構(gòu)2包括磨削驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述磨削驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置的拋光帶5，所述逆向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括逆向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20和所述逆向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)盤6，所述拋光帶5與所述旋轉(zhuǎn)盤6相配合，所述磨削機(jī)構(gòu)2和逆向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3與控制器連接。
[0028]所述磨削機(jī)構(gòu)2通過(guò)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)置在機(jī)床本體I上。所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括所述磨削機(jī)構(gòu)2