一種磁懸浮動(dòng)力雙面研磨機(jī)及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種研磨機(jī)，具體是一種磁懸浮動(dòng)力雙面研磨機(jī)及其操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨機(jī)作為一種拋光、磨光設(shè)備在機(jī)械加工中廣泛使用，現(xiàn)有的研磨機(jī)多是采用電機(jī)作為動(dòng)力，使研磨盤(pán)很難達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速，而旋轉(zhuǎn)軸軸承在旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)縮短使用壽命，進(jìn)而縮短了研磨機(jī)的使用壽命，在工件的研磨過(guò)程中，研磨盤(pán)與工件接觸使工件容易發(fā)生振蕩，導(dǎo)致工件的研磨精度不高，降低了工件的質(zhì)量性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有研磨機(jī)存在著研磨盤(pán)很難達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速、研磨機(jī)使用壽命短、工件研磨精度不高等問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、研磨盤(pán)轉(zhuǎn)速高、工作效率高、使用壽命長(zhǎng)、研磨質(zhì)量好的磁懸浮動(dòng)力雙面研磨機(jī)及其操作方法。
[0004]—種磁懸浮動(dòng)力雙面研磨機(jī)及其操作方法，包括機(jī)體、上固定塊、下固定塊、電機(jī)、上磨盤(pán)、下磨盤(pán)、外擋圈、傳動(dòng)輪和內(nèi)擋圈，其特征在于:所述的機(jī)體外壁上設(shè)置有控制器，并在機(jī)體內(nèi)設(shè)置有紅外自動(dòng)檢測(cè)器，冷卻液池，通過(guò)紅外自動(dòng)檢測(cè)器能夠?qū)崟r(shí)對(duì)研磨過(guò)程中的工件進(jìn)行檢測(cè)，提高了工件的研磨精度和質(zhì)量，所述的控制器上設(shè)置有操作按鈕、參數(shù)調(diào)節(jié)按鈕，通過(guò)操作按鈕、參數(shù)調(diào)節(jié)按鈕便于操作人員的操作，所述的冷卻液池上設(shè)置有冷卻液管，并在冷卻液管上設(shè)置有噴嘴，冷卻液通過(guò)冷卻液管、噴嘴噴出，降低了工件研磨過(guò)程中產(chǎn)生的高溫，減小了高溫對(duì)工件及上磨盤(pán)、下磨盤(pán)的破損，延長(zhǎng)了研磨機(jī)的使用壽命，所述的上固定塊、下固定塊、電機(jī)均設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，所述的上固定塊上設(shè)置有磁力發(fā)生器、上旋轉(zhuǎn)盤(pán)，磁力發(fā)生器為上旋轉(zhuǎn)盤(pán)提供動(dòng)力，使上磨盤(pán)的轉(zhuǎn)速能夠達(dá)到兩萬(wàn)轉(zhuǎn)每分鐘，提高了工件的研磨精度，所述的上旋轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)上傳動(dòng)軸與上磨盤(pán)連接，并在上傳動(dòng)軸與上固定塊的連接處設(shè)置有磁瓦、油封，將磁瓦代替了傳統(tǒng)的軸承，解決了高速旋轉(zhuǎn)時(shí)軸承使用壽命短的問(wèn)題，從而延長(zhǎng)了研磨機(jī)的使用壽命，所述的下固定塊上設(shè)置有磁力發(fā)生器、下旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述的下旋轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)下傳動(dòng)軸與下磨盤(pán)連接，并在下傳動(dòng)軸與下固定塊的連接處設(shè)置有磁瓦、油封，所述的上磨盤(pán)與下磨盤(pán)上均設(shè)置有研磨凸塊，上磨盤(pán)、下磨盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，使工件在上磨盤(pán)與下磨盤(pán)之間呈懸浮狀態(tài)，避免了工件在研磨過(guò)程中發(fā)生振蕩的情況，研磨凸塊對(duì)工件表面進(jìn)行研磨，提高了工件的研磨精度，也延長(zhǎng)了上磨盤(pán)、下磨盤(pán)的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)研磨機(jī)的使用壽命，所述的傳動(dòng)輪內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，并在傳動(dòng)輪與外擋圈之間設(shè)置有內(nèi)擋圈，所述的旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)下磨盤(pán)、下傳動(dòng)軸、下旋轉(zhuǎn)盤(pán)，并在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪，所述的電機(jī)上設(shè)置有主動(dòng)輪，并將主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪連接，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)內(nèi)擋圈在外擋圈內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將工件放入內(nèi)擋圈內(nèi)，提高了工件在研磨過(guò)程中的安全性，進(jìn)一步提高工件的研磨精度。
[0005]所述的內(nèi)擋圈通過(guò)齒輪與外擋圈、傳動(dòng)輪連接。
[0006]所述的內(nèi)擋圈，其數(shù)量3-6個(gè)。
[0007]所述的操作方法包括以下步驟:
A.檢測(cè)研磨機(jī)線(xiàn)路是否正常，冷卻液是否正常，紅外自動(dòng)檢測(cè)器是否正常；
B.將所需要研磨的工件放入內(nèi)擋圈中，將研磨機(jī)連接電源，通過(guò)參數(shù)調(diào)節(jié)按鈕設(shè)置研磨后的工件參數(shù)，啟動(dòng)控制冷卻液池的按鈕，冷卻液從噴嘴中噴出，啟動(dòng)控制磁力發(fā)生器、電機(jī)的按鈕，工件隨內(nèi)擋圈在外擋圈內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，上磨盤(pán)、下磨盤(pán)在磁力的作用下旋轉(zhuǎn)，研磨凸塊對(duì)工件進(jìn)行雙面研磨，通過(guò)冷卻液控制研磨過(guò)程中的溫度為20-25°C，工件研磨時(shí)間設(shè)置為20-30s，工件研磨后的參數(shù)達(dá)到設(shè)置的參數(shù)時(shí)，研磨機(jī)自動(dòng)停止工作；
C.工件雙面研磨工作結(jié)束好，清理上磨盤(pán)、下磨盤(pán)上的碎肩，清洗內(nèi)擋圈、外擋圈，確保輪齒間無(wú)異物，檢查冷卻液管，確保其暢通不堵塞。
[0008]有益效果:本發(fā)明將上磨盤(pán)、下磨盤(pán)均通過(guò)磁力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，提高了上磨盤(pán)、下磨盤(pán)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而提高了工件的研磨精度，將磁瓦代替了傳統(tǒng)的軸承，解決了高速旋轉(zhuǎn)時(shí)軸承使用壽命短的問(wèn)題，從而延長(zhǎng)了研磨機(jī)的使用壽命，內(nèi)擋圈通過(guò)齒輪與外擋圈、傳動(dòng)輪連接，將工件放入內(nèi)擋圈內(nèi)，提高了工件在研磨過(guò)程中的安全性，進(jìn)一步提高工件的研磨精度。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意內(nèi)擋圈與外擋圈、傳動(dòng)輪的連接結(jié)構(gòu)。
[0011]圖3是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意控制器的結(jié)構(gòu)。
[0012]圖中:1.機(jī)體、2.上固定塊、3.下固定塊、4.電機(jī)、5.上磨盤(pán)、6.下磨盤(pán)、7.外擋圈、8.傳動(dòng)輪、9.內(nèi)擋圈、10.磁力發(fā)生器、11.上旋轉(zhuǎn)盤(pán)、12.上傳動(dòng)軸、13.磁瓦、14.油封、
15.研磨凸塊、16.下旋轉(zhuǎn)盤(pán)、17.下傳動(dòng)軸、18.旋轉(zhuǎn)軸、19.從動(dòng)輪、20.主動(dòng)輪、21.皮帶、22.控制器、23.紅外自動(dòng)檢測(cè)器、24.冷卻液池、25.顯示器、26.操作按鈕、27.參數(shù)調(diào)節(jié)按鈕、28.冷卻液管、29.噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例一:
如附圖1、2和3所示，一種磁懸浮動(dòng)力雙面研磨機(jī)及其操作方法，包括機(jī)體1、上固定塊2、下固定塊3、電機(jī)4、上磨盤(pán)5、下磨盤(pán)6、外擋圈7、傳動(dòng)輪8和內(nèi)擋圈9，其特征在于:所述的機(jī)體I外壁上設(shè)置有控制器22，并在機(jī)體I內(nèi)設(shè)置有紅外自動(dòng)檢測(cè)器23、冷卻液池24，通過(guò)紅外自動(dòng)檢測(cè)器23能夠?qū)崟r(shí)對(duì)研磨過(guò)程中的工件進(jìn)行檢測(cè)，提高了工件的研磨精度和質(zhì)量，所述的控制器22上設(shè)置有操作按鈕26、參數(shù)調(diào)節(jié)按鈕27，通過(guò)操作按鈕26、參數(shù)調(diào)節(jié)按鈕27便于操作人員的操作，所述的冷卻液池24上設(shè)置有冷卻液管28，并在冷卻液管28上設(shè)置有噴嘴29，冷卻液通過(guò)冷卻液管28、噴嘴29噴出，降低了工件研磨過(guò)程中產(chǎn)生的高溫，減小了高溫對(duì)工件及上磨盤(pán)5、下磨盤(pán)6的破損，延長(zhǎng)了研磨機(jī)的使用壽命，所述的上固定塊2、下固定塊3、電機(jī)4均設(shè)置在機(jī)體I內(nèi)，所述的上固定塊2上設(shè)置有磁力發(fā)生器10、上旋轉(zhuǎn)盤(pán)11，磁力發(fā)生器10為上旋轉(zhuǎn)盤(pán)11提供動(dòng)力，使上磨盤(pán)5的轉(zhuǎn)速能夠達(dá)到兩萬(wàn)轉(zhuǎn)每分鐘，提高了工件的研磨精度，所述的上旋轉(zhuǎn)盤(pán)11通過(guò)上傳動(dòng)軸12與上磨盤(pán)5連接，并在上傳動(dòng)軸12與上固定塊2的連接處設(shè)置有磁瓦13、油封14，將磁瓦13代替了傳統(tǒng)的軸承，解決了高速旋轉(zhuǎn)時(shí)軸承使用壽命短的問(wèn)題，從而延長(zhǎng)了研磨機(jī)的使用壽命，所述的下固定塊3上設(shè)置有磁力發(fā)生器10、下旋轉(zhuǎn)盤(pán)16，所述的下旋轉(zhuǎn)盤(pán)16通過(guò)下傳動(dòng)軸17與下磨盤(pán)6連接，并在下傳動(dòng)軸17與下固定塊3的連接處設(shè)置有磁瓦13、油封14，所述的上磨盤(pán)5與下磨盤(pán)6上均設(shè)置有研磨凸塊15，上磨盤(pán)5、下磨盤(pán)6高速旋轉(zhuǎn)，使工件在上磨盤(pán)5與下磨盤(pán)6之間呈懸浮狀態(tài)，避免了工件在研磨過(guò)程中發(fā)生振蕩的情況，研磨凸塊15對(duì)工件表面進(jìn)行研磨，提高了工件的研磨精度，也延長(zhǎng)了上磨盤(pán)5、下磨盤(pán)6的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)研磨機(jī)的使用壽命，所述的傳動(dòng)輪8內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸18，并在傳動(dòng)輪8與外擋圈7之間設(shè)置有內(nèi)擋圈9，所述的內(nèi)擋圈9，其數(shù)量為4個(gè)，并將內(nèi)擋圈9通過(guò)齒輪與外擋圈7、傳動(dòng)輪8連接，所述的旋轉(zhuǎn)軸18穿過(guò)下磨盤(pán)6、下傳動(dòng)軸17、下旋轉(zhuǎn)盤(pán)16，并在旋轉(zhuǎn)軸18上設(shè)置有從動(dòng)輪19，所述的電機(jī)4上設(shè)置有主動(dòng)輪20，并將主動(dòng)輪20通過(guò)皮帶21與從動(dòng)輪19連接，電機(jī)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸18旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸18上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪8帶動(dòng)內(nèi)擋圈9在外擋圈7內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將工件放入內(nèi)擋圈9內(nèi)，提高了工件在研磨過(guò)程中的安全性，進(jìn)一步提高工件的研磨精度。
[0015]所述的操作方法包括以下步驟:
A.檢測(cè)研磨機(jī)線(xiàn)路是否正常，冷卻液是否正常，紅外自動(dòng)檢測(cè)器23是否正常；<