一種角度可調(diào)式角鋼切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及角鋼的切割裝置，尤其涉及一種角度可調(diào)式角鋼切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]需要將平直的角鋼切割呈如圖1所示的前端為銳角形時，傳統(tǒng)的切割方式一般是通過人工手動控制的，這是由于切割砂輪往往是固定的，而常見的是鉸接在一個切割臺面上，即切割砂輪的位置是不變的，這就只能通過控制角鋼的與砂輪之間的角度來實現(xiàn)切割要求，但是由于是手動控制，一般是在角鋼上先畫線找準(zhǔn)切割位置，然后在控制角鋼與砂輪之間的角度，最后在進行切割。顯然，由于角鋼的長度較長，所以在進行切割時需要另一名工作人員來操作切割砂輪，即完成切割需要至少兩名工人才能實現(xiàn)；且由于采用手動控制角鋼的角度，存在精度低、切割成品差、廢品次品多、人工勞動強度大的問題；此外，由于需要事先在角鋼上進行找準(zhǔn)畫線，使得切割步驟復(fù)雜繁瑣，不僅耗時耗力，還會導(dǎo)致切割效率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種角度可調(diào)式角鋼切割裝置，以解決現(xiàn)有角鋼在進行銳角切割是所存在的人力投入多、精度低、切割成品差、廢品次品多、人工勞動強度大、步驟繁瑣、效率低等問題。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0005]一種角度可調(diào)式角鋼切割裝置，包括座板，座板端部鉸接有切割機構(gòu)，座板底部四角固接有支腿，座板頂端靠近切割機構(gòu)處固接有鉸接座A，還包括支板，支板端部兩側(cè)均固接有轉(zhuǎn)軸，通過轉(zhuǎn)軸將支板鉸接在鉸接座A上，所述座板中部開有通孔，通孔下端通過支臂固接有底板，底板上安裝有驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)與頂端與所述支板相連。
[0006]所述驅(qū)動機構(gòu)包括油缸，油缸底端鉸接有旋轉(zhuǎn)座，該旋轉(zhuǎn)座安裝在所述底板上，油缸內(nèi)設(shè)的伸縮桿頂端與所述支板底端中部固接有鉸接座B通過插銷相鉸接。
[0007]所述切割機構(gòu)包括鉸接在座板上的旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿頂端安裝有殼體，殼體兩側(cè)分別安裝有電機和砂輪。
[0008]所述支板上安裝有若干固定架，每個固定架均為門形且頂端均安裝有鎖緊手柄。
[0009]所述座板遠離鉸接座A的一端頂部固接有墊塊。
[0010]所述固定架至少有兩個。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的角度可調(diào)式角鋼切割裝置，通過鉸接在座板上的支板實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)，實現(xiàn)角鋼的切割角度調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)過程通過油缸驅(qū)動，無需人工穩(wěn)定，所以一名工作人員即可實現(xiàn)切割，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、自動化程度高、切割精度高等優(yōu)點，有效保證了成品角鋼的精度和質(zhì)量，避免次品或廢品的大量出現(xiàn)；此外，還能節(jié)省人力時間消耗，提高切割效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是需要切割的角鋼的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明角度調(diào)整示意圖；
[0016]圖4是本發(fā)明中支板的俯視圖；
[0017]圖中:1-座板，2-鉸接座A，3-支板，4-旋轉(zhuǎn)桿，5_電機，6_手柄，7_砂輪，8_支臂，
9-底板，10-油缸，11-鉸接座B，12-插銷，13-固定卡，14-鎖緊手柄，15-支腿，16-旋轉(zhuǎn)座，17-墊塊，18-伸縮桿，19-轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0019]如圖2-4所示，本發(fā)明提供的角度可調(diào)式角鋼切割裝置，它包括座板1，座板I端部鉸接有切割機構(gòu)，座板I底部四角固接有支腿15，座板I頂端靠近切割機構(gòu)處固接有鉸接座A2，還包括支板3，支板3端部兩側(cè)均固接有轉(zhuǎn)軸19，通過轉(zhuǎn)軸19將支板3鉸接在鉸接座A2上，所述座板I中部開有通孔，通孔下端通過支臂8固接有底板16，底板16上安裝有驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)與頂端與所述支板3相連。通過驅(qū)動機構(gòu)帶動支板3繞鉸接座A2旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)支板3與座板I之間的角度調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)支板3與切割機構(gòu)的角度調(diào)整，滿足切割要求。
[0020]所述驅(qū)動機構(gòu)包括油缸10，油缸10底端鉸接有旋轉(zhuǎn)座16，該旋轉(zhuǎn)座16安裝在所述底板9上，油缸10內(nèi)設(shè)的伸縮桿18頂端與所述支板3底端中部固接有鉸接座Bll通過插銷12相鉸接；通過油缸10驅(qū)動支板3旋轉(zhuǎn)，具有穩(wěn)定性高、操作便捷、自動化程度高等優(yōu)點，能有效節(jié)省人力和時間消耗。所述切割機構(gòu)包括鉸接在座板I上的旋轉(zhuǎn)桿4，旋轉(zhuǎn)桿4頂端安裝有殼體，殼體兩側(cè)分別安裝有電機5和砂輪7。
[0021]為了避免放置在支板3上的角鋼發(fā)生滑動影響切割精度，所述支板3上安裝有若干固定架13，每個固定架13均為門形且頂端均安裝有鎖緊手柄14。
[0022]為了避免支板3在回彈后與座板I發(fā)生碰撞，所述座板I遠離鉸接座A2的一端頂部固接有墊塊17。
[0023]為了保證角鋼的穩(wěn)定性，所述固定架13至少有兩個。
[0024]實施例:使用時，先確定角鋼需要切割的角度，然后將角鋼平直放置在支板3上，通過鎖緊手柄14將角鋼鎖緊在支板3上，避免其在轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生滑動，然后啟動油缸10，油缸10驅(qū)動伸縮桿18伸長，伸縮桿18推動支板3上移，支板3即通過轉(zhuǎn)軸19繞鉸接座A2順時針轉(zhuǎn)動，由于油缸10與底板9之間為鉸接相連，且伸縮桿18頂端與支板3也是鉸接相連，在伸縮桿18伸長過程中，支板3與伸縮桿18、油缸10與底板9之間通過轉(zhuǎn)動實現(xiàn)角度的自動調(diào)整，當(dāng)支板3到達預(yù)定角度后油缸10制動，呈如圖3所示狀態(tài)即可進行切割加工；啟動電機5，電機5驅(qū)動砂輪6旋轉(zhuǎn)，然后通過手柄6驅(qū)動整個切割機構(gòu)在旋轉(zhuǎn)桿4上繞底部旋轉(zhuǎn)，砂輪7與角鋼接觸完成切割。切割完成后，油缸10泄壓，伸縮桿18回縮，支板3繞鉸接座A2逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)支板3底端面與墊塊17接觸呈如圖2所示狀態(tài)后，松開鎖緊手柄14即可將切割完成的角鋼取下。
【主權(quán)項】
1.一種角度可調(diào)式角鋼切割裝置，包括座板(1)，座板(I)端部鉸接有切割機構(gòu)，座板(I)底部四角固接有支腿(15)，座板(I)頂端靠近切割機構(gòu)處固接有鉸接座A(2)，其特征在于:還包括支板(3)，支板(3)端部兩側(cè)均固接有轉(zhuǎn)軸(19)，通過轉(zhuǎn)軸(19)將支板(3)鉸接在鉸接座A(2)上，所述座板(I)中部開有通孔，通孔下端通過支臂(8)固接有底板(16)，底板(16)上安裝有驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)與頂端與所述支板(3)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角度可調(diào)式角鋼切割裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括油缸(10)，油缸(10)底端鉸接有旋轉(zhuǎn)座(16)，該旋轉(zhuǎn)座(16)安裝在所述底板(9)上，油缸(10)內(nèi)設(shè)的伸縮桿(18)頂端與所述支板(3)底端中部固接有鉸接座B(Il)通過插銷(12)相鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角度可調(diào)式角鋼切割裝置，其特征在于:所述切割機構(gòu)包括鉸接在座板(I)上的旋轉(zhuǎn)桿(4)，旋轉(zhuǎn)桿(4)頂端安裝有殼體，殼體兩側(cè)分別安裝有電機(5)和砂輪(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角度可調(diào)式角鋼切割裝置，其特征在于:所述支板(3)上安裝有若干固定架(13)，每個固定架(13)均為門形且頂端均安裝有鎖緊手柄(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角度可調(diào)式角鋼切割裝置，其特征在于:所述座板(I)遠離鉸接座A(2)的一端頂部固接有墊塊(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的角度可調(diào)式角鋼切割裝置，其特征在于:所述固定架(13)至少有兩個。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種角度可調(diào)式角鋼切割裝置，包括座板，座板端部鉸接有切割機構(gòu)，座板底部四角固接有支腿，座板頂端靠近切割機構(gòu)處固接有鉸接座A，還包括支板，支板端部兩側(cè)均固接有轉(zhuǎn)軸，通過轉(zhuǎn)軸將支板鉸接在鉸接座A上，座板中部開有通孔，通孔下端通過支臂固接有底板，底板上安裝有驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)與頂端與所述支板相連。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、自動化程度高、切割精度高等優(yōu)點，有效保證了成品角鋼的精度和質(zhì)量，避免次品或廢品的大量出現(xiàn)；還能節(jié)省人力時間消耗，提高切割效率。
【IPC分類】B24B27/06
【公開號】CN104889871
【申請?zhí)枴緾N201510372913
【發(fā)明人】李炳福
【申請人】遵義洪棣機械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月30日