熱芯盒自動(dòng)抽塊的加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄件砂芯的模具,油漆涉及一種熱芯盒自動(dòng)抽塊的加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車(chē)行業(yè)的快速發(fā)展,汽車(chē)零部件的質(zhì)量要求也越來(lái)越嚴(yán)格,鑄件中有氣孔會(huì)大大降低鑄件的性能,鑄件砂芯的固化熟度直接關(guān)系到砂芯的發(fā)氣量,如果砂芯抽塊部位固化程度差,含生砂較多,澆鑄時(shí)產(chǎn)生的氣體就較多,氣體侵入到鑄件中,形成氣孔,因此為了保證砂芯的固化熟度,必須保證芯盒抽塊達(dá)到要求的加熱溫度,現(xiàn)有的芯盒自動(dòng)抽塊采用的加熱方式一般是人工用火炬直接烘烤抽塊部位,每?;蚋魩啄:婵疽欢螘r(shí)間,不僅抽塊溫度難以保證,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)工,制出砂芯固化不均勻,質(zhì)量難以保證,而且生產(chǎn)效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種熱芯盒自動(dòng)抽塊的加熱裝置,借助在抽塊上安裝電熱管,對(duì)自動(dòng)抽塊連續(xù)均勻加熱,可大大提高芯盒抽塊的加熱溫度,有效保證了熱芯盒制出砂芯的固化熟度,大大降低了砂芯發(fā)氣量,確保了砂芯質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種熱芯盒自動(dòng)抽塊的加熱裝置,包括:靜模及動(dòng)模,在靜模凹槽內(nèi)安裝有一個(gè)以上的抽塊,靜模和動(dòng)模及抽塊相互對(duì)應(yīng)扣在一起構(gòu)成一整體芯盒;芯盒底部或側(cè)面安裝一氣缸,氣缸的活塞桿與抽塊固定一體;在抽塊的外側(cè)均勻分布數(shù)個(gè)不透孔,每個(gè)孔內(nèi)安裝一根電熱管,電熱管采用并聯(lián),與芯盒本體電熱管同時(shí)加熱。
[0006]該氣缸通過(guò)支架與熱芯盒的靜模固定一體。
[0007]在抽塊上安裝的電熱管均勻分在抽塊上。
[0008]該自動(dòng)抽塊與氣缸活塞固定一體。
[0009]本發(fā)明的有益效果是,借助在抽塊上安裝電熱管,對(duì)自動(dòng)抽塊連續(xù)均勻加熱,可大大提高芯盒抽塊的加熱溫度,有效保證了熱芯盒制出砂芯的固化熟度,大大降低了砂芯發(fā)氣量,確保了砂芯質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1為本發(fā)明的靜模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的動(dòng)模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0015]I 靜模
[0016]2 動(dòng)模
[0017]3抽塊
[0018]4氣缸
[0019]5塞桿
[0020]6電熱管
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明實(shí)施例結(jié)合圖1、圖2及圖3說(shuō)明如下,本實(shí)施例包括:靜模I (如圖1所示)及動(dòng)模2 (如圖2所示),在靜模凹槽內(nèi)安裝有一個(gè)以上的抽塊3,靜模和動(dòng)模及抽塊相互對(duì)應(yīng)扣在一起構(gòu)成一整體芯盒;芯盒底部或側(cè)面安裝一氣缸4,氣缸4的活塞桿5與抽塊3固定一體;在抽塊3的外側(cè)均勻分布數(shù)個(gè)不透孔,每個(gè)孔內(nèi)安裝一根電熱管6,電熱管采用并聯(lián),與芯盒本體電熱管同時(shí)加熱。
[0022]該氣缸4通過(guò)支架與熱芯盒的靜模固定一體。
[0023]在抽塊3上安裝的電熱管6均勻分在抽塊3上。
[0024]該自動(dòng)抽塊3與氣缸活塞固定一體。
[0025]本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖,如圖3所示。
[0026]本發(fā)明借助在抽塊上安裝電熱管,對(duì)自動(dòng)抽塊連續(xù)均勻加熱,可大大提高芯盒抽塊的加熱溫度,有效保證了熱芯盒制出砂芯的固化熟度,大大降低了砂芯發(fā)氣量,確保了砂芯質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
[0027]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0028]綜上所述,本發(fā)明在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上,完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需,且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造,具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性,符合有關(guān)發(fā)明專(zhuān)利要件的規(guī)定,故依法提起申請(qǐng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱芯盒自動(dòng)抽塊的加熱裝置,其特征在于,包括:靜模(I)及動(dòng)模(2),在靜模凹槽內(nèi)安裝有一個(gè)以上的抽塊(3),靜模和動(dòng)模及抽塊相互對(duì)應(yīng)扣在一起構(gòu)成一整體芯盒;芯盒底部或側(cè)面安裝一氣缸(4),氣缸(4)的活塞桿(5)與抽塊(3)固定一體;在抽塊(3)的外側(cè)均勻分布數(shù)個(gè)不透孔,每個(gè)孔內(nèi)安裝一根電熱管(6),電熱管采用并聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱芯盒自動(dòng)抽塊的加熱裝置,其特征在于,所述氣缸通過(guò)支架與熱芯盒的靜模固定一體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱芯盒自動(dòng)抽塊的加熱裝置,其特征在于,所述自動(dòng)抽塊與氣缸活塞固定一體。
【專(zhuān)利摘要】一種熱芯盒自動(dòng)抽塊的加熱裝置,包括:靜模及動(dòng)模,在靜模凹槽內(nèi)安裝有一個(gè)以上的抽塊,靜模和動(dòng)模及抽塊相互對(duì)應(yīng)扣在一起構(gòu)成一整體芯盒;芯盒底部或側(cè)面安裝一氣缸,氣缸的活塞桿與抽塊固定一體;在抽塊的外側(cè)均勻分布數(shù)個(gè)不透孔,每個(gè)孔內(nèi)安裝一根電熱管,電熱管采用并聯(lián),與芯盒本體電熱管同時(shí)加熱。本發(fā)明借助在抽塊上安裝電熱管,對(duì)自動(dòng)抽塊連續(xù)均勻加熱,可大大提高芯盒抽塊的加熱溫度,有效保證了熱芯盒制出砂芯的固化熟度,大大降低了砂芯發(fā)氣量,確保了砂芯質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B22C7/06
【公開(kāi)號(hào)】CN104889319
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510352722
【發(fā)明人】鄭景文, 鄭俊雄, 趙玉峰, 陳建強(qiáng), 劉海濤, 吳付明
【申請(qǐng)人】天津久增金屬有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日