優(yōu)化gh706合金持久性能的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及合金性能調(diào)整領(lǐng)域，特別是涉及一種優(yōu)化GH706合金持久性能的方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] GH4706合金是一種Fe-Ni基變形高溫合金，與GH4169為同系列合金，可制備直徑 900mm以上的大錠型，因而適合于制備直徑超過2000mm的重型燃機(jī)用超大型渦輪盤鍛件。 隨著渦輪盤鍛件直徑的增大，在設(shè)備能力限制的情況下，大型渦輪盤鍛件的熱變形參數(shù)無 法達(dá)到理想值，難以避免出現(xiàn)力學(xué)性能的衰減。GH4706合金的持久性能尤為突出，常常因此 而達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，亟待優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供一種優(yōu)化GH706合金持久性能的 方法，能夠大幅度改善合金的持久性能，且不影響合金的熱塑性、室溫沖擊與拉伸性能及 650 °C高溫拉伸性能。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種優(yōu)化GH706合金持久性能的方法，該方法 包括：
[0005] 將GH706合金中的微量元素 P、B含量調(diào)整為：P含量為80~200ppm、B含量為 40 ~lOOppm。
[0006] 本發(fā)明的有益效果為：通過調(diào)整GH706合金的P、B微量元素含量，能夠在不影響合 金室溫拉伸與沖擊及650°C拉伸性能等的基礎(chǔ)上顯著改善持久性能至200%。
【附圖說明】
[0007] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用 的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他 附圖。
[0008] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的方法中P、B含量對(duì)GH706合金650°C /690MPa持久壽命的 影響；
[0009] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的方法中P、B含量對(duì)GH706合金650°C /690MPa持久塑性的 影響。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例 僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0011] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種優(yōu)化GH706合金持久性能的方法，能在不影響合金室溫拉 伸與沖擊及650°C拉伸性能等的基礎(chǔ)上優(yōu)化GH706合金持久性能，該方法包括：
[0012] 將GH706合金中的微量元素 P、B含量調(diào)整為：P含量為80~200ppm、B含量為 40 ~lOOppm。
[0013] 上述方法中，微量元素 P含量為80~120ppm，所述微量元素 B含量30~50ppm。
[0014] 上述方法中，GH706合金的成分包括：Cr 14. 50~17. 50wt %，Ti 1.50~ I. 80wt%，A1〈0. 40wt%，Nb 2. 80 ~3. 20wt%，Ni 39. 0 ~44. Owt%，F(xiàn)e 余量。進(jìn)一步的， 該GH706合金的成分還包括：C 0. 001~0. 020wt%。
[0015] 上述方法中，GH706合金采用以下冶煉工藝：真空感應(yīng)加真空自耗的雙真空冶煉 工藝，或真空感應(yīng)加保護(hù)氣氛電渣重燃加真空自耗的三聯(lián)冶煉工藝。
[0016] 上述方法中，GH706合金的鑄錠經(jīng)均勻化工藝處理后再展開后續(xù)的制備工藝。
[0017] 本發(fā)明的方法通過調(diào)整GH706合金微量元素 P、B的含量使合金的持久性能顯著改 善。
[0018] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方法作進(jìn)一步說明。
[0019] 實(shí)施例一
[0020] 選用高純?cè)牧侠谜婵崭袘?yīng)爐制備低P、B含量的GH706母合金，直徑70mm、重 120kg ;再利用25kg真空爐將母合金分爐重熔，每爐次冶煉過程中分別加入不同含量的P、B 元素。由于超大型GH706合金鑄錠的成分波動(dòng)傾向大，易出現(xiàn)成分超限而導(dǎo)致鋼錠判廢的 情況。因此，本實(shí)施例在標(biāo)準(zhǔn)成分范圍內(nèi)分別按中、下限配入P、B元素，表1為不同爐次P、 B含量預(yù)期值與實(shí)測(cè)值。
[0021] 表1 GH706合金鑄錠P、B含量預(yù)期值與實(shí)測(cè)值，（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)ppm)
[0022]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種優(yōu)化GH706合金持久性能的方法，其特征在于，該方法包括： 將GH706合金中的微量元素P、B含量調(diào)整為：P含量為80~200ppm、B含量為40~ IOOppm0
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)化GH706合金持久性能的方法，其特征在于，所述微量元素 P含量為80~120ppm，所述微量元素B含量30~50ppm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的優(yōu)化GH706合金持久性能的方法，其特征在于，所述 GH706 合金的成分包括：Cr 14. 50 ~17. 50wt %，Ti L 50 ~I. 80wt %，A1〈0. 40wt %，Nb 2. 80 ~3. 20wt%，Ni 39. 0 ~44. Owt%，F(xiàn)e 余量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的優(yōu)化GH706合金持久性能的方法，其特征在于，所述GH706合 金的成分還包括： C 0. 001~0. 020wt%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的優(yōu)化GH706合金持久性能的方法，其特征在于，所述GH706合 金采用以下冶煉工藝：真空感應(yīng)加真空自耗的雙真空冶煉工藝，或真空感應(yīng)加保護(hù)氣氛電 渣重燃加真空自耗的三聯(lián)冶煉工藝。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)化GH706合金持久性能的方法，其特征在于，所述GH706合 金的鑄錠經(jīng)均勻化工藝處理后再展開后續(xù)的制備工藝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種優(yōu)化GH706合金持久性能的方法，該方法包括：將GH706合金中的微量元素P、B含量調(diào)整為：P含量為80～200ppm、B含量為40～100ppm。該方法能夠在不影響合金室溫及高溫拉伸性能、沖擊性能的基礎(chǔ)上，大幅度提高合金的持久壽命與塑性超過200％。
【IPC分類】C22C30-00
【公開號(hào)】CN104878269
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510271865
【發(fā)明人】趙光普, 黃爍, 張北江, 秦鶴勇, 胥國華
【申請(qǐng)人】鋼鐵研究總院
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日