一種耐腐蝕光纖電纜及其處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光纖電纜領(lǐng)域，涉及一種耐腐蝕光纖電纜及其處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展，光纖電纜制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，同時(shí)也給社會(huì)創(chuàng)造了越來(lái)越大的價(jià)值。當(dāng)前，光纖電纜制品面臨著很多問(wèn)題，其中散熱問(wèn)題是光纖電纜制品必須面臨和解決的問(wèn)題，為了提高光纖電纜制品的強(qiáng)度、耐磨和耐高溫，人們通常在光纖電纜制品表面通過(guò)涂層來(lái)快速實(shí)現(xiàn)；但生產(chǎn)涂層仍存在問(wèn)題，如:生產(chǎn)成本高、使用壽命短、吸附性能力低，容易脫落，散熱效果不明顯，推廣應(yīng)用前景小等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種耐腐蝕光纖電纜及其處理工藝，該光纖電纜不僅強(qiáng)度高，抗腐蝕能力和耐高溫能力極強(qiáng)，并且其表面的散熱性能大大提高，增加其使用壽命，吸附性好，并且還提供制備方法，方法簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)效率高。
[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種耐腐蝕光纖電纜及其處理工藝，該光纖電纜表面涂有耐腐蝕涂層，該耐腐蝕涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.23-0.25%，鈣:0.12-0.15%，鋁:2.5-2.8%，硅:1.2-1.5%，鋅:2.5-2.8%，鎂:2.5-2.8%，鈮:2.2-2.5%，釙:3.4-3.6%，鋯:0.52-0.54%，鎢:0.46-0.48%，銣:1.62-1.65%，鈰:3.5-3.8%，釹:
3.12-3.17%，钷:0.43-0.45%，銪:0.32-0.34%，釓:4.2-4.5%,助劑:6.4-6.6%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:錯(cuò)英石:15-18份，尚嶺石:12-14份，粘土:22-24份，銅粉:1_3份，石墨粉:5_8份，滑石粉:7_9份，镲粉:1-3份，去尚子水:30-35份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石和粘土混合粉碎，過(guò)120目篩，得到粉末A，然后將銅粉、石墨粉、滑石粉和鎳粉混合粉碎，過(guò)40目篩，得到粉末B，將粉末A與粉末B以3:2的比例攪拌混合，攪拌20-25分鐘，然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)18-25分鐘，然后過(guò)濾，干燥，粉碎，過(guò)120目篩，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加熱至870-880°C下煅燒3_5個(gè)小時(shí)后，空冷至室溫，然后粉碎，過(guò)100目篩，即可得到助劑。
[0005]本發(fā)明還提供耐腐蝕光纖電纜的處理工藝，具體處理工藝如下:
步驟(I):將合金元素放入熔煉爐中，然后將爐溫升至620-630°C后，保溫1-3小時(shí)，然后將溫度升至790-80(TC，保溫3-5小時(shí)，全程吹氮?dú)鈹嚢?，然后在放入助劑，然后將溫度增加?150-1250°C，保溫5-8小時(shí)，然后以10_15°C /s的速度水冷至540_550°C，最后空冷至室溫;
步驟(2):經(jīng)過(guò)LF爐精煉，將溫度增加至1320-1330°C，保溫3_5h，然后先以8_12°C /s的速度風(fēng)冷至820-840°C，保溫40-50min，然后以12-15°C /s的速度油冷至550-560°C，保溫15-30min，然后以5_10°C /s的速度水冷至220_230°C，最后空冷至室溫； 步驟(3 ):將步驟(2 )得到的金屬放入球磨機(jī)中，將溫度增加至520-550 V，保溫1_3小時(shí)，然后啟動(dòng)球磨機(jī)磨粉，再將溫度增加至820-930°C，保溫1-2小時(shí)，再降低至550_560°C，粉碎，過(guò)100目篩，得粉末顆粒B ；
步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒B噴涂至光纖電纜表面厚度為0.2-0.8mm，然后將涂層表面加熱至250-270°C，保溫1-2小時(shí)，再將溫度降至120_150°C，保溫1_2小時(shí)，空冷至室溫即可。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的耐腐蝕光纖電纜，該光纖電纜表面涂有耐腐蝕涂層，該耐腐蝕涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.23%，鈣:0.12%，鋁:2.5%，硅:1.2%，鋅:2.5%，鎂:2.5%，鈮:2.2%，釙:
3.4%，鋯:0.52%，鎢:0.46%，銣:1.62%，鈰:3.5%，釹:3.12%，钷:0.43%，銪:0.32%，釓:4.2%,助劑:6.4%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:鋯英石:15份，高嶺石:12份，粘土:22份，銅粉:1份，石墨粉:5份，滑石粉:7份，鎳粉:1份，去離子水:30份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石和粘土混合粉碎，過(guò)120目篩，得到粉末A，然后將銅粉、石墨粉、滑石粉和鎳粉混合粉碎，過(guò)40目篩，得到粉末B，將粉末A與粉末B以3:2的比例攪拌混合，攪拌20分鐘，然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)18分鐘，然后過(guò)濾，干燥，粉碎，過(guò)120目篩，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加熱至870°C下煅燒3個(gè)小時(shí)后，空冷至室溫，然后粉碎，過(guò)100目篩，即可得到助劑。
[0007]前述的耐腐蝕光纖電纜，該光纖電纜表面涂有耐腐蝕涂層，該耐腐蝕涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.25%，鈣:0.15%，鋁:2.8%，硅:1.5%，鋅:2.8%，鎂:2.8%，鈮:2.5%，釙:3.6%，鋯:0.54%，鎢:0.48%，銣:1.65%，鈰:3.8%，釹:3.17%，钷:0.45%，銪:0.34%，釓:
4.5%,助劑:6.6%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:鋯英石:18份，高嶺石:14份，粘土:24份，銅粉:3份，石墨粉:8份，滑石粉:9份，鎳粉:3份，去離子水:35份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石和粘土混合粉碎，過(guò)120目篩，得到粉末A，然后將銅粉、石墨粉、滑石粉和鎳粉混合粉碎，過(guò)40目篩，得到粉末B，將粉末A與粉末B以3:2的比例攪拌混合，攪拌25分鐘，然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)25分鐘，然后過(guò)濾，干燥，粉碎，過(guò)120目篩，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加熱至880°C下煅燒5個(gè)小時(shí)后，空冷至室溫，然后粉碎，過(guò)100目篩，即可得到助劑。
[0008]前述的耐腐蝕光纖電纜，該光纖電纜表面涂有耐腐蝕涂層，該耐腐蝕涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.24%，鈣:0.13%，鋁:2.7%，硅:1.4%，鋅:2.7%，鎂:2.6%，鈮:2.4%，釙:3.5%，鋯:0.53%，鎢:0.47%，銣:1.63%，鈰:3.6%，釹:3.15%，钷:0.44%，銪:0.33%，釓:
4.4%,助劑:6.5%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:鋯英石:17份，高嶺石:13份，粘土:23份，銅粉:2份，石墨粉:7份，滑石粉:8份，鎳粉'2份，去離子水:33份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石和粘土混合粉碎，過(guò)120目篩，得到粉末A，然后將銅粉、石墨粉、滑石粉和鎳粉混合粉碎，過(guò)40目篩，得到粉末B，將粉末A與粉末B以3:2的比例攪拌混合，攪拌22分鐘，然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)20分鐘，然后過(guò)濾，干燥，粉碎，過(guò)120目篩，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加熱至875°C下煅燒4個(gè)小時(shí)后，空冷至室溫，然后粉碎，過(guò)100目篩，即可得到助劑。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:該涂層不僅強(qiáng)度高，抗腐蝕能力和耐高溫能力極強(qiáng)，并且其表面的散熱性能大大提高，增加其使用壽命，吸附性好，并且還提供制備方法，方法簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)效率高；其中涂層中加入鋁元素，能提高耐腐蝕性和散熱性能，加入鈮元素，在熱處理中能細(xì)化晶粒，可加大其強(qiáng)度、韌性、抗腐蝕、耐磨和承受沖擊負(fù)荷的等，加入鎢元素，能細(xì)化晶粒和降低其過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕，加入鋅元素，能提高其耐磨才能力和增加其強(qiáng)度，提高其熔點(diǎn)，增加抗高溫的能力和抗氧化能力；并且加入稀土元素，能在熱處理過(guò)程中細(xì)化晶粒，形成致密的晶體結(jié)構(gòu)，增加涂層的強(qiáng)度和耐摩擦性能，并且在助劑中添加了粘土、滑石粉和鎳粉，能在生產(chǎn)過(guò)程中起到催化劑的作用，提高生產(chǎn)效率和增加涂層的強(qiáng)度和耐摩擦性能。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種耐腐蝕光纖電纜，該光纖電纜表面涂有耐腐蝕涂層，該耐腐蝕涂層的組分按質(zhì)量百分比為-M:0.23%，鈣:0.12%，鋁:2.5%，硅:1.2%，鋅:2.5%，鎂:2.5%，鈮:2.2%，釙:3.4%，鋯:0.52%，鎢:0.46%，銣:1.62%，鈰:3.5%，釹:3.12%，钷:0.43%，銪:0.32%，釓:4.2%,助劑:6.4%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:鋯英石:15份，高嶺石:12份，粘土:22份，銅粉:1份，石墨粉:5份，滑石粉:7份，鎳粉:1份，去離子水:30份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石和粘土混合粉碎，過(guò)120目篩，得到粉末A，然后將銅粉、石墨粉、滑石粉和鎳粉混合粉碎，過(guò)40目篩，得到粉末B，將粉末A與粉末B以3:2的比例攪拌混合，攪拌20分鐘，然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)18分鐘，然后過(guò)濾，干燥，粉碎，過(guò)120目篩，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加熱至870°C下煅燒3個(gè)小時(shí)后，空冷至室溫，然后粉碎，過(guò)100目篩，即可得到助劑。
[0011]本實(shí)施例還提供耐腐蝕光纖電纜的處理工藝，具體處理工藝如下:
步驟(I):將合金元素放入熔煉爐中，然后將爐溫升至620°c后，保溫I小時(shí)，然后將溫度升至790°C，保溫3小時(shí)，全程吹氮?dú)鈹嚢?，然后在放入助劑，然后將溫度增加?150°C，保溫5小時(shí)，然后以10°C /s的速度水冷至540°C，最后空冷至室溫；
步驟(2):經(jīng)過(guò)LF爐精煉，將溫度增加至1320°C，保溫3h，然后先以8°C /s的速度風(fēng)冷至820°C，保溫40min，然后以12°C /s的速度油冷至550°C，保溫15min，然后以5°C /s的速度水冷至220°C，最后空冷至室溫；
步驟(3):將步驟(2)得到的金屬放入球磨機(jī)中，將溫度增加至520°C，保溫I小時(shí)，然后啟動(dòng)球磨機(jī)磨粉，再將溫度增加至820°C，保溫I小時(shí)，再降低至550°C，粉碎，過(guò)100目篩，得粉末顆粒B ;
步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒B噴涂至光纖電纜表面厚度為0.2mm，然后將涂層表面加熱至250°C，保溫I小時(shí)，再將溫度降至120°C，保溫I小時(shí)，空冷至室溫即可。
[0012]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供的一種耐腐蝕光纖電纜，該光纖電纜表面涂有耐腐蝕涂層，該耐腐蝕涂層的組分按質(zhì)量百分比為-M:0.25%，鈣:0.15%，鋁:2.8%，硅:1.5%，鋅:2.8%，鎂:2.8%，鈮:2.5%，釙:3.6%，鋯:0.54%，鎢:0.48%，銣:1.65%，鈰:3.8%，釹:3.17%，钷:0.45%，銪:0.34%，釓:4.5%,助劑:6.6%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:鋯英石:18份，高嶺石:14份，粘土:24份，銅粉:3份，石墨粉:8份，滑石粉:9份，鎳粉:3份，去離子水:35份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石和粘土混合粉碎，過(guò)120