焊帶表面蝕點加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂錫焊帶的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及在焊帶表面涂錫的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，涂錫焊帶廣泛應(yīng)用在太陽能電池組件的生產(chǎn)中，其主要用于電池片之間的互聯(lián)或者用于將電池串的電流引至接線盒，從而將太陽能電池組件所產(chǎn)生的電能引至外部，以供使用。
[0003]現(xiàn)有的涂錫焊帶生產(chǎn)裝置時，先將銅帶材分切成多根等寬的銅帶，然后將銅帶清潔后在其表面涂錫，其需要銅帶表面光滑，涂錫均勻，才能獲得較好的焊接效果。經(jīng)實踐檢驗，很多焊帶在焊接后脫焊，造成電池損壞，其根源有很多，其中很重要的一點就是錫和銅的連接強度不夠，從而造成脫焊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種焊帶表面蝕點加工裝置，使銅與錫之間的連接牢度增力口，保證焊帶不易脫焊。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種焊帶表面蝕點加工裝置，包括用于給銅帶導(dǎo)向的前導(dǎo)輪組和后導(dǎo)輪組，前導(dǎo)輪組和后導(dǎo)輪組之間設(shè)置有兩個布風(fēng)器，兩個布風(fēng)器之間留有供銅帶穿過的間隙，兩個布風(fēng)器的相向一側(cè)分別設(shè)有噴嘴，所述噴嘴連接緩沖腔，緩沖腔經(jīng)進氣管與壓縮空氣源相連，所述噴嘴外側(cè)連接有虹吸進砂管，虹吸進砂管接通所述噴嘴。
[0006]本發(fā)明工作時，通過壓縮空氣引射作用，在虹吸進砂管內(nèi)形成負壓，將細小的石英砂吸入虹吸噴砂管內(nèi)，再與壓縮空氣混合噴射到銅帶表面，由于石英砂硬度大，可在銅帶表面形成若干細小的撞擊坑，使銅帶表面積大幅增加，涂錫后與錫的連接牢度明顯增加，焊接在用太陽能電池板上時，也不易脫焊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，其能提高涂錫的附著力，以提高太陽能電池的使用可靠性，不易脫焊、剝離。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述布風(fēng)器分別活動安裝在支架內(nèi)，布風(fēng)器下側(cè)設(shè)有下托板，支架與布風(fēng)器之間設(shè)有緩沖彈簧。所述緩沖彈簧安裝在限位螺釘?shù)亩瞬?，限位螺釘固定在支架上。該結(jié)構(gòu)可減少氣壓變化時對銅帶的沖擊，使銅帶表面的蝕坑更均勻。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中，I后導(dǎo)輪組，2虹吸進砂管，3進砂接頭，4噴嘴，5前導(dǎo)輪組，6限位螺釘，7進氣管，8緩沖彈簧，9支架，10緩沖腔，I I布風(fēng)器，12下托板。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，為一種焊帶表面蝕點加工裝置，包括用于給銅帶導(dǎo)向的前導(dǎo)輪組5和后導(dǎo)輪組1，前導(dǎo)輪組5和后導(dǎo)輪組I之間設(shè)置有兩個布風(fēng)器11，布風(fēng)器11之間留有供銅帶穿過的間隙，兩個布風(fēng)器11的相向一側(cè)分別設(shè)有噴嘴4，噴嘴4連接緩沖腔10，緩沖腔10經(jīng)進氣管7與壓縮空氣源相連，噴嘴4外側(cè)連接有虹吸進砂管2，虹吸進砂管2經(jīng)進砂接頭3接通噴嘴4 ;布風(fēng)器11分別活動安裝在支架9內(nèi)，布風(fēng)器11下側(cè)設(shè)有下托板12，支架9與布風(fēng)器11之間設(shè)有緩沖彈簧8 ;緩沖彈簧8安裝在限位螺釘6的端部，限位螺釘6固定在支架上。
[0011]工作時，虹吸進砂管插入裝有石英砂的容器，通過壓縮空氣引射作用，在虹吸進砂管內(nèi)形成負壓，將細小的石英砂吸入虹吸噴砂管內(nèi)，再與壓縮空氣混合噴射到銅帶表面，由于石英砂硬度大，可在銅帶表面形成若干細小的撞擊坑，使銅帶表面積大幅增加，涂錫后與錫的連接牢度明顯增加，焊接在用太陽能電池板上時，也不易脫焊。
[0012]本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焊帶表面蝕點加工裝置，其特征在于包括用于給銅帶導(dǎo)向的前導(dǎo)輪組和后導(dǎo)輪組，前導(dǎo)輪組和后導(dǎo)輪組之間設(shè)置有兩個布風(fēng)器，兩個布風(fēng)器之間留有供銅帶穿過的間隙，兩個布風(fēng)器的相向一側(cè)分別設(shè)有噴嘴，所述噴嘴連接緩沖腔，緩沖腔經(jīng)進氣管與壓縮空氣源相連，所述噴嘴外側(cè)連接有虹吸進砂管，虹吸進砂管接通所述噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊帶表面蝕點加工裝置，其特征在于:所述布風(fēng)器分別活動安裝在支架內(nèi)，布風(fēng)器下側(cè)設(shè)有下托板，支架與布風(fēng)器之間設(shè)有緩沖彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊帶表面蝕點加工裝置，其特征在于:所述緩沖彈簧安裝在限位螺釘?shù)亩瞬?，限位螺釘固定在支架上?br>【專利摘要】本發(fā)明公開了涂錫焊帶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的焊帶表面蝕點加工裝置，包括用于給銅帶導(dǎo)向的前導(dǎo)輪組和后導(dǎo)輪組，前導(dǎo)輪組和后導(dǎo)輪組之間設(shè)置有兩個布風(fēng)器，兩個布風(fēng)器之間留有供銅帶穿過的間隙，兩個布風(fēng)器的相向一側(cè)分別設(shè)有噴嘴，所述噴嘴連接緩沖腔，緩沖腔經(jīng)進氣管與壓縮空氣源相連，所述噴嘴外側(cè)連接有虹吸進砂管，虹吸進砂管接通所述噴嘴。工作時，通過壓縮空氣引射作用，將細小的石英砂吸入虹吸噴砂管內(nèi)，再與壓縮空氣混合噴射到銅帶表面，在銅帶表面形成若干細小的撞擊坑，使銅帶表面積大幅增加，涂錫后與錫的連接牢度明顯增加，其能提高涂錫的附著力，以提高太陽能電池的使用可靠性，不易脫焊、剝離。
【IPC分類】B24C1-00, C23C2-02
【公開號】CN104759990
【申請?zhí)枴緾N201410002220
【發(fā)明人】裴學(xué)鋒, 冷青松
【申請人】江蘇太陽光伏科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年1月3日