一種高爐冷卻壁漏水在線檢測裝置及其檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高爐煉鐵工藝冷卻壁檢測領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高爐冷卻壁漏 水在線檢測裝置及其檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 無論是大型高爐還是中小型高爐，開爐半年后，保護冷卻壁的耐火材料內(nèi)襯就會 被下降的爐料、爐渣和上升的高溫煤氣流沖刷、侵蝕掉，冷卻壁熱面結(jié)渣皮形成操作爐形， 渣皮脫落、粘結(jié)、再脫落、再粘結(jié)循環(huán)往復(fù)。一般情況下連續(xù)生產(chǎn)二至三年后，爐腹、爐腰、爐 身冷卻壁開始出現(xiàn)破損。隨著高爐冶煉時間的推移，漏水現(xiàn)象會明顯加重，如不及時發(fā)現(xiàn)并 科學管理，輕度漏水會增加高爐消耗，燃料比上升，嚴重時會造成爐況失常、爐涼甚至會出 現(xiàn)爐缸凍結(jié)事故。目前高爐查漏均為人工經(jīng)驗檢測，準確度不高，有時甚至會誤判，更不能 實現(xiàn)在線連續(xù)檢測。
[0003] 中國專利申請?zhí)朇N97219372,授權(quán)公告日為1998年10月28日，發(fā)明創(chuàng)造名稱 為：高爐冷卻壁漏水檢測裝置，該申請案涉及一種高爐冷卻壁漏水檢測裝置，屬冶金爐窯檢 測技術(shù)，適于高爐軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的巡檢查漏。由集氣管與逆止閥通過彎管連接構(gòu) 成，將本裝置串聯(lián)在回水連箱與冷卻壁支管末端之間，捕集冷卻水重點氣體，用煤氣識別原 件鑒別煤氣，并將信號傳送到監(jiān)控中心，實現(xiàn)冷卻壁支管在線快速巡檢查漏。具有強化高爐 生產(chǎn)和延長爐體壽命的積極效果。該方案的主要不足在于其為軟水密閉系統(tǒng)，無法對具體 一塊冷板進行連續(xù)監(jiān)測，更無法在開放的冷卻系統(tǒng)實現(xiàn)在線連續(xù)監(jiān)測。
[0004] 中國專利申請?zhí)?2109780. 8,申請日1992年8月28日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種高爐 密閉軟水冷卻環(huán)路檢漏系統(tǒng)和方法，其目的是對高爐軟水密閉冷卻環(huán)路進行在線檢漏，其 構(gòu)成是單獨增沒一套檢漏環(huán)路和無位頭軟水檢漏環(huán)路的設(shè)備裝置，包括水泵、逆止閥、供水 管、回水管、水槽等。檢漏時，檢漏環(huán)路逐個與高爐冷卻支管連接，用檢漏系統(tǒng)供軟水冷去， 利用高精度水位計，高精度流量計，高精度CO試紙，監(jiān)控整個冷卻系統(tǒng)和支管是否有泄漏， 用CO試紙判斷泄漏點位置的三級檢漏法。該方案的主要不足在于檢漏系統(tǒng)管路要與高爐 冷卻支管兩端逐個連接，高爐有數(shù)百根支管，工人在高溫、高煤氣環(huán)境下操作，支管上下兩 端定位難，容易誤操柞，檢漏速度慢。另外所捕集的氣體只能人工用高精度試紙作鑒別，未 能實現(xiàn)快速巡檢查漏，不能滿足安全生產(chǎn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的高爐冷卻壁漏水檢測裝置不能實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測，實際操作困難和 檢漏速度慢的問題，本發(fā)明提供了一種高爐冷卻壁漏水在線檢測裝置及其檢測方法，它能 夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)監(jiān)測，且操作便利，提高了檢漏的效率。
[0007] 2.技術(shù)方案
[0008] 為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
[0009] 一種高爐冷卻壁漏水在線檢測裝置，包括筒體主腔，進水管，其特征為：還包括進 水閥門、透明刻度盤、排污閥、排氣管、排氣閥門、氣囊集氣管、排水管、排水閥門、筒體副腔、 溢流水封孔和主副腔隔板，其中：
[0010] 所述的進水管位于筒體主腔上端面上，進水管上設(shè)置有進水閥門，所述的筒體主 腔上端面還設(shè)有排氣管、排氣閥門和氣囊集氣管，所述的排氣管一端與筒體主腔相連，一端 與排氣閥門相連，所述的排氣閥門的另一端連接氣囊集氣管，在筒體主腔的中部設(shè)有透明 刻度盤，在筒體主腔的一側(cè)還設(shè)有筒體副腔，所述的筒體副腔的側(cè)面上部設(shè)有排水管，所述 的排水管上設(shè)有排水閥門，筒體主腔與筒體副腔之間通過主副腔隔板隔開，主副腔隔板的 下部還設(shè)有溢流水封孔；所述的筒體主腔的底面設(shè)置有排污閥。
[0011] 進一步地改進，所述的透明刻度盤的材質(zhì)為耐熱玻璃。
[0012] 進一步地改進，所述的溢流水封孔直徑為100mm。
[0013] 進一步地改進，所述的進水閥門為三通閥，規(guī)格為DN40。
[0014] 進一步地改進，所述的排氣閥門為球閥，規(guī)格為DN15。
[0015] 進一步地改進，所述的排水閥門為閘閥，規(guī)格為DN50。
[0016] 采用所述的一種高爐冷卻壁漏水在線檢測裝置的在線檢測方法，其步驟為：
[0017] (a)將疑似漏水冷卻壁的出水管與進水管連接；
[0018] (b)打開排污閥，排凈淤泥雜物后關(guān)閉；再打開排水閥門和排氣閥門；
[0019] (C)待排水管排出冷卻水后，緩慢關(guān)閉排水閥門，使冷卻水水位在筒體主腔中繼續(xù) 上升，排凈筒體主腔內(nèi)空氣后，完全關(guān)閉排氣閥門，同時打開排水閥門，以備筒體主腔中收 集疑似漏水冷卻壁出水管中的氣體；
[0020] (d)當透明刻度盤液面下降到1/2以下時，在排氣管出口安裝集氣氣囊，收集氣 體；
[0021] (e)對氣囊中收集的氣體進行分析，若發(fā)現(xiàn)收集的氣體中有CO,說明高爐內(nèi)有煤 氣通過冷卻水管進入所述的在線檢測裝置，即可判定該冷卻壁漏水。
[0022] 3.有益效果
[0023] 采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果：
[0024] (1)本發(fā)明的一種高爐冷卻壁漏水在線檢測裝置及其檢測方法，檢測時將疑似漏 水冷卻壁的出水管與進水管相連接可以對單塊的疑似漏水冷卻壁進行在線連續(xù)監(jiān)測，不需 操作工在現(xiàn)場連續(xù)跟蹤檢測，安全可靠，節(jié)約了人力成本；
[0025] (2)本發(fā)明的一種高爐冷卻壁漏水在線檢測裝置及其檢測方法，所述的筒體主腔 上設(shè)有透明刻度盤，可以實時監(jiān)測檢漏的進行狀況，記錄監(jiān)測時間與集氣量的對應(yīng)關(guān)系，以 此判斷是否漏水、漏水大小，提高漏水冷卻壁的檢測效率；
[0026] (3)本發(fā)明的一種高爐冷卻壁漏水在線檢測裝置及其檢測方法，所述的筒體輕便 可以移動，延長疑似漏水冷卻壁出水管與本裝置進水管相連，放置在安全可靠位置進行觀 測、集氣，提高了漏水冷卻壁的檢測準確率；
[0027] (4)本發(fā)明的一種高爐冷卻壁漏水在線檢測裝置及其檢測方法，檢測時將筒體主 腔內(nèi)的空氣用水排空后再收集氣體，檢測方法便捷高效，能及時控制漏入高爐爐內(nèi)的冷卻 水量，降低高爐燃耗，降低了生產(chǎn)成本；
[0028] (5)本發(fā)明的一種高爐冷卻壁漏水在線檢測裝置及其檢測方法，在線檢測裝置設(shè) 有進水管及進水閥門，對高爐爐腹、爐腰部位冷卻壁漏水點可以有效檢出，配合爐腹、爐腰 水溫差變化連續(xù)觀測，為高爐爐況操作提供了參考依據(jù)，有利于生產(chǎn)活動的高效進行。
【附圖說明】
[0029] 圖1為本發(fā)明的示意圖；
[0030] 圖2為圖1的俯視圖。
[0031] 圖中的標號說明：
[0032] 101、進水管；102、進水閥門；2、