鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除銹用拋丸機(jī)，尤其涉及鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]拋丸是指通過機(jī)械的方法將丸料以一定的角度和速度拋射到工作表面上，通過丸料反彈和配套的吸塵器在氣流作用下，將丸料和雜質(zhì)分別回收，丸料再次循環(huán)利用的技術(shù)。鋼結(jié)構(gòu)橋梁尤其是鋼桁架橋梁在養(yǎng)護(hù)期防腐施工過程中，需要進(jìn)行除漆、除銹等表面處理，國際通行規(guī)則要求達(dá)到瑞士標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，采用噴砂、拋丸處理是一種行之有效的方法。但是如果在室外、敞開空間施工，無法制造封閉空間，普通的噴砂、拋丸處理會(huì)帶有大量的灰塵，同時(shí)造成大量的金剛砂、石英砂或鋼丸散落在施工現(xiàn)場，需要花費(fèi)大量的人力進(jìn)行清理，既浪費(fèi)人力物力，效率低下，又嚴(yán)重?fù)p害環(huán)境。
[0003]隨著移動(dòng)拋丸機(jī)的使用，上述施工條件得到改善，但是對于桿系鋼結(jié)構(gòu)這類特殊結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有移動(dòng)拋丸機(jī)使用場地比較局限，效率較低，并且仍然需要采用傳統(tǒng)氣動(dòng)式噴砂、拋丸或鋼絲刷、砂磨片打磨等方式除漆、除銹，很難達(dá)到瑞士標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級的技術(shù)要求，無法保證工程施工質(zhì)量。
[0004]有鑒于上述現(xiàn)有的拋丸設(shè)備存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研宄、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的拋丸設(shè)備存在的缺陷，而提供一種新型鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)，提高除銹效果，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0006]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)，包括有循環(huán)系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、機(jī)身、除塵器和移動(dòng)系統(tǒng)，
[0007]所述循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在所述機(jī)身內(nèi)，所述循環(huán)系統(tǒng)包括有拋丸器、分離器、回收裝置和尚壓反彈室，
[0008]所述回收裝置上端與分離器相連通，所述回收裝置下端連接有高壓反彈室，所述分離器下端出料口通過出料管道與拋丸器進(jìn)料口相連通，所述高壓反彈室位于拋丸器斜下方且與拋丸器相連；
[0009]所述除塵器設(shè)置在所述機(jī)身內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的一側(cè)，所述除塵器吸塵口通過吸塵管道與所述分離器的一個(gè)出塵口相連接；
[0010]所述除塵器的下部連接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)連接有設(shè)置在所述機(jī)身底部的移動(dòng)系統(tǒng)。
[0011]更進(jìn)一步的，前述的鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)，所述分離器中位于出塵口外還設(shè)置有用于將鋼丸和灰塵分離的過濾網(wǎng)。
[0012]更進(jìn)一步的，前述的鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)，還包括有拋丸寬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述拋丸寬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置在所述循環(huán)系統(tǒng)的底部，與拋丸器和高壓反彈室相連。
[0013]更進(jìn)一步的，前述的鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)，所述移動(dòng)系統(tǒng)包括有驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪與所述電動(dòng)機(jī)相連接，設(shè)置在所述機(jī)身底部的一端，所述從動(dòng)輪設(shè)置在所述機(jī)身底部的另一端。
[0014]更進(jìn)一步的，前述的鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)，所述移動(dòng)系統(tǒng)還包括有行走裝置，所述行走裝置設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)輪的滾輪中心位置。
[0015]更進(jìn)一步的，前述的鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)，所述移動(dòng)系統(tǒng)還包括有行走裝置，所述行走裝置設(shè)置在所述從動(dòng)輪的滾輪中心位置。
[0016]更進(jìn)一步的，前述的鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪均為兩個(gè)，所述同側(cè)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過連接桿相連接。
[0017]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)至少具有下列優(yōu)占.V.
[0018]1.本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)，應(yīng)用于鋼桁架桿系鋼結(jié)構(gòu)表面處理，把拋丸機(jī)運(yùn)載到鋼桁架桿系結(jié)構(gòu)上，拋丸機(jī)在運(yùn)載裝置上邊行走邊對封閉起來的范圍表面進(jìn)行處理，鋼丸通過設(shè)備回收循環(huán)使用，運(yùn)載裝置保證了處理的高效率。
[0019]2.設(shè)備配有控制手柄，可以控制移動(dòng)式拋丸機(jī)的啟停和移動(dòng)方式，方便工作人員對戶外空中鋼桁架桿件表面處理作業(yè)的控制，操作方便。
[0020]3.移動(dòng)式拋丸機(jī)配有除塵器，做到無塵、無污染施工，可以應(yīng)用在高速公路鋼桁架橋等部位的處理，既提高效率，又保護(hù)環(huán)境，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉；維護(hù)方便，工作效果高等特點(diǎn)。
[0021]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0022]圖1所示為本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2所示為本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)左視圖；
[0024]圖中標(biāo)記含意:1.機(jī)身，2.電動(dòng)機(jī)，3.拋丸器，4.分離器，5.除塵器，6.回收裝置，
7.高壓反彈室，8.拋丸寬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，9.驅(qū)動(dòng)輪，10.從動(dòng)輪，11.連接桿，12.橡膠回收墊，13.行走裝置，14.鋼桁架桿系，15.控制手柄，16.吸塵管道，17.過濾網(wǎng)，18.出塵口。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，對依據(jù)本發(fā)明提出的鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)其【具體實(shí)施方式】、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1和圖2所示的本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)再涂裝處理用移動(dòng)式拋丸機(jī)，包括有循環(huán)系統(tǒng)、移動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)身1、電動(dòng)機(jī)2、拋丸器3、分離器4、除塵器5、回收裝置6、高壓反彈室7、拋丸寬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)8、驅(qū)動(dòng)輪9、從動(dòng)輪10、連接桿11、橡膠回收墊12、行走裝置13、鋼桁架桿系14、控制手柄15、吸塵管道16、過濾網(wǎng)17和出塵口 18。
[0028]循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)身I內(nèi)，循環(huán)系統(tǒng)包括有拋丸器3、分離器4、回收裝置6和高壓反彈室7，回收裝置6上端與分離器4相連通，回收裝置6下端連接有高壓反彈室7，分離器4下端出料口通過出料管道與拋丸器3進(jìn)料口相連通，高壓反彈室7位于拋丸器3斜下方且與拋丸器3相連；分離器4中位于出塵口 18外還設(shè)置有用于將鋼丸和灰塵分離的過濾網(wǎng)
17。拋丸寬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)8設(shè)置在循環(huán)系統(tǒng)的底部，與拋丸器3和高壓反彈室7相連。除塵器5設(shè)置在機(jī)身I內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的一側(cè)，除塵器5吸塵口通過吸塵管道16與分離器4的一個(gè)出塵口 18相連接；除塵器5的下部連接有電動(dòng)機(jī)2，電