一種鋼件表明氧化工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼件表明氧化工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵制件表面的銹蝕物是一種松脆多孔的物質(zhì)，不能保護(hù)內(nèi)層金屬鐵不受銹蝕。用化學(xué)或電化學(xué)處理，方能在鋼鐵制件表面生成一層致密完整并具有一定機(jī)械強(qiáng)度的氧化膜的過程稱為鋼鐵的著色。經(jīng)過著色處理的鋼鐵制品表面形成一定厚度的氧化膜，呈現(xiàn)一種特殊的氧化色一一藍(lán)黑色，通常稱為鋼鐵制件的發(fā)藍(lán)或發(fā)黑。
[0003]鋼鐵制件氧化處理的方法很多，有減刑氧化法、無堿氧化法、高溫氣體氧化法和點(diǎn)解氧化法等。
[0004]鋼鐵制件的發(fā)藍(lán)常用于機(jī)械、精密儀器、儀表、武器、日用品等的防護(hù)裝飾，特別適用于不允許電鍍或涂漆的零件以及在油中工作的精密機(jī)械零件的防護(hù)。
[0005]傳統(tǒng)的發(fā)藍(lán)方法是對工件直接進(jìn)行加熱處理，使得鋼件在空氣中完成發(fā)藍(lán)過程，金屬氧化膜不能控制均勻，并且發(fā)藍(lán)效果不好，不能產(chǎn)生完整的氧化膜，因此急需一種改進(jìn)的技術(shù)來解決上述技術(shù)缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種鋼件表明氧化工藝。
[0007]本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所提出的技術(shù)方案是:
一種鋼件表明氧化工藝，包括以下步驟:
(1)對鋼件表面進(jìn)行機(jī)械打磨除銹處理；
(2)對鋼件進(jìn)行噴砂處理；
(3)將處理好的鋼件放入氧化劑水溶液中浸泡10-30分鐘；
(4)將鋼件取出晾干；
(5)自然環(huán)境中加熱鋼件，待鋼件顏色開始轉(zhuǎn)變?yōu)樗{(lán)色時(shí)立即停止加熱；
(6)自然冷卻鋼件，冷卻后將其放置到防銹油中浸泡。
[0008]氧化劑水溶液中氧化劑為高錳酸鉀，高錳酸鉀在溶液中的質(zhì)量百分比為5-10%。
[0009]加熱鋼件的溫度為500-600攝氏度。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:工藝操作簡單，產(chǎn)生的氧化膜完整且厚度較為均勻，發(fā)藍(lán)過程較快，易于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0011]一種鋼件表明氧化工藝，包括以下步驟:(1)對鋼件表面進(jìn)行機(jī)械打磨除銹處理；
(2)對鋼件進(jìn)行噴砂處理；(3)將處理好的鋼件放入氧化劑水溶液中浸泡30分鐘；(4)將鋼件取出晾干；(5)自然環(huán)境中加熱鋼件，待鋼件顏色開始轉(zhuǎn)變?yōu)樗{(lán)色時(shí)立即停止加熱；(6)自然冷卻鋼件，冷卻后將其放置到防銹油中浸泡，氧化劑水溶液中氧化劑為高錳酸鉀，高錳酸鉀在溶液中的質(zhì)量百分比為10%，加熱鋼件的溫度為600攝氏度，工藝操作簡單，產(chǎn)生的氧化膜完整且厚度較為均勻，發(fā)藍(lán)過程較快，易于推廣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼件表明氧化工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)對鋼件表面進(jìn)行機(jī)械打磨除銹處理； (2)對鋼件進(jìn)行噴砂處理； (3)將處理好的鋼件放入氧化劑水溶液中浸泡10-30分鐘； (4)將鋼件取出晾干； (5)自然環(huán)境中加熱鋼件，待鋼件顏色開始轉(zhuǎn)變?yōu)樗{(lán)色時(shí)立即停止加熱； (6)自然冷卻鋼件，冷卻后將其放置到防銹油中浸泡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼件表明氧化工藝，其特征在于:氧化劑水溶液中氧化劑為高錳酸鉀，高錳酸鉀在溶液中的質(zhì)量百分比為5-10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼件表明氧化工藝，其特征在于:加熱鋼件的溫度為500-600攝氏度。
【專利摘要】一種鋼件表明氧化工藝，包括以下步驟：（1）對鋼件表面進(jìn)行機(jī)械打磨除銹處理；（2）對鋼件進(jìn)行噴砂處理；（3）將處理好的鋼件放入氧化劑水溶液中浸泡10-30分鐘；（4）將鋼件取出晾干；（5）自然環(huán)境中加熱鋼件，待鋼件顏色開始轉(zhuǎn)變?yōu)樗{(lán)色時(shí)立即停止加熱；（6）自然冷卻鋼件，冷卻后將其放置到防銹油中浸泡，氧化劑水溶液中氧化劑為高錳酸鉀，高錳酸鉀在溶液中的質(zhì)量百分比為5-10%，加熱鋼件的溫度為500-600攝氏度。本發(fā)明的有益效果是：工藝操作簡單，產(chǎn)生的氧化膜完整且厚度較為均勻，發(fā)藍(lán)過程較快，易于推廣。
【IPC分類】C23C22-73
【公開號】CN104630764
【申請?zhí)枴緾N201410819250
【發(fā)明人】趙大全, 李桂強(qiáng), 王永
【申請人】昆山碩磁金屬材料制品有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月25日