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右鉸接支架的鑄造生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:8308239閱讀:184來源:國知局
右鉸接支架的鑄造生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說明】 右鉸接支架的鑄造生產(chǎn)工藝
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術領域,具體涉及一種右鉸接支架的鑄造生產(chǎn)工藝。
[0003]
【背景技術】
[0004]右鉸接支架鑄件制造工藝至少包括鑄型的制造和澆筑過程。在目前的右鉸接支架制造工藝中,鑄件表面不夠光潔,有毛刺和銳邊,且大部分有砂眼、氣孔、夾渣等明顯缺陷。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述技術問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種右鉸接支架的鑄造生產(chǎn)工藝,選擇樹脂砂手工造型。由于球鐵凝固時具有自膨脹作用,可利用樹脂砂型高剛度來防止脹箱,利用鑄件的自膨脹來減少縮孔及縮松等缺陷,提高工藝出品率。
[0007]本發(fā)明提供的右鉸接支架的鑄造生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
(1)用實木冷凍制成模芯,再在模芯上細砂粉,并使之與模芯凍結在一起,然后將模芯埋入砂型箱中,并在其周圍用型砂填實、壓緊,再加溫融去模芯以形成鑄型毛坯,然后對鑄型毛坯進行烘干,烘干溫度為40-60°C,烘干后即可得到鑄型;
(2)因為鑄件為球鐵,并且采用直接實用冒口,所以需考慮冒口有效補縮體積是否滿足鑄件的液態(tài)收縮;鑄件澆注溫度為1300-1450°C,固相線溫度為1000-1148°C,過熱度每增加90-100°C,液態(tài)收縮增加1.6%-1.8%,所以總液態(tài)收縮為3.2-3.6% ;經(jīng)液態(tài)收縮后,球鐵凝固過程體積變化為(先共晶)膨脹一收縮一(共晶)膨脹一持續(xù)收縮,最后具有凈膨脹0.8%-1%。
[0008]本發(fā)明提供的右鉸接支架的鑄造生產(chǎn)工藝,其有益效果在于,鑄件屬于小型鑄件,結構比較復雜,不具有對稱性,所以選用整體砂芯較為合適。從澆注系統(tǒng)上分析,采用封閉式的澆注系統(tǒng),其具有阻渣性能好,不易吸氣,內(nèi)澆道易清理,金屬消耗少,金屬澆注平穩(wěn),不噴射、不易氧化等優(yōu)點。把直澆道放置于靠近砂箱內(nèi)壁處,便于澆注,而且我們所選用的搭接方式具有優(yōu)良的阻渣性能,能進一步避免產(chǎn)生夾渣等缺陷。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例,對本發(fā)明提供的右鉸接支架的鑄造生產(chǎn)工藝進行詳細的說明。
實施例
[0011]本實施例的右鉸接支架的鑄造生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
(1)用實木冷凍制成模芯,再在模芯上細砂粉,并使之與模芯凍結在一起,然后將模芯埋入砂型箱中,并在其周圍用型砂填實、壓緊,再加溫融去模芯以形成鑄型毛坯,然后對鑄型毛坯進行烘干,烘干溫度為60°c,烘干后即可得到鑄型;
(2)因為鑄件為球鐵,并且采用直接實用冒口,所以需考慮冒口有效補縮體積是否滿足鑄件的液態(tài)收縮。鑄件澆注溫度為1450°C,固相線溫度為1148°C,過熱度每增加100°C,液態(tài)收縮增加1.8%,所以總液態(tài)收縮為3.6%,經(jīng)液態(tài)收縮后,球鐵凝固過程體積變化為(先共晶)膨脹一收縮一(共晶)膨脹一持續(xù)收縮,最后具有凈膨脹1%。
[0012]右鉸接支架鑄件制造工藝,可直接鑄造出右鉸接支架,無需機械加工,工序簡單,鑄造出的成品球管直徑尺寸精確,有效保證了鑄件質(zhì)量。
【主權項】
1.一種右鉸接支架的鑄造生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述方法包括以下步驟: 用實木冷凍制成模芯,再在模芯上細砂粉,并使之與模芯凍結在一起,然后將模芯埋入砂型箱中,并在其周圍用型砂填實、壓緊,再加溫融去模芯以形成鑄型毛坯,然后對鑄型毛坯進行烘干,烘干溫度為40-60°C,烘干后即可得到鑄型; 因為鑄件為球鐵,并且采用直接實用冒口,所以需考慮冒口有效補縮體積是否滿足鑄件的液態(tài)收縮,鑄件澆注溫度為1300-1450°C,固相線溫度為1000-1148°C,過熱度每增加90-100°C,液態(tài)收縮增力口 1.6%-1.8%,所以總液態(tài)收縮為3.2-3.6%,經(jīng)液態(tài)收縮后,球鐵凝固過程體積變化為(先共晶)膨脹一收縮一(共晶)膨脹一持續(xù)收縮,最后具有凈膨脹0.8%-1%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種右鉸接支架的鑄造生產(chǎn)工藝,鑄件屬于小型鑄件,結構比較復雜,不具有對稱性,所以我們覺得選用整體砂芯較為合適。從澆注系統(tǒng)上分析,采用封閉式的澆注系統(tǒng),其具有阻渣性能好,不易吸氣,內(nèi)澆道易清理,金屬消耗少,金屬澆注平穩(wěn),不噴射、不易氧化等優(yōu)點。把直澆道放置于靠近砂箱內(nèi)壁處,便于澆注,而且我們所選用的搭接方式具有優(yōu)良的阻渣性能,能進一步避免產(chǎn)生夾渣等缺陷,原材料利用率高,降低了生產(chǎn)成本;鑄造出的成品的球管管徑尺寸精確,無需機械加工,有效保證了鑄件質(zhì)量。
【IPC分類】B22C9-22, B22C9-08, B22C9-10, B22C9-04
【公開號】CN104624957
【申請?zhí)枴緾N201310541178
【發(fā)明人】劉占向
【申請人】青島齊力鑄鋼有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月6日
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