飯石的原 料組分及重量百分?jǐn)?shù)為麥飯石3wt%、去離子水95wt%、0. 5wt%三聚磷酸鈉、有機(jī)改性劑 7wt % 〇
[0084] 進(jìn)一步，所述的安定劑包括下列重量份數(shù)的組分：硬脂酸鈣5份、硬脂酸鋅3份、聚 氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2份、硅烷偶聯(lián)劑3份。所述的表面活性劑為單硬脂酸甘油酯、 脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0085] -種前述的焊錫用清洗劑的制備方法，其包括以下步驟：
[0086] (1)制備皂化劑：
[0087] 將20份透明皂、20份聚環(huán)氧琥珀酸、環(huán)烷酸10份調(diào)和混合得混合料，將50份水加 熱至60-70°C后倒入混合料中，充分?jǐn)嚢枭稍砘瘎?，冷卻至常溫備用；
[0088] (2)有機(jī)改性麥飯石分散液的制備：
[0089] 將3wt%的麥飯石、95wt%的去離子水、0. 5wt%的三聚磷酸鈉加入反應(yīng)罐中，在 30°C轉(zhuǎn)速1500r/min下攪拌1小時(shí)，再加入7wt %的有機(jī)改性劑，在80°C、1500r/min下繼續(xù) 攪拌3小時(shí)，過濾，用去離子水或無水乙醇洗滌，取出晾干，在80°C條件下干燥，制得有機(jī)改 性麥飯石；之后將有機(jī)改性麥飯石分散在體積比為1:1的無水乙醇與DMF的混合液中，控制 濃度范圍為2mg/ml，得到均勻的有機(jī)改性麥飯石分散液；
[0090] (3)按原料配比稱取各原料：異構(gòu)烷烴38份、有機(jī)改性麥飯石分散液6份、表面活 性劑25份、安定劑10份、皂化劑3份、水30份、羧甲基殼聚糖寡糖4份、水溶性殼聚糖磷酸 酯8份、有機(jī)硅季銨鹽類4份、環(huán)氧有機(jī)硅季銨鹽類6份。
[0091] (4)將各原料加入反應(yīng)罐中混合，在1200r/min下攪拌30min，之后以6°C /min的 速率升溫到60°C，繼續(xù)攪拌15min，即制得焊錫用清洗劑。
[0092] 實(shí)施例6
[0093] 本實(shí)施例提供的焊錫用清洗劑及其制備方法，與實(shí)施例1-5基本相同，其不同之 處在于：所述的焊錫用清洗劑及其制備方法中所采用的原料組分及其質(zhì)量份數(shù)與實(shí)施例 1-5不同，其他步驟與實(shí)施例5相同；本實(shí)施例中焊錫用清洗劑，由如下重量百分?jǐn)?shù)的組分 制成：
[0094] 異構(gòu)烷烴 30份 有機(jī)改性麥飯石分散液 9份 表面活性劑 25份 安定劑 9份 皂化劑 3份 水 30份。
[0095] 進(jìn)一步，該清洗劑還包括羧甲基殼聚糖寡糖3份、環(huán)氧基季銨鹽類3份、環(huán)氧有機(jī) 硅季銨鹽類4份。
[0096] 進(jìn)一步，所述的有機(jī)改性麥飯石分散液的濃度為lmg/ml ;有機(jī)改性麥飯石的原 料組分及重量百分?jǐn)?shù)為麥飯石8被％、去離子水95被％、0.5%三聚磷酸鈉、有機(jī)改性劑 9wt % 〇
[0097] 進(jìn)一步，所述的安定劑包括下列重量份數(shù)的組分：硬脂酸鈣6份、硬脂酸鋅3份、聚 氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2份、硅烷偶聯(lián)劑2份。所述的表面活性劑為全氟壬氧基苯磺 酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉。
[0098] 本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，采用與本發(fā)明上述實(shí)施例相同或近似的材料、方 法，而得到的焊錫用清洗劑及其制備方法，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種焊錫用清洗劑，其特征在于，由如下重量百分?jǐn)?shù)的組分制成： 異構(gòu)烷炫 30-40份 有機(jī)改性麥飯石分散液 6_12份 表面活性劑 15-25份 安定劑 5-10份 皂化劑 3-10份 水 20-30份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫用清洗劑，其特征在于，該清洗劑還包括羧甲基殼聚糖 寡糖3-5份、水溶性殼聚糖磷酸酯7-9份的任一種或兩種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫用清洗劑，其特征在于，該清洗劑還包括有機(jī)硅季銨鹽 類2-4份、環(huán)氧基季銨鹽類3-8份、環(huán)氧有機(jī)硅季銨鹽類4-6份中的任一種或兩種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫用清洗劑，其特征在于，所述的有機(jī)改性麥飯石分散液 是有機(jī)改性麥飯石分散于體積比為1:1的無水乙醇與DMF的混合液中而得到的，其濃度范 圍為lmg/ml-3mg/ml〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊錫用清洗劑，其特征在于，所述的有機(jī)改性麥飯石的原料 組分及重量百分?jǐn)?shù)為麥飯石3-8wt%、去離子水82-95wt%、0. 5-1 %三聚磷酸鈉、有機(jī)改性 劑5-9wt%，其中所述的麥飯石為粒徑35-100nm的納米級(jí)麥飯石微粉、所述的有機(jī)改性劑 為氨丙基三乙氧基娃燒。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫用清洗劑，其特征在于，所述的安定劑包括下列重量份 數(shù)的組分：硬脂酸鈣5-8份、硬脂酸鋅3-5份、聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2-6份、硅烷偶 聯(lián)劑2-4份。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫用清洗劑，其特征在于，所述的表面活性劑為全氟壬氧 基苯磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基醚硫酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉、單硬脂酸甘油 酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任一種或兩種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫用清洗劑，其特征在于，所述的皂化劑包括下列重量份 數(shù)的組分：透明皂20份、聚環(huán)氧琥珀酸20份、環(huán)烷酸10份、水50份。
9. 一種權(quán)利要求1-8之一所述的焊錫用清洗劑的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 制備皂化劑： 將20份透明皂、20份聚環(huán)氧琥珀酸、環(huán)烷酸10份調(diào)和混合得混合料，將50份水加熱至 60-70°C后倒入混合料中，充分?jǐn)嚢枭稍砘瘎?，冷卻至常溫備用； (2) 有機(jī)改性麥飯石分散液的制備： 將3-8被％的麥飯石、82-95被％的去離子水、0.5-1%的三聚磷酸鈉加入反應(yīng)罐中，在 30°C轉(zhuǎn)速1500r/min下攪拌1-2小時(shí)，再加入5-9wt%的有機(jī)改性劑，在50-80°C、1500r/ min下繼續(xù)攪拌3-4小時(shí)，過濾，用去離子水或無水乙醇洗滌，取出晾干，在60-80°C條件下 干燥，制得有機(jī)改性麥飯石；之后將有機(jī)改性麥飯石分散在體積比為1:1的無水乙醇與 DMF的混合液中，控制濃度范圍為lmg/ml-3mg/ml，得到均勻的有機(jī)改性麥飯石分散液； (3)按原料配比稱取各原料：異構(gòu)烷烴30-40份、有機(jī)改性麥飯石分散液6-12份、表面 活性劑15-25份、安定劑5-10份、皂化劑3-10份、水20-30份； (4) 將各原料加入反應(yīng)罐中混合，在1000_1200r/min下攪拌20-30min，之后以6-8°C/ min的速率升溫到60-70°C，繼續(xù)攪拌15-20min，即制得焊錫用清洗劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊錫用清洗劑的制備方法，其特征在于，所述步驟（2)還包 括如下原料組分：羧甲基殼聚糖寡糖3-5份、水溶性殼聚糖磷酸酯7-9份的任一種或兩種； 和/或有機(jī)硅季銨鹽類2-4份、環(huán)氧基季銨鹽類3-8份、環(huán)氧有機(jī)硅季銨鹽類4-6份中的任 一種或兩種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊錫用清洗劑及其制備方法，其包括如下重量份數(shù)的組分：異構(gòu)烷烴30-40份、有機(jī)改性麥飯石分散液6-12份、表面活性劑15-25份、安定劑5-10份、皂化劑3-10份、水20-30份；還包括羧甲基殼聚糖寡糖3-5份、水溶性殼聚糖磷酸酯7-9份和/或有機(jī)硅季銨鹽類2-4份、環(huán)氧基季銨鹽類3-8份、環(huán)氧有機(jī)硅季銨鹽類4-6份。本發(fā)明還公開了焊錫用清洗劑的制備方法。本發(fā)明的清洗劑揮發(fā)快、可快速滲透、對(duì)基材無腐蝕、清洗能力強(qiáng)，能應(yīng)用耳機(jī)插頭線、塑膠等領(lǐng)域，清洗后基材的表面光亮、不會(huì)影響焊錫連接強(qiáng)度、對(duì)耳機(jī)線音質(zhì)無影響，采用半水洗工藝，先使用本清洗劑再進(jìn)行水沖洗，清洗效果十分突出，工藝合理、成本低、可大規(guī)模生產(chǎn)。
【IPC分類】C23G5-024
【公開號(hào)】CN104611714
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410853740
【發(fā)明人】黃暉, 傅華良
【申請(qǐng)人】東莞市瀛通電線有限公司, 湖北瀛通電子有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日