專利名稱：點(diǎn)涂式焊錫膏的助焊劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及助焊劑，具體涉及一種用于點(diǎn)涂式作業(yè)的焊錫膏助焊劑。
背景技術(shù)：
對于點(diǎn)焊焊錫膏和印刷用錫膏的不同，市場上有一種觀點(diǎn)認(rèn)為把印刷錫膏灌裝到針筒里就叫點(diǎn)焊焊錫膏，但事實(shí)并非如此。直接將印刷用焊錫膏分裝到針筒里而不相應(yīng)改變助焊劑的配方，會由于點(diǎn)焊焊錫膏應(yīng)用工藝的特殊性，在連續(xù)點(diǎn)涂的過程中很容易出現(xiàn)合金/助劑膏分離的現(xiàn)象，或是出現(xiàn)堵塞針頭、空點(diǎn)、大小點(diǎn)(點(diǎn)錫不均勻)、拉尖及拖尾等各種不良現(xiàn)象。所以必須調(diào)整焊錫膏配方，尤其是助焊劑的配方，使焊錫膏能從針筒里流暢而均勻地點(diǎn)出來，從而避免分離等現(xiàn)象，達(dá)到理想的焊接效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有焊錫膏的缺陷，提供一種性能穩(wěn)定、點(diǎn)涂均勻的點(diǎn)涂式焊錫膏的助焊劑。
本發(fā)明點(diǎn)涂式焊錫膏的助焊劑，其重量百分比為松香 28-75％有機(jī)溶劑 25-45％觸變劑3-9％活性劑1-9％表面活性劑0-2％
配制方法將所述松香、有機(jī)溶劑等物料在不高于130℃的溫度下加熱熔解，然后加入觸變劑，完全溶解后再加入活性劑，以上物料充分溶解混勻后，進(jìn)行冷卻，冷卻至室溫時加入表面活性劑，然后繼續(xù)冷卻2-3小時，即得到助焊劑。
所述松香包括聚合松香、氫化松香以及松香醇。
所述觸變劑為改性氫化蓖麻油和氫化蓖麻油蠟。
所述活性劑可以為環(huán)己胺鹽酸鹽。
所述活性劑也可選自環(huán)己胺鹽酸鹽、戊二酸、二溴丁烯二醇。
所述表面活性劑為硬脂酸。
所述表面活性劑也可以為對苯二酚。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)助焊劑包括松香、溶劑、觸變劑、活性劑及表面活性劑，以一般的常規(guī)工藝制備，本發(fā)明用于點(diǎn)焊焊錫膏的制備，可得到均勻而穩(wěn)定的點(diǎn)焊焊錫膏，在儲運(yùn)及連續(xù)作業(yè)過程中不分層，膏體點(diǎn)涂均勻，而且點(diǎn)涂出來的錫點(diǎn)圓滑無拉尖拖尾等現(xiàn)象。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1按下列配比稱取物料氫化松香 38％松香醇16％有機(jī)溶劑 40％改性氫化蓖麻油2.9％氫化蓖麻油蠟 1.5％
環(huán)己胺鹽酸鹽1％硬脂酸 0.6％制備方法將所述松香、有機(jī)溶劑等物料在不高于130℃的溫度下加熱熔解，然后加入觸變劑，完全溶解后再加入活性劑，以上物料充分溶解混勻后，進(jìn)行冷卻，冷卻至室溫時加入表面活性劑，然后繼續(xù)冷卻2-3小時，即得到助焊劑。
將該助焊劑按12.5∶87.5的比例與成份為Sn96.5Ag3Cu0.5的錫粉混合攪拌均勻，即得到該合金的點(diǎn)涂式焊錫膏，該焊錫膏可用于各種半導(dǎo)體元器件、多層電路板等焊接過程中的點(diǎn)涂作業(yè)，性能穩(wěn)定，點(diǎn)涂均勻。
實(shí)施例2按下列配比稱取物料聚合松香 3％氫化松香 32％松香醇10％有機(jī)溶劑 42％改性氫化蓖麻油3％氫化蓖麻油蠟 1.2％環(huán)己胺鹽酸鹽 3.2％戊二酸2％二溴丁烯二醇 2％
對苯二酚 1％制備方法將所述松香、有機(jī)溶劑等物料在不高于130℃的溫度下加熱熔解，然后加入觸變劑，完全溶解后再加入活性劑，以上物料充分溶解混勻后，進(jìn)行冷卻，冷卻至室溫時加入表面活性劑，然后繼續(xù)冷卻2-3小時，即得到助焊劑。
將該助焊劑按12∶88的比例與成份為Sn5Pb92.5Ag2.5的錫粉混合攪拌均勻，即得到該合金的點(diǎn)涂式焊錫膏，該焊錫膏可用于各種半導(dǎo)體元器件、多層電路板等焊接過程中的點(diǎn)涂作業(yè)，性能穩(wěn)定，點(diǎn)涂均勻。
權(quán)利要求
1.一種點(diǎn)涂式焊錫膏的助焊劑，包括下列物質(zhì)松香 28-75％有機(jī)溶劑 25-45％觸變劑3-9％活性劑1-9％表面活性劑0-2％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)涂式焊錫膏的助焊劑，其特征在于，所述松香包括聚合松香、氫化松香以及松香醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)涂式焊錫膏的助焊劑，其特征在于，所述觸變劑為改性氫化蓖麻油和氫化蓖麻油蠟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)涂式焊錫膏的助焊劑，其特征在于，所述活性劑為環(huán)己胺鹽酸鹽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)涂式焊錫膏的助焊劑，其特征在于，所述活性劑選自環(huán)己胺鹽酸鹽、戊二酸、二溴丁烯二醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)涂式焊錫膏的助焊劑，其特征在于，所述表面活性劑為硬脂酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)涂式焊錫膏的助焊劑，其特征在于，所述表面活性劑為對苯二酚。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)涂式焊錫膏的助焊劑的制備方法包括以下步驟將所述松香、有機(jī)溶劑在不高于130℃的溫度下加熱熔解，然后加入觸變劑，完全溶解后再加入活性劑，以上物料充分溶解混勻后，進(jìn)行冷卻，冷卻至室溫時加入表面活性劑，然后繼續(xù)冷卻2-3小時，即得到助焊劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種點(diǎn)涂式焊錫膏的助焊劑，包括下列物質(zhì)松香28－75％、有機(jī)溶劑25－45％、觸變劑3－9％、活性劑1－9％、表面活性劑0－2％。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)以一般的常規(guī)工藝制備，用于點(diǎn)焊焊錫膏的制備，可得到均勻而穩(wěn)定的點(diǎn)焊焊錫膏，在儲運(yùn)及連續(xù)作業(yè)過程中不分層，膏體點(diǎn)涂均勻，而且點(diǎn)涂出來的錫點(diǎn)圓滑無拉尖拖尾等現(xiàn)象。
文檔編號B23K35/362GK101077555SQ20071002899
公開日2007年11月28日 申請日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者陳東明, 王婷婷, 陳海文 申請人:東莞市特爾佳電子有限公司