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提高拉絲穩(wěn)定性的裝置的制造方法

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提高拉絲穩(wěn)定性的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝置,尤其是涉及一種提高拉絲穩(wěn)定性的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。為了突破設(shè)計(jì)師對(duì)裝飾材料運(yùn)用的限制,滿足更多創(chuàng)意上的需求,新世紀(jì)中人類(lèi)對(duì)自我的肯定與對(duì)未知的探索,開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出的知識(shí)力量與科技精神結(jié)合的金、銀拉絲飾面金屬板。此類(lèi)產(chǎn)品有金拉絲、銀拉絲、雪花砂、噴砂表面,能將金、銀色等在其它板材類(lèi)難于表現(xiàn)之重金屬感得以充分體現(xiàn)。金、銀乃富貴色是身份與地位的象征。金、銀拉絲飾面金屬板采用的主要金屬材質(zhì)可分為鋁、銅與不銹鋼三大類(lèi),以其原金屬形態(tài)的質(zhì)感,光澤與特性,加以霧面、鏡面、立體的、浮雕的和特殊的木皮金屬縷空面等各種不同表面處理。按照設(shè)計(jì)者在不同場(chǎng)合展現(xiàn)出具有金碧輝煌之效果。金屬板的表面,皆具有防銹,抗氧化,抗刮損,抗化學(xué)試劑及抗煙灼等特性。外觀上,由于產(chǎn)品本身特殊的亮麗表面,為避免因磨擦而使之失去光澤,建議運(yùn)用于較少摩擦之水平表面,或是一般的垂直面。此外,建議產(chǎn)品使用在干燥,或不會(huì)常遭淋濕,濕氣不至過(guò)重的地方,以維持產(chǎn)品的穩(wěn)定性。金屬表面拉絲可以很好的掩蓋生產(chǎn)中的機(jī)械紋和合模缺陷。傳統(tǒng)在對(duì)部件進(jìn)行拉絲工藝時(shí),由于采用的是摩擦接觸,拉絲設(shè)備與部件摩擦力很大,當(dāng)被拉絲面較長(zhǎng)時(shí),存在著拉絲不平穩(wěn)的現(xiàn)象,就造成了拉絲面光滑度,影響拉絲質(zhì)量的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有在對(duì)部件進(jìn)行拉絲工藝時(shí),由于采用的是摩擦接觸,拉絲設(shè)備與部件摩擦力很大,當(dāng)被拉絲面較長(zhǎng)時(shí),存在著拉絲不平穩(wěn)的現(xiàn)象,就造成了拉絲面光滑度,影響拉絲質(zhì)量的問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種提高拉絲穩(wěn)定性的裝置,該裝置對(duì)部件連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使得在拉絲時(shí)能夠保持拉絲狀態(tài)的穩(wěn)定,使得拉絲面光滑,提高拉絲質(zhì)量,解決了現(xiàn)有在對(duì)部件進(jìn)行拉絲工藝時(shí),由于采用的是摩擦接觸,拉絲設(shè)備與部件摩擦力很大,當(dāng)被拉絲面較長(zhǎng)時(shí),存在著拉絲不平穩(wěn)的現(xiàn)象,就造成了拉絲面光滑度,影響拉絲質(zhì)量的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):提高拉絲穩(wěn)定性的裝置,包括支撐臂,所述支撐臂的一端設(shè)置有安裝架,安裝架和支撐臂之間設(shè)置有調(diào)節(jié)箱,調(diào)節(jié)箱同時(shí)與安裝架和支撐臂固定,調(diào)節(jié)箱中設(shè)置有調(diào)節(jié)輪,調(diào)節(jié)箱的側(cè)壁設(shè)置有開(kāi)口,且開(kāi)口與調(diào)節(jié)輪連通,調(diào)節(jié)輪的輪面設(shè)置在開(kāi)口中后伸出調(diào)節(jié)箱,調(diào)節(jié)輪能夠繞著其自身的中心線轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)輪連接有蝸桿,蝸桿與調(diào)節(jié)輪嚙合,蝸桿設(shè)置在調(diào)節(jié)箱中,且蝸桿的一端伸出調(diào)節(jié)箱后與安裝架固定;所述支撐臂中設(shè)置有微型電機(jī),所述安裝架上設(shè)置有若干個(gè)滾輪,其中最接近調(diào)節(jié)箱的滾輪與微型電機(jī)連接,該滾輪中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)置有固定鍵,固定鍵同時(shí)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸和滾輪中,且轉(zhuǎn)軸與微型電機(jī)連接,安裝架中設(shè)置有通槽,該滾輪能夠沿著通槽進(jìn)行水平移動(dòng),其余的滾輪中設(shè)置有定位銷(xiāo),定位銷(xiāo)與安裝架垂直固定,定位銷(xiāo)的中心線與對(duì)應(yīng)的滾輪的中心線重合,滾輪的輪面上設(shè)置有拉伸布,拉伸布的首尾連接為光滑的環(huán)狀結(jié)構(gòu),滾輪均設(shè)置在環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部,滾輪的外壁與環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁接觸,且環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外壁設(shè)置有拉絲刷,拉絲刷緊密貼合在拉伸布的外壁面上,安裝架中設(shè)置有支撐板,支撐板與安裝架固定,支撐板上設(shè)置有持握柄,持握柄固定在支撐板上,持握柄設(shè)置在安裝架中,調(diào)節(jié)箱上設(shè)置有防護(hù)罩,防護(hù)罩一端與調(diào)節(jié)箱固定,另一端彎曲后設(shè)置在滾輪和拉伸布的上方;所述安裝架包括相互連接的支撐架和調(diào)節(jié)架,支撐架設(shè)置在調(diào)節(jié)架的上方,支撐架與調(diào)節(jié)箱固定,通槽設(shè)置在支撐架上,且通槽與支撐架的底端連通,支撐板的頂端與支撐架的底端固定,滾輪的數(shù)量為三個(gè),三個(gè)滾輪的中心之間的連線構(gòu)成等邊倒三角形,設(shè)置在上方的兩個(gè)滾輪均與支撐架設(shè)置在同一高度,設(shè)置在下方的滾輪與調(diào)節(jié)架固定,拉伸布同時(shí)覆蓋在三個(gè)滾輪的輪面上,滾輪中最靠近調(diào)節(jié)箱的滾輪與微型電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,調(diào)節(jié)架包括調(diào)節(jié)板一和調(diào)節(jié)板二,調(diào)節(jié)板一設(shè)置在調(diào)節(jié)板二的上方,且調(diào)節(jié)板一的頂端與支撐架固定,設(shè)置在下方的滾輪與調(diào)節(jié)板二固定,調(diào)節(jié)板一和調(diào)節(jié)板二之間設(shè)置有呈四棱柱的插銷(xiāo),插銷(xiāo)同時(shí)穿過(guò)調(diào)節(jié)板一和調(diào)節(jié)板二,調(diào)節(jié)板二能夠繞著插銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng),插銷(xiāo)設(shè)置在調(diào)節(jié)板一和調(diào)節(jié)板二外部的端頭上套合有轉(zhuǎn)動(dòng)柄,轉(zhuǎn)動(dòng)柄能夠帶動(dòng)插銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]所述支撐架中設(shè)置有若干根相互平行的肋板,肋板的兩端和側(cè)壁均貼合在支撐架中。
[0006]所述支撐臂的外壁內(nèi)凹形成弧面凹槽。
[0007]綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:該裝置對(duì)部件連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使得在拉絲時(shí)能夠保持拉絲狀態(tài)的穩(wěn)定,使得拉絲面光滑,提高拉絲質(zhì)量,解決了現(xiàn)有在對(duì)部件進(jìn)行拉絲工藝時(shí),由于采用的是摩擦接觸,拉絲設(shè)備與部件摩擦力很大,當(dāng)被拉絲面較長(zhǎng)時(shí),存在著拉絲不平穩(wěn)的現(xiàn)象,就造成了拉絲面光滑度,影響拉絲質(zhì)量的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一定位銷(xiāo);2—支撐架;3—支撐板;4一拉伸布;5—持握柄;6—肋板;7—防護(hù)罩;8—調(diào)節(jié)箱;9一調(diào)節(jié)輪;10—弧面凹槽;11一支撐臂;12—電線;13—開(kāi)口 ;14一插銷(xiāo);15—轉(zhuǎn)動(dòng)柄;16—調(diào)節(jié)板二 ;17—滾輪;18—通槽;19一轉(zhuǎn)軸;20—固定鍵;21—調(diào)節(jié)板一。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0011]實(shí)施例1:
如圖1所示,提高拉絲穩(wěn)定性的裝置,包括支撐臂11,所述支撐臂11的一端設(shè)置有安裝架,安裝架和支撐臂11之間設(shè)置有調(diào)節(jié)箱8,調(diào)節(jié)箱8同時(shí)與安裝架和支撐臂11固定,調(diào)節(jié)箱8中設(shè)置有調(diào)節(jié)輪9,調(diào)節(jié)箱8的側(cè)壁設(shè)置有開(kāi)口 13,且開(kāi)口 13與調(diào)節(jié)輪9連通,調(diào)節(jié)輪9的輪面設(shè)置在開(kāi)口 13中后伸出調(diào)節(jié)箱8,調(diào)節(jié)輪9能夠繞著其自身的中心線轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)輪9連接有蝸桿,蝸桿與調(diào)節(jié)輪9嚙合,蝸桿設(shè)置在調(diào)節(jié)箱8中,且蝸桿的一端伸出調(diào)節(jié)箱8后與安裝架固定;所述支撐臂11中設(shè)置有微型電機(jī),所述安裝架上設(shè)置有若干個(gè)滾輪17,其中最接近調(diào)節(jié)箱8的滾輪17與微型電機(jī)連接,該滾輪17中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸19,轉(zhuǎn)軸19的外壁上設(shè)置有固定鍵20,固定鍵20同時(shí)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸19和滾輪17中,且轉(zhuǎn)軸19與微型電機(jī)連接,安裝架中設(shè)置有通槽,該滾輪17能夠沿著通槽進(jìn)行水平移動(dòng),其余的滾輪17中設(shè)置有定位銷(xiāo)1,定位銷(xiāo)I與安裝架垂直固定,定位銷(xiāo)I的中心線與對(duì)應(yīng)的滾輪17的中心線重合,滾輪17的輪面上設(shè)置有拉伸布4,拉伸布4的首尾連接為光滑的環(huán)狀結(jié)構(gòu),滾輪17均設(shè)置在環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部,滾輪17的外壁與環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁接觸,且環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外壁設(shè)置有拉絲刷,拉絲刷緊密貼合在拉伸布4的外壁面上,安裝架中設(shè)置有支撐板3,支撐板3與安裝架固定,支撐板3上設(shè)置有持握柄5,持握柄5固定在支撐板3上,持握柄5設(shè)置在安裝架中,調(diào)節(jié)箱8上設(shè)置有防護(hù)罩7,防護(hù)罩7 —端與調(diào)節(jié)箱8固定,另一端彎曲后設(shè)置在滾輪17和拉伸布4的上方;所述安裝架包括相互連接的支撐架2和調(diào)節(jié)架,支撐架2設(shè)置在調(diào)節(jié)架的上方,支撐架2與調(diào)節(jié)箱8固定,通槽18設(shè)置在支撐架2上,且通槽18與支撐架2的底端連通,支撐板3的頂端與支撐架2的底端固定,滾輪17的數(shù)量為三個(gè),三個(gè)滾輪17的中心之間的連線構(gòu)成等邊倒三角形,設(shè)置在上方的兩個(gè)滾輪17均與支撐架2設(shè)置在同一高度,設(shè)置在下方的滾輪17與調(diào)節(jié)架固定,拉伸布4同時(shí)覆蓋在三個(gè)滾輪17的輪面上,滾輪17中最靠近調(diào)節(jié)箱8的滾輪17與微型電機(jī)的轉(zhuǎn)軸19連接
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