一種打夯機(jī)夯板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種打夯機(jī)夯板加工及熱處理的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程中，對(duì)地基土壤需要進(jìn)行充分的壓實(shí)，以減小土壤顆粒間的空隙，增大其密實(shí)程度，保證地基的穩(wěn)定性，獲得足夠的承載能力。對(duì)于地基的壓實(shí)通常采用打夯機(jī)，其工作原理是利用重物在一定高度的勢(shì)能，落下后轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能來沖擊被壓層，以使得被壓層的密實(shí)程度得到增加。而在工作過程中，偏心塊的勢(shì)能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能來沖擊被壓層時(shí)，將沖擊作用直接傳遞至被壓層的構(gòu)件是夯板，因此夯板在整個(gè)過程中起到了傳遞沖擊力的作用，其需要有足夠的強(qiáng)度以及韌性，以保證具有較好的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有打夯機(jī)在工作過程中，因夯板的強(qiáng)度及韌性不高，進(jìn)而影響其使用壽命的問題，本發(fā)明提供一種打夯機(jī)夯板的制造方法，其通過對(duì)打夯機(jī)夯板材料進(jìn)行重新配置，并配合適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?，使得其?qiáng)度及韌性得到提高，達(dá)到提高其使用壽命的目的。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0005]一種打夯機(jī)夯板的制造方法，包括以下步驟:
(O打夯機(jī)夯板材料的準(zhǔn)備:
打夯機(jī)夯板材料組分的質(zhì)量百分比為:c:0.80-0.95%、Cr:1.30-1.70%、Mn:1.25-1.40%、Si 0.60%、S: ^ 0.40%，其余為 Fe ；
(2)打夯機(jī)夯板的鍛造；
(3)打夯機(jī)夯板的退火處理:
將打夯機(jī)夯板加熱到650-750°C，保溫一定時(shí)間后進(jìn)行風(fēng)冷；
(4)打夯機(jī)夯板的精加工；
(5)打夯機(jī)夯板的淬火處理:
將打夯機(jī)夯板加熱到820-850°C，保溫2A后進(jìn)行油淬；
(6)打夯機(jī)夯板的回火處理:
將打夯機(jī)夯板加熱到450-500°C進(jìn)行回火，回火兩次，回火后進(jìn)行空冷。
[0006]優(yōu)選的，所述的步驟(I)中，打夯機(jī)夯板材料組分的質(zhì)量百分比為:C:0.90%、Cr:1.40%、Mn:1.35%、Si: ^ 0.60%、S: ^ 0.40%，其余為 Fe。
[0007]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
(I)本發(fā)明通過將打夯機(jī)夯板材料進(jìn)行重新配置，并配合適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕沟闷鋸?qiáng)度和韌性得到提高。
[0008](2)本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，成本低，加工容易。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0010]實(shí)施例1
一種打夯機(jī)夯板的制造方法，包括以下步驟:
(1)打夯機(jī)夯板材料的準(zhǔn)備:
打夯機(jī)夯板材料組分的質(zhì)量百分比為:c:0.80%、Cr:1.30%、Mn:1.25%、Si: ^ 0.60%、S 0.40%，其余為 Fe ；
(2)打夯機(jī)夯板的鍛造；
(3)打夯機(jī)夯板的退火處理:
將打夯機(jī)夯板加熱到650°C，保溫一定時(shí)間后進(jìn)行風(fēng)冷；
(4)打夯機(jī)夯板的精加工；
(5)打夯機(jī)夯板的淬火處理:
將打夯機(jī)夯板加熱到820°C，保溫2A后進(jìn)行油淬；
(6)打夯機(jī)夯板的回火處理:
將打夯機(jī)夯板加熱到450°C進(jìn)行回火，回火兩次，回火后進(jìn)行空冷。
[0011]實(shí)施例2
一種打夯機(jī)夯板的制造方法，包括以下步驟:
(O打夯機(jī)夯板材料的準(zhǔn)備:
打夯機(jī)夯板材料組分的質(zhì)量百分比為:c:0.95%、Cr:1.70%、Mn:1.40%、Si: ^ 0.60%、S 0.40%，其余為 Fe ；
(2)打夯機(jī)夯板的鍛造；
(3)打夯機(jī)夯板的退火處理:
將打夯機(jī)夯板加熱到750°C，保溫一定時(shí)間后進(jìn)行風(fēng)冷；
(4)打夯機(jī)夯板的精加工；
(5)打夯機(jī)夯板的淬火處理:
將打夯機(jī)夯板加熱到850°C，保溫2A后進(jìn)行油淬；
(6)打夯機(jī)夯板的回火處理:
將打夯機(jī)夯板加熱到500°C進(jìn)行回火，回火兩次，回火后進(jìn)行空冷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打夯機(jī)夯板的制造方法，其特征在于以下步驟: (1)打夯機(jī)夯板材料的準(zhǔn)備: 打夯機(jī)夯板材料組分的質(zhì)量百分比為:c:0.80-0.95%、Cr:1.30-1.70%、Mn:1.25-1.40%、Si 0.60%、S: ^ 0.40%，其余為 Fe ； (2)打夯機(jī)夯板的鍛造； (3)打夯機(jī)夯板的退火處理: 將打夯機(jī)夯板加熱到650-750°C，保溫一定時(shí)間后進(jìn)行風(fēng)冷； (4)打夯機(jī)夯板的精加工； (5)打夯機(jī)夯板的淬火處理: 將打夯機(jī)夯板加熱到820-850°C，保溫2A后進(jìn)行油淬； (6)打夯機(jī)夯板的回火處理: 將打夯機(jī)夯板加熱到450-500°C進(jìn)行回火，回火兩次，回火后進(jìn)行空冷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打夯機(jī)夯板的制造方法，其特征在于，所述的步驟(I)中，打夯機(jī)夯板材料組分的質(zhì)量百分比為:C:0.90%、Cr:1.40%、Mn:1.35%、S1:蘭0.60%、S:^ 0.40%，其余為 Fe。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種打夯機(jī)夯板的制造方法，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。其加工步驟為：（1）打夯機(jī)夯板材料的準(zhǔn)備；（2）打夯機(jī)夯板的鍛造；（3）打夯機(jī)夯板的退火處理；（4）打夯機(jī)夯板的精加工；（5）打夯機(jī)夯板的淬火處理；（6）打夯機(jī)夯板的回火處理。本發(fā)明解決了現(xiàn)有打夯機(jī)在工作過程中，因夯板的強(qiáng)度及韌性不高，進(jìn)而影響其使用壽命的問題，具有方法簡(jiǎn)單，成本低，加工容易的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C21D8-00, C22C38-60, C22C38-18
【公開號(hào)】CN104561481
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410713147
【發(fā)明人】胡玉龍
【申請(qǐng)人】蕪湖福司精密模具有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月2日