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金屬模裝置、電子機器及電子機器的制造方法

文檔序號:3399030閱讀:183來源:國知局
專利名稱:金屬模裝置、電子機器及電子機器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電腦等的輕金屬制電子機器用殼體的構(gòu)造及制造該電子機器用殼體的制造方法、金屬模裝置。
輕金屬制電子機器用殼體,其材料最近主要是采用鎂合金。用模鑄法或搖溶法將這些合金成形。這些成形法的裝置構(gòu)造雖然各不相同,但是,其成形條件都是把融溶至580度至750度的合金,注射到略100度至350度的金屬模內(nèi)部成形。


圖1表示現(xiàn)有的電子機器用殼體的構(gòu)造。該電子機器用殼體中,從金屬模裝置1的金屬溶液導(dǎo)入部分即澆口2導(dǎo)入金屬溶液(該圖中,用與剛剛成形后的電子機器用殼體的形狀對應(yīng)的部分說明),使其通過流道3,將金屬溶液導(dǎo)入所需的金屬模內(nèi)部。被導(dǎo)入的金屬溶液,流過整個腔室4到達(dá)排氣口5。該排氣口5連接著澆口杯6。因此,金屬溶液從澆口2導(dǎo)入后,通過該排氣口5使空氣排到外部。這樣,可在殼體內(nèi)部無空隙的狀態(tài)下形成殼體。
另外,該電子機器用殼體,以預(yù)定間距配列著多個孔部7,這些孔部7的作用是向外散熱,或者作為喇叭向外擴音。
為了使孔部7的間隔保持均勻,如圖1和圖2所示,通常是將該孔部7設(shè)計成格子狀排列。
為了用這樣的排列形成孔部7,現(xiàn)有技術(shù)中,是對由金屬模1成形的金屬模成形品進行沖孔?;蛘撸鐖D7所示,預(yù)先在金屬模裝置1的腔室4內(nèi)部,突出形成格子狀排列的銷部件8,把金屬溶液導(dǎo)入該腔室內(nèi)部,并使其在腔室內(nèi)部固化。這樣,就形成了呈格子狀排列的孔部7。
為了防止異物等混入殼體內(nèi)部,上述孔部7的間隔通常較窄。因此,把金屬模成形品從金屬模裝置1內(nèi)部取出后,以窄間隔實施后加工,孔數(shù)越多就越麻煩,成本也高。
因此,預(yù)先在金屬模裝置1內(nèi)部以窄間隔設(shè)置銷部件8時,由于被導(dǎo)入金屬模內(nèi)部的金屬溶液與腔室4內(nèi)壁面接觸時,被急劇冷卻而固化,所以,以窄間隔設(shè)置多個銷部件8時,其流動性不好。
即,如圖2中的箭頭所示,金屬溶液筆直地通過銷部件8的行間,在該部分固化,金屬溶液不能進入構(gòu)成這些行的各銷部件8的間隙9內(nèi)。
因此,金屬溶液不進入銷部件8間的部分,形成未充填部位,這樣,不能形成預(yù)定排列的孔部7,產(chǎn)生大的未充填部位。
本發(fā)明的金屬模裝置,用于形成由具有預(yù)定間距孔部的金屬材料構(gòu)成的電子機器用殼體,具有從第1?;虻?模突出的銷部件,其特征在于,上述銷部件這樣配置連結(jié)最靠近的相鄰銷部件的中心線,不垂直于金屬溶液往金屬模裝置腔室內(nèi)導(dǎo)入的方向。
本發(fā)明的電子機器的制造方法,用金屬模裝置成形具有殼體的電子機器,該殼體由具有預(yù)定間距孔部的金屬材料構(gòu)成,其特征在于,具有流動工序和固化工序;在流動工序,將金屬溶液導(dǎo)入上述金屬模裝置內(nèi)部;在固化工序,使在上述流動工序?qū)虢饘倌Qb置內(nèi)部的金屬溶液固化;上述金屬模裝置是權(quán)利要求1至4中任一項記載的金屬模裝置。
圖2是表示現(xiàn)有例的銷部件排列及金屬溶液流動狀態(tài)的圖。
圖3是表示作為本發(fā)明一實施例之電子機器的、便攜式計算機構(gòu)造的立體圖。
圖4是表示金屬模裝置內(nèi)部銷部件排列狀態(tài)的圖,表示在與金屬溶液導(dǎo)入方向垂直的方向,將銷部件的排列錯開半間距的狀態(tài)。
圖5是表示金屬模裝置內(nèi)部銷部件排列狀態(tài)的圖,表示在與金屬溶液導(dǎo)入方向平行的方向,將銷部件的排列錯開半間距的狀態(tài)。
圖6是表示呈交錯狀的銷部件的排列狀態(tài)的圖。
圖7是表示金屬模裝置構(gòu)造的側(cè)斷面圖。
圖8是表示電子機器用殼體構(gòu)造的立體圖。
圖9是表示使金屬溶液的導(dǎo)入方向相對于本發(fā)明變形例中格子狀銷部件的排列,傾斜預(yù)定角度狀態(tài)的圖。
圖3是表示筆記本電腦等的便攜式計算機10形狀的外觀圖。該圖中,便攜式計算機10備有計算機本體11和可轉(zhuǎn)動地支承在該計算機本體11上的顯示器12。計算機本體11備有殼體13。該殼體13例如是用螺絲將下部殼體14和上部殼體15連接而構(gòu)成的。但是,下部殼體14和上部殼體的接合構(gòu)造并不限于此,也可以用其它的構(gòu)造接合。
在下面的說明中,用適用于便攜式計算機10等電子機器的殼體,作為電子機器用殼體20進行說明。下面,參照圖4至圖8說明。
例如,由鎂合金形成的輕金屬制電腦等電子機器用殼體20,形成有多個窄間距的孔部21。該孔部21具有冷卻電腦內(nèi)部的作用,或者具有向外部擴音的作為喇叭的作用。
該多個孔部21,是通過將金屬溶液導(dǎo)入金屬模裝置30內(nèi)部而形成的。
圖7所示的金屬模裝置30,具有作為第1模的上模31和作為第2模的下模32,將它們嚙合便成了金屬模裝置30。該金屬模裝置30設(shè)有澆口33和流道34。澆口33作為金屬溶液的導(dǎo)入口。流道34將金屬溶液導(dǎo)入金屬模裝置30內(nèi)部,并使該金屬溶液均勻擴散。被流道34導(dǎo)引的金屬溶液,導(dǎo)入到金屬模裝置30的腔室35內(nèi)。
金屬溶液是鎂合金溶液,但也可以采用其它的合金溶液、例如鋁合金溶液。
在腔室35內(nèi)部,為了在上述電子機器用殼體20上形成孔部21,在與該電子機器用殼體20的孔部21對應(yīng)的部分,設(shè)有銷部件36。銷部件36在上述金屬模裝置30的腔室35的內(nèi)部,其排列相對于已往的格子狀排列為以下的排列狀態(tài)。
如圖4所示,假設(shè)銷部件36的排列為格子狀時,相鄰銷部件36的間隔為a,本發(fā)明的銷部件36的排列中,正交于金屬溶液流動方向的相鄰2個銷部件36的排之中,一方銷部件36的排相對于另一方銷部件36的排錯開半間距。
因此,相鄰銷部件36的間隔,如圖4所示已往是a,根據(jù)三平方定理計算,變化成為b(=a×5/2)]]>這樣,銷部件的間隔比與格子狀排列的銷部件間隔擴大。
隨之,在該銷部件36間流通的金屬溶液量,比已往的格子狀排列時增大。即,金屬溶液容易流動。
另外,將上述銷部件36的排列錯開半間距,而金屬溶液的流動沒有任何變化。因此,金屬溶液可在擴大了的銷部件36間流動。
通過這樣地排列銷部件36,上述銷部件36成為交錯形排列。
但是,銷部件36的排列并不限于此。即,如圖5所示,相鄰2個銷部件36的排(這時的排,是平行于金屬溶液流動方向)中,也可以是一方銷部件36的排相對于另一方銷部件的排錯開半間距。
這時,相鄰銷部件36的間隔,如圖5所示,也同樣地從已往的a變化到b(=a×5/2)]]>。因此,相鄰銷部件36的間隔比格子狀排列銷部件36時增大,金屬溶液容易流動。
如上所述,將銷部件36分別錯開半間距地形成交錯狀排列,但交錯狀的排列不限于此,可有各種排列。即,基本排列不是格子狀,而是呈長方形狀,從該基本排列分別在縱方向或橫方向錯開半間距地使銷部件36錯開,可形成為具有與圖4不同角度的圖6所示的交錯狀(圖6中,將基本的長方形狀在縱方向錯開半間距,結(jié)果,交錯狀排列的銷部件36成為傾斜預(yù)定角度的格子狀)。
這時,第1與第4、第2與第4、第4與第6…等的銷部件36最靠近地相鄰。這時,由于是交錯狀配置,在其間的間隙部37金屬溶液容易通過。
這時,銷部件36的排列是連接最接近相鄰銷部件36的中心線,不垂直于金屬溶液流動方向,而是成為具有預(yù)定角度的斜交狀態(tài)。這樣,與相鄰銷部件36垂直于流動方向時相比,可擴大該銷部件36間的間隙,可防止其阻止金屬溶液的流動,增大金屬溶液的流量。
另外,上述銷部件36的排列是取垂直或平行于金屬溶液流動方向的相鄰2個銷部件36的排,分別將該銷部件36的另一方排錯開半間距。但是銷部件36的錯開移動量不限于半間距,該移動量可以設(shè)定為任何值,只要金屬溶液能在銷部件36間的位置良好地流動即可。
把金屬溶液從澆口33導(dǎo)入具有該排列的金屬模裝置30內(nèi)部,從流道34使該金屬溶液擴散,導(dǎo)入腔室35內(nèi)部。這時,金屬溶液往腔室35內(nèi)的導(dǎo)入,是由流道34使金屬溶液擴散后導(dǎo)入的,所以,在腔室35內(nèi)部成為平行流。另外,該金屬溶液的導(dǎo)入,是平行于腔室35的內(nèi)壁面地導(dǎo)入的。
這時,對融溶的鎂合金例如施加250t左右的壓力,進行電子機器用殼體20的注射成形,而進行該導(dǎo)入。
通過這樣的導(dǎo)入,在上述排列的銷部件36間的部分,可普遍地流過金屬溶液。即,如圖4至圖6所示,即使是相鄰銷部件36間的間隙部37,金屬溶液也能進入。
這樣,在設(shè)有銷部件36的部分,可以不產(chǎn)生未充填部位地將金屬溶液充填到腔室35內(nèi),然后,該金屬溶液到達(dá)排氣口38。
排氣口38的作用是使金屬模裝置30內(nèi)部的空氣排出到外部,在該排氣口38上連接著澆口杯39。這樣,導(dǎo)入金屬模裝置30內(nèi)的金屬溶液,一邊防止在腔室35內(nèi)部產(chǎn)生空隙一邊到達(dá)澆口杯39。
往腔室35內(nèi)部導(dǎo)入金屬溶液時,金屬模裝置30的溫度為約100度至350度,低于融溶的鎂合金的溫度即580度至750度,所以,該金屬溶液與金屬模裝置30接觸,溫度立即降低而固化。
如上所述,由于對金屬溶液施加壓力,并且銷部件36的排列為上述的排列,所以,金屬溶液在其固化前迅速地到達(dá)排氣口38,然后金屬溶液再固化。
金屬溶液固化后,打開上模31與下模32的嚙合,用推壓銷推出金屬模成形品,形成為圖8所示那樣的電子機器用殼體20,該殼體20具有與銷部件36的排列對應(yīng)的孔部21。這樣,該孔部21的排列也呈交錯狀,或者相鄰孔部21的間隔擴大。
但是,在同一面積上,孔部21的形成個數(shù)基本不變,孔部21的散熱功能以及作為喇叭的擴音功能也沒有任何問題。
根據(jù)該構(gòu)造的金屬模裝置30以及電子機器用殼體20的制造方法,上述銷部件36的排列是在垂直或平行于金屬溶液導(dǎo)入方向的相鄰2個銷部件36的排列中,一方銷部件36的排列相對于另一方銷部件36的排列略錯開半間距。因此,可擴大相鄰銷部件36間的間隔。
這樣,可以使更多的金屬溶液流過該銷部件36間的部分,另外,與格子狀排列的銷部件36相比,可以使金屬溶液進入銷部件36之間。
因此,即使是銷部件36間的間隙部37,金屬溶液也能進入,可防止產(chǎn)生未充填部分。
因此,沒有未充填部分,可制作成形良好的電子機器用殼體20,提高成品率。
另外,如上所述,銷部件36,即使不是將相鄰銷部件36的另一方略錯開半間距形成的交錯狀,而是其它的交錯狀時,由于連結(jié)相鄰銷部件36的中心線不垂直于金屬溶液流動方向,所以,在這種情況下,也比呈格子狀排列時能增大金屬溶液的流量。
另外,把銷部件36設(shè)置成這樣的交錯狀排列,與格子狀排列時相比,相鄰銷部件36的排列不平行于金屬溶液流動方向,這樣,金屬溶液容易在這些銷部件36間的間隙部37內(nèi)回轉(zhuǎn),金屬溶液能良好地進入。這樣,可防止產(chǎn)生未充填部位,防止電子機器用殼體的成形不良。
另外,垂直于金屬溶液導(dǎo)入方向的相鄰2個銷部件36的排,另一方銷部件36相對于一方銷部件36略錯開半間距的構(gòu)造中,銷部件36妨礙金屬溶液的直線狀流動,可在銷部件36之間彎曲地流動。因此,可以使金屬溶液良好在銷部件36之間流動。
上面說明了本發(fā)明的一個實施例,但本發(fā)明還可以具有其它各種變形例。下面說明之。
上述實施例中,說明了銷部件36的排列,是將相鄰銷部件36的一方排列錯開約半間距而形成的交錯狀,或者是其它的交錯狀。但是,除此以外,如圖9所示,也可以將銷部件36排列成格子狀,使金屬溶液的導(dǎo)入方向相對于該排列的銷部件36,傾斜預(yù)定角度。
這時,可以使金屬溶液穿過圖9中箭頭所示的銷部件36之間。這樣,即使將銷部件36排列成格子狀,只要使金屬溶液的導(dǎo)入方向傾斜,就可以使金屬溶液進入該銷部件36間的間隙部37內(nèi)。
另外,在不變更本發(fā)明主旨的范圍內(nèi),可作各種變形。
權(quán)利要求
1.金屬模裝置,用于形成具有預(yù)定間距孔部的、由金屬材料構(gòu)成的電子機器用殼體,具有從第1模或第2模突出的銷部件,其特征在于,上述銷部件這樣配置連結(jié)最靠近相鄰銷部件的中心線,不垂直于金屬溶液往金屬模裝置腔室內(nèi)導(dǎo)入的方向。
2.金屬模裝置,用于形成具有預(yù)定間距孔部的、由金屬材料構(gòu)成的電子機器用殼體,具有從第1?;虻?模突出的銷部件,其特征在于,上述銷部件這樣配置相鄰2個銷部件的排中,另一方銷部件的排相對于一方銷部件的排,在該排方向錯開約半間距。
3.金屬模裝置,用于形成具有預(yù)定間距孔部的、由金屬材料構(gòu)成的電子機器用殼體,具有從第1?;虻?模突出的銷部件,其特征在于,上述銷部件呈交錯狀排列。
4.金屬模裝置,用于形成具有預(yù)定間距孔部的、由金屬材料構(gòu)成的電子機器用殼體,具有從第1?;虻?模突出的銷部件,其特征在于,相對于金屬溶液的導(dǎo)入方向,銷部件呈交錯狀排列。
5.電子機器的制造方法,用金屬模裝置成形具有殼體的電子機器,該殼體由具有預(yù)定間距孔部的金屬材料構(gòu)成,其特征在于,具有流動工序和固化工序;在流動工序,將金屬溶液導(dǎo)入上述金屬模裝置內(nèi)部;在固化工序,使在上述流動工序?qū)虢饘倌Qb置內(nèi)部的金屬溶液固化;上述金屬模裝置是權(quán)利要求1至4中任一項記載的金屬模裝置。
6.電子機器,具有電子機器用殼體,該殼體由具有預(yù)定間距孔部的金屬材料構(gòu)成,其特征在于,上述電子機器用殼體是用鑄造形成的。
7.如權(quán)利要求6所述的電子機器,其特征在于,上述金屬材料是鎂合金。
全文摘要
本發(fā)明的金屬模裝置(30),用于形成具有預(yù)定間距孔部(21)的、由金屬材料構(gòu)成的電子機器用殼體(20),具有從上模(31)或下模(32)突出的銷部件(36),上述銷部件(36)這樣配置:連結(jié)相鄰銷部件(36)的中心線,不垂直于金屬溶液往金屬模裝置(30)腔室(35)內(nèi)導(dǎo)入的方向。
文檔編號B22D17/00GK1306465SQ99807728
公開日2001年8月1日 申請日期1999年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月22日
發(fā)明者細(xì)井隆, 高木伸行, 小野保夫, 木內(nèi)干夫 申請人:株式會社東芝, 筑波迪卡斯汀工業(yè)株式會社
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