專利名稱：外園滾珩光整加工器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型的名稱是外圓滾珩光整加工器，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
具有外圓面的光整加工一般都比較困難，傳統(tǒng)珩磨一方面困難，而且精度很難達到很高的程度。為此，本實用新型設(shè)計了一種新的加工器，叫外圓滾珩光整加工器。加工器的構(gòu)造和加工原理如附圖所示。
附圖中各零件名稱如下1-滾珩輪(1件) 2-襯套 3-外軸套 4-內(nèi)軸套 5-滾動軸承(2件)6-端蓋 7-隔套 8-芯軸 9-螺母 10-頂絲 11-滾珩桿12-彈簧 13-滑塊 14-調(diào)整螺釘 15-導(dǎo)鍵 16-珩桿底座零件1、2、3、4、5、6組裝成一個部件，名稱為滾珩頭。通過隔套(7)、芯軸(8)、螺母(9)將部件滾珩頭安裝在滾珩桿(11)上，則滾珩頭可自如地繞芯軸(8)轉(zhuǎn)動，頂絲(10)的作用是防止芯軸(8)動；滾珩桿(11)的左端頭部呈“U”形體，部件滾珩頭則裝在其”U”形槽內(nèi)，滾珩桿的右端圓柱體上開有導(dǎo)鍵槽(17)，此槽沿導(dǎo)鍵(15)滑動，以保證滾珩桿(11)和部件滾珩頭可前后移動的導(dǎo)向，導(dǎo)鍵15通過螺栓(18)安裝在珩桿底座(16)上，該底座橫截面呈L形狀，其上有圓柱孔，用于安裝滾珩桿(11)，該底座最右端有螺絲孔，用于安裝調(diào)整釘(14)，滾珩桿(11)右端圓柱體內(nèi)有一階梯圓柱孔，用于安裝彈簧(12)和滑塊(13)。當(dāng)將該滾珩工具通過珩桿底座(16)夾緊在所使用的機床(如車床、鏜床等)的刀架上，滾珩輪(1)的外圓表面應(yīng)與軸狀工件的外圓表面緊密接觸，即滾珩輪必須對工件加工表面產(chǎn)生一定的壓力，方可進行滾珩加工。但不同的滾珩條件，此壓力也隨之變化，即此壓力必須可以方便地進行調(diào)整。該調(diào)整分兩個步驟第一步為粗調(diào)，即通過移動機床刀架的橫向進給來實現(xiàn)；第二步為微調(diào)，則通過擰動調(diào)整螺釘(14)，該螺釘通過滑塊(13)來壓縮或放松彈簧(12)，該彈簧力作用在滾珩桿(11)上，使?jié)L珩桿可前后有微量移動，即微量調(diào)整了滾珩輪(1)對工件表面的滾珩壓力，達到精加工或光整加工的目的。
滾珩加工工件的過程是軸類工件裝夾在機床的主軸夾盤和機床尾座上，工件做主動旋轉(zhuǎn)，滾珩工具通過珩桿底座(16)夾緊固定在機床的刀架上，使?jié)L珩工具的滾珩輪與工件加工表面接觸，并調(diào)整接觸壓力，滾珩輪在工件帶動下，繞芯軸(8)做被動旋轉(zhuǎn)，且滾珩工具即滾珩輪隨機床刀架沿機床導(dǎo)軌的軸向移動而做縱向往復(fù)進給運動，由此對工件加工表面產(chǎn)生細微的珩磨作用，工件經(jīng)滾珩之后，表面粗糙度可達Ra0.4～0.1，即達到了精密加工或光整加工的目的。
須要說明的有以下幾點1．滾珩輪的材料主要成份是金剛砂磨料及粘結(jié)劑等。
2．滾珩余量一般為0.01～0.06mm，滾珩次數(shù)依滾珩余量大小和工件表面的原始粗糙度來確定，一般不超過三次。
3．滾珩加工時，要使?jié)L珩輪軸線與工件軸線等高，但必須傾斜一個角度，決不可兩軸線平行。
4．滾珩時冷卻潤滑液必須充分并進行過濾，防止劃傷零件。
本加工器與傳統(tǒng)的珩磨加工工具的主要區(qū)別有以下三點a．結(jié)構(gòu)完全不同，該結(jié)構(gòu)簡單，操作易行。
b該工具可在普通機床(如車床、鏜床)上使用，而珩磨必須在專用珩磨機上使用。
c．傳統(tǒng)珩磨，必須使珩磨頭軸線與工件軸線同心，且主要應(yīng)用在內(nèi)孔珩磨加工，而很難用于外圓面加工，而本加工器則用于外圓面加工，且滾珩輪軸線必須與工件軸線傾斜一個角度。
本加工器比傳統(tǒng)的珩磨法效率提高2～3倍，工件表面質(zhì)量提高一級，可以廣泛地應(yīng)用于機械、交通、石化和儀器儀表制造業(yè)，對軸類金屬零件的外圓表面進行高效率、高質(zhì)量的精加工或光整加工。


名稱外圓滾珩光整加工器結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-滾珩輪 2-襯套 3-外軸套 4-內(nèi)軸套 5-滾動軸承(2件)6-端蓋 7-隔套 8-芯軸 9-螺母 10-頂絲 11-滾珩桿12-彈簧 13-滑塊 14-調(diào)整螺釘 15-導(dǎo)鍵 16-珩桿底座
權(quán)利要求1．一種外圓滾珩光整加工器，其特征在于它是由中部的滾珩桿[11]、左端的滾珩頭、右端保證滾珩桿左右滑動和調(diào)整滾珩頭對加工表面接觸壓力的調(diào)節(jié)裝置等幾個部分構(gòu)成。
2．按照權(quán)利要求1所說的外圓滾珩光整加工器其特征在于滾珩頭是由零件[1]、[2]、[3]、[4]、[5]、[6]等組裝成的一個部件，滾珩桿左端頭部呈“U”形體，利用隔套[7]、芯軸[8]、螺母[1]將滾珩頭安裝在滾珩桿[11]左端的“U”形槽內(nèi)，滾珩頭可自如地繞芯軸[8]轉(zhuǎn)動。
3．按照權(quán)利要求1所說的外圓滾珩光整加工器其特征在于所說的保證滾珩桿左右滑動的結(jié)構(gòu)是滾珩桿[11]的右端圓柱體上開有導(dǎo)鍵槽，導(dǎo)鍵[15]沿此槽滑動，并且通過螺栓安裝在珩桿底座[16]上，該底座橫截面呈L形狀，其上有圓柱孔用于安裝滾珩桿。
4．按照權(quán)利要求1所說的外圓滾珩光整加工器其特征在于所說的滾珩頭對加工表面接觸壓力的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)是在滾珩桿右端圓柱體內(nèi)有一階梯圓柱孔，安裝調(diào)節(jié)彈簧[12]和滑塊[13]。
專利摘要本實用新型的名稱是外圓滾珩光整加工器,屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。外圓面光整加工目前還比較困難,沒有理想的加工機械,傳統(tǒng)的珩磨不理想。精度也不高。本實用新型是利用在滾珩桿的一端安裝一個滾珩頭,右端設(shè)計使?jié)L珩桿能滑動,并且可以調(diào)節(jié)滾珩頭對加工圓表面壓力的調(diào)節(jié)裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可以使加工表面的粗糙度達到Ra0.4～0.1,比傳統(tǒng)的滾珩法提高工效2～3倍,表面質(zhì)量提高一級,可以廣泛應(yīng)用于軸類圓表面機加工。
文檔編號B24B33/00GK2326388SQ9820058
公開日1999年6月30日 申請日期1998年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月21日
發(fā)明者李林, 柴德明 申請人:李林