專利名稱：帶坯連鑄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬帶的澆鑄，尤其涉及在雙輥連鑄機(jī)中通過連鑄法澆鑄金屬帶。
在雙輥連鑄機(jī)中，將熔融金屬注入一對反向旋轉(zhuǎn)且受到冷卻的水平澆鑄輥中，從而，熔融金屬在旋轉(zhuǎn)的澆鑄輥表面上形成凝固殼，凝固殼匯集在兩澆鑄輥之間的輥縫中，并向下移動離開輥?zhàn)又g的輥縫形成凝固帶坯。這里的術(shù)語“輥縫”通常是指輥?zhàn)幼罱咏拇笾聟^(qū)域。熔融金屬從澆注包注入到較小的中間包或一系列中間包中，再從這里通過位于輥縫上方的金屬澆注水口流入輥?zhàn)又g的輥縫中，從而在緊挨輥縫之上并沿其長度延伸形成了一個依托在澆鑄輥表面上的熔融金屬澆注熔池。通常，該澆注熔池被限定在與澆鑄輥的兩端以滑動方式配合的兩個側(cè)擋板或側(cè)堰之間，從而用其堵住澆注熔池的兩端，防止熔融金屬外溢，當(dāng)然也曾有人提出用其他部件(如電磁隔板)來實(shí)現(xiàn)。
在雙輥連鑄機(jī)中，更換澆鑄輥是一個很重要的問題。澆鑄輥需要在二次澆注之間改變，以使?jié)茶T的帶坯具有不同的寬度，如果在澆注過程中輥?zhàn)拥臐茶T表面出現(xiàn)任何形式的損壞或磨損，那么都必須換輥。如果在現(xiàn)場換輥，需要浪費(fèi)大量的澆注時間，以等待澆鑄部件及周圍區(qū)域冷下來。一套新輥一旦就位，在澆注之前必須進(jìn)行校準(zhǔn)，以設(shè)定輥縫寬度。
當(dāng)澆鑄黑色金屬時，在開始澆注之前，需要將金屬澆注水口的耐火材料部件和熔池限定件預(yù)熱到很高溫度。為此，已有人建議建造具有可拆卸式部件的雙輥連鑄機(jī)，以便使輥?zhàn)雍皖A(yù)熱的耐火材料部件迅速組裝在一起，并且在預(yù)熱的部件冷下來之前開始澆注。具有可拆卸式輥和耐火材料部件的連鑄機(jī)的實(shí)例如我們的澳大利亞專利631728號和637548號以及相應(yīng)的美國專利5184668號和5277243號所述。
本發(fā)明的雙輥帶坯連鑄機(jī)是由組合式結(jié)構(gòu)建造而成的，其中澆鑄輥設(shè)置在移動式組合件上，以便于迅速移進(jìn)和移出鑄機(jī)。以前關(guān)于將澆鑄輥安裝在移動式組合件上的建議見三菱重工業(yè)公司的日本公開專利JP-B93-9185號所述。在此申請中，澆鑄輥和熔池限定側(cè)擋板一起安裝在一框架上，此框架放在可水平移動的輪車上，以便沿軌道移進(jìn)、移出鑄機(jī)。本發(fā)明提出了不同的布置，其中澆鑄輥組合件沿水平移到最終澆注位置下方的一中間位置，然后提升到澆注位置。這樣可將澆輥快速運(yùn)到澆注位置，而不需要移動任何輔助設(shè)備或部件。在本發(fā)明一最佳實(shí)施例中，澆鑄輥可提升到限定熔池的一對側(cè)擋板之間的位置處，而無需移動側(cè)擋板。
本發(fā)明提供了連鑄金屬帶的設(shè)備，其包括一對平行的澆鑄輥，在它們之間形成輥縫；金屬澆注部件，以使熔融金屬注入到兩輥之間的輥縫中，從而在緊挨輥縫之上形成一個依托在澆鑄輥表面上的熔融金屬澆注熔池；位于輥?zhàn)佣瞬康娜鄢叵薅?，以防止熔池從輥縫端部外溢；輥?zhàn)域?qū)動裝置，以使?jié)茶T輥沿相反方向轉(zhuǎn)動，從而生產(chǎn)出凝固金屬帶，并向下移動離開輥縫。其中，澆鑄輥安裝在輥?zhàn)咏M合件上，該組合件作為一個整體移進(jìn)、移出鑄機(jī)而且相對于澆注方向水平橫向移動輥?zhàn)咏M合件，使其從備用位置移動到輥?zhàn)訚沧⑽恢靡韵碌闹虚g位置，然后沿豎直方向?qū)⑤佔(zhàn)犹嵘綕沧⑽恢?。該設(shè)備還包括提升裝置，以便將輥?zhàn)咏M合件及放在其上的輥?zhàn)訌闹虚g位置提升到澆注位置。
提升裝置最好包括流體壓力缸驅(qū)動的升降器。
連鑄設(shè)備最好包括傳動連接件，當(dāng)輥?zhàn)咏M合件位于中間位置時，其將輥?zhàn)觽鲃蛹詣舆B接到澆鑄輥上。
連鑄設(shè)備最好包括水冷連接件，當(dāng)輥?zhàn)咏M合件位于中間位置時，其將水冷部件自動連接到輥?zhàn)由稀?br> 輥?zhàn)咏M合件最好還包括組合件框架和可在該組合件框架上移動的輥?zhàn)又С屑?，以使輥?zhàn)颖舜嘶ハ嗫拷螂x開，從而改變輥?zhàn)又g的輥縫。
連鑄設(shè)備最好還包括輥?zhàn)悠醚b置，當(dāng)輥?zhàn)咏M合件處在澆注位置時，通過它的操作來移動澆鑄輥，使之從分開位置相互移近，以改變輥縫寬度。
在輥?zhàn)咏M合件從備用位置到中間位置最后到澆注位置之前，熔池限定件最好處在澆注位置。輥?zhàn)咏M合件移動到澆注位置以下的中間位置，并使?jié)茶T輥處在分開位置上，確保了在安裝輥?zhàn)舆^程中輥?zhàn)雍腿鄢叵薅唤佑|。
最好通過輥?zhàn)悠醚b置的操作可使?jié)茶T輥互相離開。
輥?zhàn)咏M合件最好還包括位于輥縫以下及輥?zhàn)又С屑g的可調(diào)節(jié)的定位器，以作為與輥?zhàn)又С屑雍系亩ㄎ患瑥亩O(shè)定輥縫的最小寬度，并可調(diào)節(jié)此寬度，以改變輥縫的最小寬度。
輥?zhàn)悠醚b置最好可使處于分開位置的澆鑄輥移向定位器，之后再使輥?zhàn)泳o靠定位器。
輥?zhàn)咏M合件最好還包括使輥?zhàn)又С屑３衷诜珠_位置的部件。
該保持件最好包括安裝在組合件框架上并帶有鎖定銷的鎖定銷組合件，它可設(shè)置在輥?zhàn)又С屑拈_口中。
鎖定銷相對于輥?zhàn)又С屑宰詈檬枪潭ǖ?，輥?zhàn)又С屑推渖系妮佔(zhàn)訌闹虚g位置提升到澆注位置時，輥?zhàn)又С屑皇苕i定銷鉗制。
輥?zhàn)又С屑砂ㄒ粚佔(zhàn)佣瞬恐螛?gòu)架，它們大致位于相應(yīng)輥?zhàn)拥亩瞬恳韵隆?br> 每對輥?zhàn)佣瞬恐螛?gòu)架可帶有安裝相應(yīng)輥端部的滑動軸承，以支承輥?zhàn)永@中心軸旋轉(zhuǎn)。
輥?zhàn)佣瞬恐螛?gòu)架可安裝在組合件框架上，以使輥?zhàn)酉嗷パ卮笾滤椒较蚩拷螂x開。
組合件框架可在線性軸承上水平移進(jìn)、移出鑄機(jī)的中間位置。
輥?zhàn)咏M合件可由上述提升輥?zhàn)咏M合件的流體壓力缸驅(qū)動的升降器的動作沿豎直方向牢固地夾住，因此，輥?zhàn)咏M合件的止動面與鑄機(jī)的固定止動面接觸。
可提供適當(dāng)?shù)姆侄妊b置，以便在升起組合件框架時，通過主機(jī)框架使組合件框架定位，從而為輥?zhàn)咏M合件框架提供準(zhǔn)確的縱向定位。
輥?zhàn)拥钠醚b置可包括用于每個輥?zhàn)拥囊粚ζ眉?，偏置件連接到輥?zhàn)又С屑稀?br> 偏置件可裝在鑄機(jī)的移動配件上，因此它們隨時與輥?zhàn)又С屑佑|或脫離接觸。
本發(fā)明還提供連鑄金屬帶的設(shè)備，它包括一對平行的澆鑄輥，在它們之間形成輥縫；金屬澆注部件，以使熔融金屬注入到兩輥之間的輥縫中，從而在緊挨輥縫之上形成一個依托在澆鑄輥表面上的熔融金屬澆注熔池；位于輥?zhàn)佣瞬康娜鄢叵薅?，以防止熔池從輥縫端部外溢；輥?zhàn)域?qū)動裝置，以使?jié)茶T輥沿相反方向旋轉(zhuǎn)，從而鑄出凝固金屬帶，并向下移動離開輥縫；其中澆鑄輥安裝在輥?zhàn)咏M合件上，并作為一個整體移進(jìn)、移出鑄機(jī)，所述輥?zhàn)咏M合件包括組合件框架；輥?zhàn)又С屑诮M合件框架上移動，以使輥?zhàn)踊ハ嗫拷螂x開，從而改變輥?zhàn)又g的輥縫；以及位于輥縫以下和輥?zhàn)又С屑g的可調(diào)節(jié)的定位器，以作為與輥?zhàn)又С屑雍系亩ㄎ患瑥亩A(yù)定輥縫的最小寬度，并可調(diào)節(jié)此寬度，以改變輥縫的最小寬度。
本發(fā)明還提供了一種確定帶坯連鑄機(jī)中澆鑄輥位置的方法，其步驟包括相對于澆注方向水平橫向移動裝有一對平行澆鑄輥的輥?zhàn)咏M合件，使其從備用位置移動到中間位置；在中間位置，輥?zhàn)优c輥?zhàn)域?qū)動裝置和水冷部件連接；最后將輥?zhàn)咏M合件提升到澆注位置。
當(dāng)輥?zhàn)咏M合件移到中間位置時，輥?zhàn)域?qū)動裝置和水冷部件最好自動連接到輥?zhàn)由稀?br> 在將輥?zhàn)咏M合件提升到澆注位置后，此方法最好還包括使輥?zhàn)酉騼?nèi)移動至預(yù)定輥縫位置的步驟。
在提升到澆注位置之前，輥?zhàn)幼詈檬窍喔粢欢ň嚯x，而提升運(yùn)動使輥?zhàn)铀砷_，以便相向移動。
通過參照附圖對一特定實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，將會更全面地了解本發(fā)明的目的，其中

圖1表示根據(jù)本發(fā)明制造的帶坯連鑄機(jī)的垂直剖面圖；圖2表示圖1所示的連鑄機(jī)為清楚起見去掉中間包和分配器，在中間位置具有澆鑄輥組合件，且澆鑄輥處于分開位置時的側(cè)視圖；圖3表示與圖2所示相同的側(cè)視圖，但為清楚起見，輥?zhàn)咏M合件/澆鑄輥與鑄機(jī)分開；圖4表示輥?zhàn)咏M合件處于升起的澆注位置且輥?zhàn)犹幱诜珠_位置時的連鑄機(jī)的另一側(cè)視圖；圖5表示輥?zhàn)咏M合件處在升起的澆注位置且輥?zhàn)犹幱陬A(yù)定輥縫間距時的連鑄機(jī)的另一側(cè)視圖；圖6表示連鑄機(jī)的俯視圖；圖7表示輥?zhàn)咏M合件/澆鑄輥的端部，以及輥?zhàn)优c供水軟管和輥?zhàn)又鲃虞S連接的詳細(xì)俯視圖；圖8表示圖7所示的連鑄機(jī)部分側(cè)視圖。
圖示的連鑄機(jī)包括主機(jī)框架11，其支撐以輥箱13形式構(gòu)成的澆鑄輥組合件，它可作為一個整體移到鑄機(jī)的操作位置，并且當(dāng)要求換輥時可隨時移出。輥箱13安裝有一對平行澆鑄輥16，以便在澆注操作期間從澆注包(未示出)經(jīng)澆注包水口46、中間包17、分配器18和澆注水口19注入熔融金屬，并在澆鑄輥16和一對側(cè)擋板21之間形成澆注熔池30。澆鑄輥是水冷的，以便在旋轉(zhuǎn)的澆鑄輥表面上形成凝固殼，并匯集在輥?zhàn)又g的輥縫處，從而在輥縫出口處形成凝固帶坯20。此帶坯被送至標(biāo)準(zhǔn)卷取機(jī)。
圖示的雙輥連鑄機(jī)屬于澳大利亞專利664670號和美國專利5488988號中詳述的那種類型，這些專利可作為參考以進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)敘述，但不成為本發(fā)明的一部分。
澆鑄輥16是由馬達(dá)和傳動裝置通過驅(qū)動軸41反向旋轉(zhuǎn)的，傳動裝置包括安裝在主機(jī)框架上的主動軸128。當(dāng)輥箱13離開連鑄機(jī)時，驅(qū)動軸41與傳動裝置分開。輥?zhàn)?6帶有銅質(zhì)外層，并裝有一系列縱向延伸且沿周邊間隔布置的水冷通道(未示出)，這些水冷通道通過輥?zhàn)域?qū)動軸41內(nèi)的輥端部的供水管路(未示出)供水，輥?zhàn)域?qū)動軸41通過旋轉(zhuǎn)限定裝置43與供水軟管42相連。通常，輥?zhàn)又睆郊s為500mm，最長達(dá)2000mm，以生產(chǎn)出約與輥?zhàn)訉挾认嗤膸鳌?br> 澆注包完全為傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，并放在澆注包回轉(zhuǎn)臺(未示出)上，因此它能夠轉(zhuǎn)到中間包17上方，并將熔融金屬注入中間包中。中間包裝有由伺服液壓缸操縱的滑動水口閥47，以使熔融金屬從中間包17經(jīng)滑動水口47和浸入式水口48流入分配器18。
分配器18是由耐火材料(例如MgO)制成的大盤形容器。分配器18的一側(cè)用來接收來自中間包17的熔融金屬，而另一側(cè)布有一系列縱向間隔分布的金屬出口(未示出)。分配器18的下部帶有裝配支架(未示出)，以便當(dāng)輥箱放入澆注位置時，使分配器固定在主機(jī)框架上。
澆注水口19是由耐火材料(例如氧化鋁-石墨)制成的一長形物體。其下部是錐形的，使其向內(nèi)、向下收攏，因此它能伸入到兩澆鑄輥16之間的輥縫中。其上部有向外突出的側(cè)凸緣(未示出)，其安置在構(gòu)成主框架一部分的裝配架(未示出)上。
澆注水口19可有一系列沿水平方向間隔分布且基本垂直延伸的流道(未示出)，以使沿輥?zhàn)?6整個寬度方向流出的熔融金屬具有適當(dāng)?shù)妮^低速度，并使熔融金屬流入輥?zhàn)又g的輥縫中，在凝固初期不會直接沖擊輥?zhàn)颖砻?。此外，澆注水?9可有一個單一的連續(xù)的槽形出口(未示出)，以使低速的幕狀熔融金屬直接流入兩輥之間的輥縫中，和/或進(jìn)入到熔融金屬熔池中。
側(cè)擋板21由高強(qiáng)度耐火材料(例如氧化硼)制成，而且具有切成扇形的側(cè)邊，以與輥?zhàn)与A梯形端部的曲線部分配合。
在澆注過程中，操縱滑動水口47，使熔融金屬從中間包17注入分配器18，再通過金屬澆注水口19最后流到澆鑄輥上。帶坯20的頭部導(dǎo)向卷取機(jī)(未示出)的鉗口。
根據(jù)本發(fā)明，輥箱13可移動(ⅰ)相對于鑄機(jī)澆注方向(澆注方向如圖中箭頭A所示)水平橫向移動，從位于鑄機(jī)一端的備用位置移動到澆注位置以下的中間位置；(ⅱ)沿豎直方向移到澆注位置。
圖2表示輥箱13位于中間位置時的情況，圖4、圖5表示輥箱13位于升起的澆注位置時的情況。
輥箱13移動到中間位置時，澆鑄輥16與主動軸128和供水軟管42接觸并自動連接。
根據(jù)輥箱13的構(gòu)造，澆鑄輥16可被裝入，并且在輥箱安裝到鑄機(jī)澆注位置之前的備用位置處預(yù)設(shè)定輥縫大小。
輥箱13包括由4個車輪121支承的輥箱架102，它載著輥?zhàn)?6和用于包圍輥縫以下帶坯的耐火材料罩的上部(未示出)。鑄機(jī)包括一對軌道89，以使車輪121在備用位置和中間位置之間移動。輥?zhàn)?6放置在具有輥端軸承(未示出)的輥?zhàn)又С屑?04上，通過軸承輥?zhàn)永@其縱軸相互平行旋轉(zhuǎn)。兩對輥?zhàn)又С屑?04通過線性軸承106放置在輥箱架102上，因此它們可在輥箱架的橫向滑動，使輥?zhàn)?6相互靠近或離開，從而使兩個平行輥在圖4所示的分開位置和圖5所示的預(yù)定輥縫位置之間運(yùn)動。
連鑄機(jī)包括以4個流體壓力缸驅(qū)動的升降器71形式構(gòu)成的提升裝置，升降器由主機(jī)框架11支撐，當(dāng)輥箱13處在中間位置時，升降器位于輥箱架102的角部區(qū)域之下，在圖2、4和5中看得很清楚。啟動升降器71使輥箱13升到澆注位置。輥箱13的向上運(yùn)動受導(dǎo)軌89上向內(nèi)延伸的凸緣75限制，凸緣75與輥箱架102向外延伸的凸緣77接觸。
如圖4所示，通過放在輥箱架102底部的豎直孔中的4個鎖定銷組件使輥?zhàn)?6處于分開位置。每個銷組件包括一個鎖定銷83，它受彈簧85的作用向上偏置。在圖4所示的輥?zhàn)?6的分開位置，鎖定銷83伸到輥?zhàn)又渭?04底部的孔87中。輥箱架102相對于鎖定銷83的向上運(yùn)動使輥箱架102與銷脫離，因而放松輥?zhàn)?6，通過輥?zhàn)悠眉?1的動作使其相向移動，移到圖5所示的預(yù)定輥縫位置，后面將進(jìn)行描述。
輥箱架102還包括兩個可調(diào)節(jié)的定位器107(只在圖2和圖3中示出)，它們是蝸桿或螺桿傳動的調(diào)節(jié)裝置，其位于輥?zhàn)?6以下，兩輥之間中線豎直平面內(nèi)和兩對輥?zhàn)又С屑?04之間，從而作為限定兩個輥?zhàn)又С屑騼?nèi)移動的定位件，以確定預(yù)定輥縫位置，即兩輥之間的輥縫最小寬度。輥?zhàn)悠眉?1連續(xù)動作，使輥?zhàn)又С屑?04向內(nèi)偏向中線定位器，允許輥?zhàn)涌朔A(yù)設(shè)定偏置力而向外彈性運(yùn)動。
有4個輥?zhàn)悠眉?1布置成兩對，每個輥?zhàn)?6的支承件104中有一對。每個輥?zhàn)悠眉?1包括一個放置彈簧112的彈簧套111，偏置彈簧作用在推桿113上，推桿的前端與相應(yīng)的輥?zhàn)又С屑?04相連。每個推桿113的前端有一大頭115，其放在每個輥?zhàn)又С屑?04一側(cè)邊的栓孔117中。當(dāng)輥箱13從備用位置移到中間位置時，推桿113的大頭115就放入栓孔117中。栓孔117的垂直尺寸大于大頭115的直徑，以便當(dāng)輥箱13從中間位置升到澆注位置時，允許輥箱13相對于輥?zhàn)悠眉?1作豎直運(yùn)動。每個偏置件51的前端通過線性軸承116支持在主機(jī)框架上。當(dāng)輥箱13處在圖4所示的澆注位置時，通過操作液壓缸裝置使推桿113向內(nèi)移動，因此，偏置件51使輥?zhàn)?6移到圖5所示的預(yù)設(shè)定的輥縫位置，然后提供對輥?zhàn)拥钠米饔檬馆佔(zhàn)涌拷?。每個輥?zhàn)悠眉?1的彈簧偏置力可通過操縱馬達(dá)119進(jìn)行調(diào)節(jié)，馬達(dá)使彈簧定位銷118沿其上螺紋轉(zhuǎn)動，進(jìn)而進(jìn)行前后方向移動，從而調(diào)節(jié)彈簧112的壓力。
圖示的連鑄機(jī)結(jié)構(gòu)可使輥?zhàn)釉阼T機(jī)以外或離線進(jìn)行精確設(shè)定，并且當(dāng)需要時可快速安裝。因此可在兩次澆注之間調(diào)整更換的輥箱中的輥?zhàn)?，以便?zhǔn)確預(yù)定輥縫寬度。因?yàn)閮奢佒g的輥縫是由中線定位器準(zhǔn)確設(shè)定的，而且輥?zhàn)悠κ馆佔(zhàn)酉騼?nèi)偏向定位器，因此，輥箱一旦安裝到位，還能夠通過預(yù)設(shè)定適當(dāng)?shù)钠昧佔(zhàn)舆M(jìn)行預(yù)偏置作用，而不像以前的連鑄機(jī)要等金屬通過輥?zhàn)硬懦霈F(xiàn)阻止輥分離的反作用力。輥?zhàn)悠眉c輥箱架和輥?zhàn)又С屑闹苯舆B接實(shí)際上也消除了彈簧控制機(jī)構(gòu)內(nèi)的摩擦。
圖示的連鑄機(jī)結(jié)構(gòu)還可快速有效地?fù)Q輥，而不干擾原先設(shè)置的熔池側(cè)擋板。
圖示的連鑄機(jī)僅通過實(shí)例進(jìn)行了描述，它可進(jìn)行許多改進(jìn)。例如，將輥?zhàn)又С屑惭b在線性軸承上以進(jìn)行嚴(yán)格的線性運(yùn)動不是必需的。它們還可放在輥箱架的樞桿上，以產(chǎn)生精確運(yùn)動，為輥?zhàn)犹峁┍仨毜臋M向運(yùn)動，允許適當(dāng)?shù)膹椥赃\(yùn)動。這種布置會使輥?zhàn)舆\(yùn)動時的有效摩擦進(jìn)一步降低。類似地，輥?zhàn)悠眉?1也可安裝在樞桿上，通過操作作用在支撐樞桿上的液壓缸或氣缸裝置使其進(jìn)入與安裝輥箱連接的位置。輥箱移進(jìn)和移出鑄機(jī)的具體方式也可改變。
此外，彈簧偏置件可與移動式輥箱制成一體。然而，這樣會需要更多的移動式部件，因?yàn)槊看胃鼡Q輥箱也涉及更換載荷元件，而每次更換載荷元件都需重新校準(zhǔn)。因此在主框架上最好安裝一套偏置裝置和載荷元件，當(dāng)輥箱移至操作位置時使它們連接到輥?zhàn)又С屑稀?br> 因此，應(yīng)懂得本發(fā)明不限于圖示設(shè)備的結(jié)構(gòu)描述，在不背離本發(fā)明附屬權(quán)利要求范圍的情況下可進(jìn)行許多改進(jìn)和變動。
權(quán)利要求
1．連鑄金屬帶的設(shè)備，包括一對平行的澆鑄輥(16)，在它們之間形成輥縫；金屬澆注部件(46,17,18,19)，以使熔融金屬注入到兩輥之間的輥縫中，從而在緊挨輥縫之上形成一個依托在澆鑄輥表面上的熔融金屬澆注熔池(30)；位于輥?zhàn)?16)端部的熔池限定件(21)，以防止熔池(30)從輥縫端部外溢；輥?zhàn)域?qū)動裝置(128)，以使?jié)茶T輥沿相反方向轉(zhuǎn)動，從而生產(chǎn)出凝固金屬帶(20)，并向下移動離開輥縫；其特征在于澆鑄輥(16)安裝在輥?zhàn)咏M合件(13)上，輥?zhàn)咏M合件作為一個整體移進(jìn)、移出鑄機(jī)，而且相對于澆注方向可水平橫向移動輥?zhàn)咏M合件，使其從備用位置移動到輥?zhàn)訚沧⑽恢靡韵碌闹虚g位置，然后沿豎直方向?qū)⑤佔(zhàn)犹嵘綕沧⑽恢?；該設(shè)備還包括提升裝置，以便將輥?zhàn)咏M合件(13)及放在其上的輥?zhàn)?16)從中間位置提升到澆注位置。
2．如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于提升裝置(71)包括流體壓力缸驅(qū)動的升降器。
3．如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于連鑄設(shè)備包括傳動連接件(41)，當(dāng)輥?zhàn)咏M合件位于中間位置時，其將輥?zhàn)觽鲃蛹?128)自動連接到澆鑄輥(16)上。
4．如權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于連鑄設(shè)備包括水冷連接件(42)，當(dāng)輥?zhàn)咏M合件位于中間位置時，其將水冷部件自動連接到輥?zhàn)由稀?br> 5．如權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于輥?zhàn)咏M合件(13)還包括組合件框架(102)和可在該組合件框架(102)上移動的輥?zhàn)又С屑?104)，以使輥?zhàn)?16)彼此互相靠近或離開，從而改變輥?zhàn)又g的輥縫。
6．如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于輥?zhàn)咏M合件(13)還包括位于輥縫以下及輥?zhàn)又С屑?104)之間的可調(diào)節(jié)的定位器(107)，以作為與輥?zhàn)又С屑雍系亩ㄎ患瑥亩A(yù)定輥?zhàn)?16)之間輥縫的最小寬度，并可調(diào)節(jié)此寬度，以改變輥縫的最小寬度。
7．如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括輥?zhàn)悠醚b置(51)，通過它的操作來移動澆鑄輥，使之從分開位置移向定位器(107)，因而使輥?zhàn)悠蚨ㄎ黄鳌?br> 8．如權(quán)利要求5至7中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于輥?zhàn)咏M合件(13)還包括使輥?zhàn)又С屑?104)保持在分開位置的部件(83,85)。
9．如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于所述保持件包括安裝在組合件框架上并帶有鎖定銷(83)的鎖定銷組合件，它可放置在輥?zhàn)又С屑拈_口中。
10．如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于鎖定銷(83)相對于輥?zhàn)又С屑允枪潭ǖ?，?dāng)輥?zhàn)又С屑?104)和其上的輥?zhàn)涌芍苯訌闹虚g位置提升到澆注位置時，輥?zhàn)又С屑皇苕i定銷(83)鉗制。
11．如權(quán)利要求5至10中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于輥?zhàn)又С屑?104)包括兩對輥?zhàn)佣瞬恐螛?gòu)架，它們一般位于相應(yīng)輥?zhàn)拥亩瞬恳韵隆?br> 12．如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于每對輥?zhàn)佣瞬恐螛?gòu)架(104)帶有安裝相應(yīng)輥端部的滑動軸承，以支承輥?zhàn)永@中心軸旋轉(zhuǎn)。
13．如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于輥?zhàn)佣瞬恐螛?gòu)架(104)安裝在組合件框架(102)上，以使輥?zhàn)酉嗷ニ娇拷螂x開。
14．如權(quán)利要求5至13中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于組合件框架(102)可在線性軸承(89、121)上水平移進(jìn)、移出鑄機(jī)的中間位置。
15．如權(quán)利要求1至14中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于輥?zhàn)咏M合件(13)由提升輥?zhàn)咏M合件的提升裝置(71)的動作沿豎直方向牢固地夾住，因此，輥?zhàn)咏M合件的止動面(77)與鑄機(jī)上的固定止動面(75)接觸。
16．如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于提供適當(dāng)?shù)姆侄妊b置，以便在升起組合件框架時，通過主機(jī)架使框架定位，從而為輥?zhàn)咏M合件框架提供準(zhǔn)確的縱向定位。
17．如權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括輥?zhàn)悠醚b置(51)，當(dāng)輥?zhàn)咏M合件處在澆注位置時，通過它的操作來移動澆鑄輥，使之從分開位置相互移近，以改變輥縫寬度。
18．如權(quán)利要求1至17中任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于在輥?zhàn)咏M合件(13)從備用位置移動到中間位置，之后提升到澆注位置之前，熔池限定件(21)處于澆注位置。
19．連鑄金屬帶的設(shè)備，包括一對平行的澆鑄輥(16)，在它們之間形成輥縫；金屬澆注部件(46,17)，以使熔融金屬注入到兩輥之間的輥縫中，從而在緊挨輥縫之上形成一個依托在澆鑄輥表面上的熔融金屬澆注熔池(30)；位于輥?zhàn)佣瞬康娜鄢叵薅?21)，以防止熔池從輥縫端部外溢；輥?zhàn)域?qū)動裝置(128)，以使?jié)茶T輥沿相反方向旋轉(zhuǎn)，從而鑄出凝固金屬帶(20)，并向下移動離開輥縫；其特征在于澆鑄輥(16)安裝在輥?zhàn)咏M合件(13)上，該組合件作為一個整體移進(jìn)、移出鑄機(jī)，所述輥?zhàn)咏M合件(13)包括組合件框架；輥?zhàn)又С屑?104)在組合件框架上移動，以使輥?zhàn)?16)互相靠近或離開，從而改變輥?zhàn)又g的輥縫；以及位于輥縫以下和輥?zhàn)又С屑?104)之間的可調(diào)節(jié)的定位器(107)，以作為與輥?zhàn)又С屑雍系亩ㄎ患瑥亩A(yù)定輥縫的最小寬度，并可調(diào)節(jié)此寬度，以改變輥縫的最小寬度。
20．如權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括輥?zhàn)悠醚b置(51)，當(dāng)安裝組合件(13)時，使輥?zhàn)又С屑?104)偏向定位器(107)。
21．如權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其特征在于輥?zhàn)悠醚b置(51)作用在組合件框架(102)和輥?zhàn)又С屑?104)之間，以使輥?zhàn)又С屑?104)偏向可調(diào)節(jié)的定位器(107)。
22．如權(quán)利要求20或21所述的設(shè)備，其特征在于每個輥?zhàn)拥钠醚b置(51)包括一對偏置件，每個偏置件(51)可連接到輥?zhàn)咏M合件(13)上，以便在組合件處于操作位置時使相應(yīng)的輥?zhàn)?16)具有彈性偏移，而且還可松開組合件，使其離開鑄機(jī)。
23．如權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其特征在于彈性偏置件(51)裝在鑄機(jī)的移動配件上，它們與輥?zhàn)咏M合件可接觸或脫離接觸。
24．一種確定帶坯連鑄機(jī)中澆鑄輥位置的方法，包括以下步驟相對于澆注方向水平橫向移動裝有一對平行澆鑄輥(16)的輥?zhàn)咏M合件(13)，使其從備用位置移動到中間位置；在中間位置，輥?zhàn)?16)與輥?zhàn)域?qū)動裝置(128)和水冷部件(42)連接；將輥?zhàn)咏M合件(13)提升到澆注位置。
25．如權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于當(dāng)輥?zhàn)咏M合件移到中間位置時，輥?zhàn)域?qū)動裝置(128)和水冷部件(42)自動連接到輥?zhàn)由稀?br> 26．如權(quán)利要求24或25所述的方法，其特征在于在將輥?zhàn)咏M合件提升到澆注位置后，此方法還包括使輥?zhàn)酉嘞蛞苿又令A(yù)定輥縫寬度的步驟。
27．如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于在輥?zhàn)颖惶嵘綕沧⑽恢弥埃佔(zhàn)痈糸_一定距離，而提升運(yùn)動使輥?zhàn)铀砷_，以便相向移動。
28．如權(quán)利要求23至27中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在澆注位置時，一對澆注熔池限定擋板(21)位于澆鑄輥所占的空間的兩端，并且當(dāng)輥?zhàn)咏M合件(13)升到澆注位置時熔池限定擋板(21)之間的澆鑄輥(16)向上移動。
全文摘要
連鑄金屬帶的設(shè)備,包括一對平行的澆鑄輥。在使用該設(shè)備時,熔融金屬注入旋轉(zhuǎn)的澆鑄輥之間,從而鑄出凝固帶坯,并向下移動離開輥縫。澆鑄輥安裝在輥?zhàn)咏M合件上,該組合件作為一個整體移進(jìn)、移出鑄機(jī)、組合件從備用位置水平移到輥?zhàn)訚沧⑽恢靡韵碌闹虚g位置,并通過操作升降器使其從中間位置升到澆注位置。
文檔編號B22D11/06GK1213594SQ9811960
公開日1999年4月14日 申請日期1998年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月18日
發(fā)明者約翰·A·菲什, 加藤平二 申請人:石川島播磨重工業(yè)株式會社, Bhp鋼鐵有限公司